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Encartonneuse automatique haute vitesse SZH-220 : encartonneuse servo-motorisée fiable et conforme aux BPF pour l’emballage secondaire
Encartonneuse automatique haute vitesse SZH-220 : encartonneuse servo-motorisée fiable et conforme aux BPF pour l’emballage secondaire
Note de page : Cet article est rédigé à partir du manuel d’utilisation original du SZH-220 et de l’expérience concrète de mise en service de la machine par notre équipe interne d’ingénierie d’emballage.
La cartonneuse haute vitesse SZH-220 est une machine multifonctionnelle à mouvement continu conçue pour les industries pharmaceutique, agroalimentaire, des dispositifs médicaux et des biens de consommation courante. Conforme aux normes BPF pharmaceutiques, cet équipement de cartonnage entièrement automatique combine des commandes mécaniques, électriques, optiques et pneumatiques pour automatiser l'ensemble du processus d'emballage secondaire : prélèvement et ouverture des cartons, pliage des notices, alimentation des produits, insertion des produits, pliage des rabats, scellage et rejet des produits défectueux.
Conçue pour la production de masse à grand volume d'un seul produit et la fabrication flexible de petites séries multi-références, la cartonneuse SZH-220 offre des cycles de changement de moule courts et une mise en service aisée. Elle traite avec fiabilité les emballages blister, les préparations de médecine chinoise, les produits en sachets coussins, les articles de petite taille et les produits alimentaires de taille moyenne à petite, ce qui en fait un outil polyvalent et performant sur les lignes de conditionnement modernes.
Scénarios d'application typiques
Cette solution de conditionnement convient aux emballages pharmaceutiques sous blister, aux médicaments en sachets, aux préparations de médecine traditionnelle chinoise, aux petits sachets alimentaires et aux dispositifs médicaux à usage unique. Elle permet de gérer aussi bien les productions en continu à grand volume que les commandes en petites séries à changements fréquents pour les solutions d'emballage secondaire pharmaceutique.
Caractéristiques techniques principales de la machine à cartonner SZH-220
Cette encartonneuse à grande vitesse offre des performances stables et répétables avec des paramètres de correspondance des matériaux clairs permettant aux ingénieurs de production de sélectionner les cartons et les notices d'utilisation appropriés.
| Article | Paramètre |
|---|---|
| Vitesse de mise en carton | 50 à 200 cartons par minute |
| Alimentation | 380 V, 50 Hz |
| Puissance totale installée | 6 kW (Moteur principal : 2 kW) |
| Dimensions générales | 4500×1600×1800 mm |
| Poids de la machine | 4200 kg |
| Pression d'air de service | 0,6‑0,8 MPa |
| Consommation d'air | ≥0,9 m³/h |
Exigences acceptables en matière de matières premières
Notice du médicament (Manuel d'instructions)
- Type de papier : Papier d'impression offset 55‑65 g/m²
- Dimensions : min. 60 × 60 mm ; max. 210 × 297 mm
- Conditions de stockage : 25 °C ± 2 °C, humidité relative ≤ 60 %
Carton à languette de verrouillage alimenté par machine
- Type de papier : Carton blanc 300‑400 g/m²
- Dimensions : min. 65 × 30 × 15 mm ; max. 220 × 120 × 60 mm
- Exigence : Cartons pré-pliés et pré-rainurés, alimentés par machine, sans bavures de papier.
Principaux modules fonctionnels et principe de fonctionnement
La machine de cartonnage SZH-220 comprend plusieurs sections centrales synchronisées : un mécanisme d’orientation et d’alimentation des produits, une unité de pliage de notices intégrée, un magasin de cartons, un mécanisme d’ouverture par aspiration des cartons, une station de poussée de produits multi-groupes, une chaîne de convoyage des cartons, un ensemble de pliage des rabats, une unité de scellage par insertion et un convoyeur d’évacuation des produits finis. Toutes les stations fonctionnent de manière parfaitement synchronisée grâce à une commande entièrement servo-commandée et par automate programmable.
Système de pliage de dépliants intégré
Le système de pliage intégré effectue automatiquement 1 à 4 pliages. Déclenchés par des signaux de détection provenant de la chaîne de convoyage des produits, des buses d'aspiration prélèvent les feuilles une à une dans le magasin de dépliants. Les feuilles sont pliées aux formats souhaités et transportées vers le poste d'attente des cartons.
Dotée d'un système de protection contre les surcharges, la plieuse se désengage mécaniquement de l'entraînement principal en cas de bourrage papier afin d'éviter d'endommager les composants. Les opérateurs peuvent régler l'angle du bac à papier, la durée d'aspiration, l'écartement des rouleaux de pliage et les disques d'arrêt papier pour différentes dimensions de dépliants et différents types de pliage, notamment le pli simple, le pli en Z et le pli en forme de lettre.
Magazine en carton et mécanisme d'ouverture du carton
Le magasin de stockage de cartons grande capacité peut contenir de 1 200 à 1 500 cartons par chargement, réduisant ainsi la fréquence des réapprovisionnements manuels pour les opérateurs. Des ventouses à vide prélèvent les cartons à languette plate et les placent sur la chaîne du convoyeur.
Plusieurs capteurs de proximité surveillent la présence des cartons. Lorsqu'aucun carton n'est détecté, le poussoir interrompt le cycle d'insertion et dirige les produits vers le bac de rebut afin d'éviter les erreurs d'emballage.
Station d'insertion multi-poussoirs continue
Grâce à un système de poussoirs multiples à mouvement continu, des poussoirs indépendants insèrent d'abord les notices, puis les produits sous blister. Ce système réduit efficacement la résistance au frottement entre les notices et les produits emballés.
Le dispositif de détection de surcharge assure une protection contre le blocage : en cas de blocage, le rail de guidage mobile se rétracte, envoie des signaux de retour d’information sur la surcharge et déclenche un arrêt d’urgence de la machine pour protéger les pièces mécaniques.
Unité de scellage et de rejet des cartons défectueux
Des lames de pliage latérales et des composants de fermeture à quatre barres assurent la fermeture automatique par languettes autobloquantes. Un dispositif d'éjection installé sur le convoyeur de sortie élimine les cartons non conformes identifiés par des capteurs de vision et photoélectriques. Les défauts détectables comprennent les notices manquantes, les produits manquants, les rabats incomplètement pliés et les problèmes d'ouverture des cartons.
Capteurs de détection multipoints pour l'assurance qualité
La cartonneuse haute vitesse SZH‑220 est équipée de dizaines de capteurs photoélectriques et de proximité répartis sur l'ensemble du flux de production afin de réaliser un suivi intelligent de la production :
- Détection des cloques dans l'alimentation, surveillance des niveaux de matériaux haut et bas
- Détection de la tension des feuillets et détection du blocage des feuillets à l'intérieur du dossier
- Détection de présence de cartons et alerte de niveau bas de cartons
- Vérification de l'emballage blister et de la notice dans la boîte
- Inspection de l'intégrité du pliage du rabat latéral
- Détection de surcharge par tige de poussée pour la protection contre le blocage
- Lecture optionnelle des codes-barres sur les notices et les emballages pour une traçabilité complète des lots
Toute anomalie déclenche des alarmes affichées sur l'écran tactile IHM pour un dépannage rapide.
Principaux avantages de la machine à cartonner servo-motorisée SZH-220
- Construction conforme aux BPF : châssis en acier inoxydable et surfaces faciles à nettoyer ; les surfaces de la machine peuvent être désinfectées avec de l’alcool médical. L’utilisation de nettoyants à base de solvants est interdite pour les écrans tactiles.
- Grande adaptabilité : Permet des changements fréquents de spécifications de produits pour les blisters pharmaceutiques, les sachets, les dispositifs médicaux et les emballages alimentaires.
- Commande synchrone entièrement servo : Fonctionnement stable à haute vitesse allant de 50 à 200 cartons/min avec un faible niveau sonore et un faible taux de panne.
- Protection de sécurité multicouche : embrayages de surcharge pour l'entraînement principal, le plieur de dépliants et le mécanisme de poussée ; bouton d'arrêt d'urgence ; capots de protection ; installation obligatoire d'un fil de terre.
- Réglage intuitif : des molettes et des boutons de réglage fin permettent d’ajuster la largeur de la chaîne de cartons, la position du magasin, la synchronisation des lames de pliage et le décalage des postes de scellage. Le changement de format entre différentes spécifications de cartons est très rapide.
- Avertissement intelligent de panne : Le système PLC-IHM stocke les journaux d'alarmes et guide les opérateurs lors de la maintenance de routine.
Adéquation et limites
La cartonneuse SZH-220 fonctionne de manière optimale avec des cartons à languette pré-pliés alimentés en machine . Les cartons pliés manuellement ou de forme irrégulière entraînent des bourrages fréquents. Le débit réel et stable dépend de la qualité du carton, de la complexité du pliage des notices et des dimensions du produit. Les cartons extra-larges ou ultra-fins nécessitent un réglage mécanique précis sur site avant la production en série.
Notes d'installation, d'utilisation et d'entretien
Exigences relatives à l'installation et à l'environnement
- Transport : Utiliser un chariot élévateur ou une grue pour le levage via les trous taraudés M16 prévus à cet effet sur le bâti de la machine. Maintenir une garde au sol correcte entre la machine et le sol, conformément aux spécifications du manuel.
- Installation : Montage horizontal intérieur avec patins en caoutchouc de 12 mm ; les boulons d’ancrage ne sont pas nécessaires. Une mise à la terre fiable est obligatoire.
- Environnement de travail : Atelier ventilé sans risques inflammables ou explosifs ; température ambiante -25℃~55℃ ; humidité relative maximale 80 % (à 20℃).
Liste de contrôle d'entretien régulier
- Nettoyage et inspection des armoires électriques : tous les 3 mois
- Vérification du ventilateur de refroidissement et de la prise aviation : tous les mois
- Nettoyage des corps étrangers à l'intérieur de la machine et de la chaîne de production de cartons : à chaque poste de travail
- Avant de redémarrer après un arrêt prolongé : inspecter la résistance d'isolement du système de distribution électrique (>1 MΩ).
Consigne de sécurité importante : Coupez l’alimentation principale avant toute inspection, maintenance ou nettoyage mécanique. Ne mettez jamais les mains à l’intérieur des capots de protection en marche pendant le fonctionnement de la machine.
Foire aux questions
Q1 : De quels types de cartons la machine à cartonner SZH‑220 a-t-elle besoin ?
A : Ce système est compatible avec les cartons à languette auto-agrippante pré-rainurés et pré-pliés, alimentés par machine. Les cartons non standard pliés manuellement risquent de provoquer des bourrages. Les dimensions des cartons doivent être comprises entre 65 × 30 × 15 mm et 220 × 120 × 60 mm.
Q2 : Quelle est la plage de vitesse de cette encartonneuse à grande vitesse ?
A : Vitesse réglable de 50 à 200 cartons par minute. Le rendement stable réel dépend de la complexité du carton, des temps de pliage des notices et des caractéristiques du produit.
Q3 : La machine SZH‑220 peut-elle plier des notices pharmaceutiques à plusieurs volets ?
R : Oui. Le porte-dépliants intégré prend en charge 1 à 4 pliages, y compris les pliages en Z, en format lettre et les pliages de formats inégaux. Le grammage du papier doit être de 55 à 65 g/m² (papier offset).
Q4 : L'emballeuse prend-elle en charge le rejet automatique des cartons défectueux ?
R : Oui. Des capteurs détectent les blisters manquants, les notices manquantes, les rabats défectueux et rejettent automatiquement les cartons non conformes sans arrêter toute la ligne.
Q5 : Quels travaux de maintenance préventive sont nécessaires pour la machine à cartonner SZH‑220 ?
A : Nettoyage quotidien des chaînes de convoyeurs et des capteurs ; inspection mensuelle des prises aviation et du ventilateur de refroidissement ; inspection trimestrielle de l’armoire électrique. Après un arrêt prolongé, vérifier la résistance d’isolement avant la remise sous tension.
Q6 : Puis-je intégrer cette encartonneuse à une machine d’emballage sous blister en amont ?
R : Oui. Les interfaces mécaniques et de signalisation réservées permettent la connexion à des machines à blisters, des encaisseuses à coussins et des convoyeurs d'alimentation pour constituer une ligne de production d'emballage entièrement automatisée.
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