Type de mélangeur de poudre

Le mélangeur est un dispositif mécanique qui utilise la force mécanique et la gravité pour mélanger uniformément deux matériaux ou plus.  Pendant le processus de mélange, cela peut également augmenter la surface de contact des matériaux pour favoriser les réactions chimiques ; cela peut également accélérer les changements physiques.

Les mélangeurs couramment utilisés sont divisés en mélangeur tridimensionnel, mélangeur série V, mélangeur à double cône et mélangeur à ruban-spirale horizontal.

Mélangeur à double cône

I. Principales utilisations:

Le malaxeur à double cône est un nouveau type d’équipement de mélange de particules à haut rendement et de haute précision     Il est largement utilisé dans le mélange de diverses particules de poudre dans les industries chimiques, des pesticides, des colorants, des médicaments, de l'alimentation humaine et animale, du pétrole, de la métallurgie et des mines.

II. Principales caractéristiques

(1) Structure avancée, opération facile, fonctionnement sûr et fiable.

(2) Vitesse de mélange rapide et qualité uniforme. Les doubles spirales de cette machine sont disposées asymétriquement, avec une grande et une petite, ce qui élargit la plage de mélange, elle est donc plus adaptée au mélange de matériaux avec différentes densités.

(3) Effet d’économie d’énergie important. Par rapport au mélangeur à tambour, la consommation d'énergie de cette machine n'est qu'un dixième de celle du mélangeur à tambour.

(4) L'usure et la pression sur les matériaux granulaires sont minimes et il n'y a pas de réaction de surchauffe lors du mélange de matériaux sensibles à la chaleur.

(5) La préparation mixte est stable et il n’y a ni stratification ni ségrégation.

(6) La machine est scellée et sans poussière, facile à utiliser, facile à entretenir et a une longue durée de vie. De plus, selon les besoins de l'utilisateur, le cône peut être transformé en récipient sous pression pour un fonctionnement sous pression ou sous vide.

(7) La rotation et la révolution de cette machine sont complétées par un ensemble de moteurs et de réducteurs à broches cycloïdales.

III. Principe de fonctionnement

(1) Du fait de la révolution de la double hélice, les particules de poudre se déplacent le long de la paroi du cône.

(2) Grâce à la rotation des pales en spirale, la poudre est déchargée radialement vers le centre du cône.

(3) La poudre monte du bas du cône et est déchargée sur la surface périphérique externe de la spirale pour mélanger les matériaux.

(4) Le flux descendant des particules de poudre provoqué par l'auto-rotation de la spirale est dû à la combinaison de la révolution et de l'auto-rotation de la spirale dans le mélangeur, formant quatre formes d'écoulement de la poudre : convection, cisaillement, diffusion et infiltration          Ainsi, la poudre peut être mélangée rapidement et uniformément dans le mélangeur.

Mélangeur horizontal à ruban et spirale

Le malaxeur horizontal à ruban-spirale est utilisé pour mélanger des matériaux secs et pulvérulents afin d'atteindre l'objectif de mélange et de mélange uniforme.   Pendant le mélange, les matériaux dans le mélangeur sont soumis au mouvement de deux rotors se déplaçant dans des directions opposées et effectuent un mouvement composé.  Les palettes à double arbre entraînent les matériaux à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse le long de la paroi intérieure de la fente de la machine.  Les matériaux proches de l'axe tournent axialement et la direction axiale est poussée de l'intérieur vers les deux côtés  La spirale extérieure entraîne les matériaux à proximité de la paroi du baril pour qu'ils tournent axialement, et la direction axiale est poussée des deux côtés vers l'intérieur, provoquant ainsi une circulation par convection et un mélange d'infiltration par cisaillement dans le baril de matériau, complétant ainsi le mélange rapide et uniforme des matériaux dans un temps relativement court.

Caractéristiques du produit:

1  La structure du baril en forme de U est adoptée, qui offre un fonctionnement stable, un mélange uniforme, aucun angle mort, un déchargement propre et une large gamme d'applications.

2  Les rubans double couche intérieur et extérieur sont utilisés pour un mélange alternatif échelonné, avec une vitesse de mélange rapide et une grande uniformité.

3  Les roulements se trouvent aux deux extrémités du mélangeur, les matériaux ne sont pas faciles à pénétrer et le taux de maintenance est faible.

4. Le convoyeur à vis est facile à charger et l'orifice d'alimentation affleure le sol, ce qui permet d'économiser du travail et est pratique à alimenter.

5  La structure interne et les matériaux de conception globale ont passé la certification internationale du système qualité ISO9001.

Principe de fonctionnement du malaxeur horizontal à ruban-spirale:

Cette machine se compose de deux parties : l'alimentation et le mélange.

1  Partie d'alimentation : entrez par la trémie d'alimentation, soulevez le matériau dans le mélangeur à travers la lame en spirale et entrez dans le tambour de mélange pour le mélange.

2  Partie mélange : lorsque le matériau entre dans le tambour mélangeur et effectue un mouvement décalé de va-et-vient, l'effet de mélange est bon.

Mélangeur tridimensionnel

Le principe de fonctionnement du malaxeur tridimensionnel est différent de celui du mélangeur rotatif traditionnel   Il effectue un mouvement de translation, de rotation et de bascule unique dans l'espace tridimensionnel du cube,  de sorte que le matériau soit dans un état de mouvement complexe tel qu'un "corps tombant à flux rotatif et à translation inversée" dans le  baril de mélange, qui est ce qu'on appelle l'état TURBULA ;   il génère une impulsion alternative pour pousser continuellement le matériau,  et la turbulence générée par le mouvement a un gradient d'énergie changeant,  de sorte que chaque particule du matériau mélangé ait un état de mouvement invariable  Chaque particule change constamment de  position dans la diffusion de mouvements fréquents, produisant un effet de mélange satisfaisant.

Le malaxeur tridimensionnel se compose d'une base, d'un système d'entraînement, d'un mécanisme de mouvement tridimensionnel,  un baril de mélange et un système de commande électrique  Le fût de mélange qui est en contact direct avec le matériau est réalisé  en acier inoxydable de haute qualité et la paroi intérieure du canon est polie avec précision.

La série de balançoires tridimensionnelles est un nouveau mélangeur de matériaux largement utilisé dans les secteurs pharmaceutique, chimique, alimentaire,  industrie légère et autres industries et unités de recherche scientifique  La machine peut mélanger uniformément de la poudre ou des granulés  matériaux avec de bonnes propriétés d'écoulement, afin que les matériaux mélangés puissent obtenir le meilleur effet.

1  Caractéristiques de performance

1  Avec un mouvement multidirectionnel,  le matériau dans le fût a plus de points de mélange et un effet de mélange significatif  Son uniformité de mélange est supérieure à  celui des mélangeurs généraux ;

2  La paroi intérieure du fût de mélange du mélangeur pivotant tridimensionnel est polie avec précision.

2  Précautions

1  Le mélange de cette machine est un mélange tridimensionnel  Des garde-corps de sécurité sont ajoutés dans la plage efficace de  le canon pour éviter les accidents de sécurité des personnes  Avant de démarrer la machine,  ne vous tenez pas devant le canon pour éviter les accidents ;

2  Lors du chargement et du déchargement,  l'alimentation électrique de l'équipement doit être arrêtée pour éviter les pannes électriques et les accidents inutiles.

Mélangeur série W

Principe de fonctionnement:

Le mélangeur série W est un réservoir rotatif double conique  Dans l'état de vide du réservoir,  de la vapeur ou de l'eau chaude est introduite dans la chemise pour le chauffage  La chaleur entre en contact avec le matériau humide à travers la paroi intérieure  du réservoir  La vapeur d'eau évaporée une fois que le matériau humide a absorbé la chaleur est évacuée par le système d'échappement sous vide.  tuyau près de la pompe à vide  Puisque le réservoir est sous vide,  et la rotation à l'intérieur du réservoir fait constamment basculer le matériau de haut en bas, à l'intérieur et à l'extérieur,  la vitesse de séchage du matériau est accélérée, l'efficacité du séchage est améliorée,  et l'objectif d'un séchage uniforme est atteint.

Application:

Cette machine est utilisée pour le séchage sous vide et le mélange de matériaux en poudre et granulaires dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire,  industries chimiques et autres, en particulier pour les matériaux répondant aux exigences suivantes:

1  Matériaux thermosensibles qui ne supportent pas les températures élevées ;

2  Matériaux facilement oxydables et dangereux ;

3  Matériaux nécessitant la récupération de solvants et de gaz toxiques ;

4  Matériaux nécessitant une teneur volatile résiduelle extrêmement faible ;

5  Matériaux nécessitant une forme cristalline ;

Mélangeur de type V

Principe de fonctionnement:

Le baril de mélange du mélangeur de type V a une structure unique, une efficacité de mélange élevée, aucun angle mort,  et est en acier inoxydable  Les parois intérieures et extérieures sont polies, l'apparence est belle,  le mélange est uniforme et l'utilisation est extrêmement large.

Application:

Cette machine est utilisée pour mélanger des matériaux secs et des particules de poudre dans les produits pharmaceutiques, alimentaires,  produits chimiques et autres industries