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Fabricant de machines pharmaceutiques professionnelles & Exportateur engagé dans les industries de l'emballage pharmaceutique - Urban Machinery


Encartonneuse horizontale UR-120 : Encartonneuse horizontale automatique haut de gamme pour l’emballage pharmaceutique, alimentaire et cosmétique

Introduction
Si vous recherchez une encartonneuse horizontale automatique, fiable et multifonctionnelle, pour optimiser le conditionnement en fin de ligne des industries pharmaceutique, agroalimentaire ou cosmétique, notre encartonneuse horizontale UR-120 se distingue comme une solution d'emballage industriel haut de gamme, conçue pour un conditionnement polyvalent et ultra-efficace. Développée comme une unité d'emballage mécatronique et pneumatique intégrée, cette encartonneuse horizontale conforme aux BPF combine le pliage automatisé des notices, la prise et l'ouverture des cartons, l'alimentation en produits, l'insertion dans les boîtes, le scellage des cartons et le rejet des produits défectueux dans un châssis compact. Elle répond ainsi aux exigences de production, aussi bien pour la fabrication en grande série d'une seule variété que pour la production en petits lots multi-spécifications, dans l'ensemble des industries de l'emballage à travers le monde.
Conçue pour les marchés d'outre-mer, notamment le Brésil, l'Amérique du Sud et l'Asie du Sud-Est (conforme aux spécifications du projet UBM UBM-251210001), la machine à encartonner UR-120 fonctionne sur une alimentation CA de 220 V/60 Hz, entièrement conforme aux normes d'alimentation industrielles latino-américaines, ce qui en fait un choix privilégié pour les mises à niveau internationales des usines d'emballage et la mise en place de nouvelles lignes de production.

Principaux avantages de la machine à encartonner horizontale UR-120

1. Large compatibilité industrielle et commutation de format flexible
Machine d'emballage pharmaceutique polyvalente, l'UR-120 s'associe parfaitement aux machines de conditionnement sous blister aluminium-aluminium et aluminium-plastique pour une liaison en ligne, et répond pleinement aux normes internationales de qualité BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour la production pharmaceutique. Elle est idéale pour le conditionnement sous blister de comprimés, de gélules et de plaques médicamenteuses. Au-delà du secteur pharmaceutique, elle conditionne efficacement les produits finis pour l'agroalimentaire, les cosmétiques, les produits chimiques d'usage courant et les biens de consommation courante.
Permet un remplacement rapide des moules et des spécifications avec des cycles de mise au point courts ; les opérateurs effectuent le réglage de la taille en quelques minutes sans modification importante par un professionnel, satisfaisant simultanément la production de petits lots multiproduits et la fabrication uniforme à grand volume.
Plage de dimensions de carton réglables : 70–180 mm (L) × 35–85 mm (l) × 14–50 mm (H), applicable aux cartons fabriqués en carton blanc importé de 250 à 350 g/m² ; les dépliants en papier blanc de 60 à 70 g/m² supportent 1 à 4 plis personnalisés pour l'emballage du manuel d'instructions.

2. Performances d'emballage stables à haute vitesse
La machine d'emballage à grande vitesse UR-120 offre une cadence réglable de 30 à 120 boîtes par minute, alliant rapidité de production et qualité d'emballage précise. Entraînée par des cames de transmission principales optimisées et un système d'alimentation servo, l'ensemble de la structure mécanique fonctionne avec un faible niveau sonore et des vibrations minimales.
La station d'alimentation de produits servo-commandée avec automate programmable et détection photoélectrique évite les problèmes d'alimentation à vide ou de produits manquants ; le cylindre doseur de matériaux et les capteurs optiques détectent automatiquement les matières premières manquantes pour éviter les emballages défectueux.
L'ensemble de pliage de dépliants indépendant (caractéristique principale de notre machine d'emballage de cartons à pliage de dépliants) adopte une conception de séparation par buse d'aspiration sous vide et séparateur de papier central pour sélectionner chaque dépliant avec précision, éliminant ainsi les erreurs de sélection de plusieurs feuilles ou les problèmes de papier manquant ; jusqu'à 13 styles de pliage de dépliants personnalisés, y compris le pli simple, le pli en Z, le pli en lettre et le pli mixte à 4 couches, pour répondre à diverses exigences de mise en page des instructions.

3. Contrôle électrique intelligent par automate programmable et protection de sécurité complète
Dotée d'un automate programmable Siemens et d'une interface homme-machine tactile, la cartonneuse horizontale UR-120 dispose d'un panneau de commande multilingue intuitif anglais/portugais adapté aux clients sud-américains, avec trois modes de fonctionnement principaux : Jog, Automatic Run et Debugge Mode :
Affichage des données en temps réel à l'écran : vitesse de mise en carton instantanée, comptage des boîtes conformes/non conformes, paramétrage de l'aspiration des notices, détection des cartons et seuils de rejet des déchets.
Système de verrouillage de sécurité complet du processus : interrupteurs de proximité pour la protection contre le blocage des cartons, verrouillage en cas de basse pression d’air, arrêt automatique en cas de notice/carton manquant et éjection automatique des cartons défectueux via un cylindre de rejet sous commande PLC pour réduire les pertes de déchets d’emballage.
Toutes les pièces mobiles sont équipées de protections ; un bouton d'arrêt d'urgence et une alarme de défaut de l'onduleur assurent la sécurité de l'opérateur pendant la production quotidienne.

4. Construction robuste et entretien facile
Dimensions globales de la machine : 3750×1300×1800 mm avec un poids total d'environ 1400 kg, fixée sur un sol plat grâce à quatre pieds de support réglables pour une installation de nivellement horizontal.
Graisse antirouille pré-appliquée avant expédition ; les opérateurs nettoient les résidus de graisse avec de l’alcool et un chiffon en coton avant la mise en marche pour une durée de vie prolongée.
Programme d'entretien clair : lubrification de la chaîne de distribution et de la chaîne d'entraînement toutes les 15 à 40 heures de travail avec de l'huile pour machines n° 50 ; lubrification des engrenages tous les 3 mois à l'aide de graisse à base de calcium ZG-1/ZG-2 ; inspection complète trimestrielle des composants de la transmission pour réduire les pannes inattendues.
Liste complète des pièces de rechange fournies avec chaque unité : tournevis, clés hexagonales, ventouses de rechange, courroies transporteuses, clips pour dépliants et caractères de codage en acier personnalisés (0-9, point et barre oblique), ainsi qu’un manuel d’utilisation complet et des schémas électriques pour faciliter la maintenance après-vente.
Environnement de travail standard et spécifications techniques de base
Élément de paramètre Spécifications de la machine à encartonner UR-120
Vitesse de travail 30 à 120 cartons/min
Alimentation 220 V CA, 60 Hz, Puissance totale : 2,0 kW
Pression d'air de service ≥ 0,6 MPa, Consommation d'air : 120 à 160 L/min
Papier cartonné carton blanc de 250 à 350 g/m²
Dépliant Papier blanc 60 à 70 g/m², 1 à 4 options de pliage
Poids de la machine Environ 1400 kg
Température ambiante de travail 10℃~30℃ (20±10℃ optimal)
Flux de fonctionnement standard de l'encartonneuse horizontale UR-120

Raccordez la conduite d'air comprimé et l'alimentation électrique 220V/60Hz, effectuez l'inspection de mise à la terre.
Vérifiez au préalable les composants desserrés, nettoyez la surface de la machine et assurez-vous qu'aucun défaut n'est signalé dans le menu de commande de l'automate programmable.
Désactivez d'abord la fonction d'aspiration du papier et du carton, puis actionnez la machine pour tester son bon fonctionnement mécanique sans bruit anormal.
Charger les cartons dans le rack de stockage, remplir les notices à la station de pliage et les produits bruts dans la trémie d'alimentation en respectant les limites de hauteur spécifiées.
Activez l'aspiration des dépliants et des cartons l'une après l'autre, en actionnant le convoyeur par intermittence jusqu'à ce que les produits finis sortent du convoyeur de sortie.
Contrôler la qualité du scellage des cartons finis et de l'insertion des notices, puis basculer l'automate programmable en mode automatique pour une production formelle continue.
Dépannage courant pour une production stable à long terme
En tant que solution de cartonnage industriel éprouvée, la plupart des pannes de machines proviennent d'un mauvais réglage des composants, des solutions rapides étant répertoriées pour les défauts courants :
Défaillance de l'aspiration du carton : ventouse vieillissante → remplacer la ventouse de rechange ; mauvaise position de stockage du carton → réajuster la largeur/longueur du bac à carton en fonction de la taille du carton déplié.
Plusieurs dépliants prélevés par la buse d'aspiration : angle incorrect du cadre de la pile de papier → ajuster le déflecteur longitudinal et horizontal du support de dépliants aux dimensions standard (bord du dépliant à 55~60 mm du centre du trou d'aspiration).
Fuites d'air sur le circuit pneumatique : vérifiez que tous les raccords de tuyaux d'air et les robinets ne sont pas obstrués ou desserrés, et remplacez ou resserrez rapidement les composants pneumatiques endommagés.

Pourquoi choisir la machine de cartonnage horizontale UR-120 pour votre ligne d'emballage ?
Conformité aux BPF : Parfaitement adapté à la production réglementée des usines pharmaceutiques, répond aux normes mondiales d'audit des emballages de médicaments.
Configuration adaptée au marché : la conception d'alimentation 220 V/60 Hz convient au Brésil et à la plupart des réseaux industriels sud-américains, largement éprouvée par la coopération de UBM sur des projets à l'étranger.
Automatisation économique : seulement 1 à 2 opérateurs sont nécessaires pour la supervision complète de la machine, ce qui réduit considérablement le coût de la main-d'œuvre pour l'emballage manuel par rapport à l'emballage à la main.
Personnalisation disponible : système de scellage à colle thermofusible en option, dispositif de codage par lots, module d’inspection visuelle et mécanisme d’alimentation étendu selon les exigences d’emballage spécifiques du client.

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