Principaux avantages et caractéristiques de la presse à comprimés rotative
Structure en acier inoxydable conforme aux BPF
Le boîtier extérieur entièrement fermé et la table de travail interne sont fabriqués en acier inoxydable, offrant des surfaces lisses et résistantes aux taches qui éliminent les risques de contamination croisée. Tous les composants en contact avec le produit répondent aux exigences d'hygiène pharmaceutique, une caractéristique essentielle pour toute presse à comprimés certifiée utilisée dans la production de médicaments.
Conception entièrement visible et facile à nettoyer
Les fenêtres d'observation en verre organique transparent permettent de suivre en temps réel l'intégralité du processus de compression des comprimés. Les panneaux latéraux s'ouvrent entièrement sans outil, facilitant ainsi un nettoyage en profondeur rapide, l'inspection et la maintenance courante, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt des lignes de production de presses à comprimés à grande vitesse.
Système de contrôle intégré convivial
Tous les contrôleurs et composants de commande sont agencés de manière logique pour une utilisation intuitive. Dotée d'une interface homme-machine tactile et d'une intégration mécatronique, la presse à tablette affiche des données en temps réel, notamment la profondeur de remplissage, la force de compression, la vitesse de fonctionnement et l'historique des défauts. Des mises à niveau optionnelles avec automate programmable Siemens permettent d'optimiser la gestion numérique des paramètres pour les ateliers automatisés.
Régulation de vitesse stable à fréquence variable
Le variateur de fréquence avancé assure un réglage précis et fluide de la vitesse de rotation entre 5 et 30 tr/min. Le système fonctionne silencieusement et de manière stable, avec un niveau sonore global inférieur ou égal à 70 dB, ce qui le rend idéal pour les environnements de salles blanches exigeant un faible niveau sonore.
Mécanismes de protection de sécurité multicouches
La protection intégrée contre les surcharges arrête automatiquement le fonctionnement de la machine dès que la force de compression dépasse la limite nominale, afin de protéger les poinçons, les matrices et les principaux composants d'entraînement. Des boutons d'arrêt d'urgence, des dispositifs de sécurité et des alarmes de défaut constituent un système de sécurité complet pour le fonctionnement sans surveillance de la presse à comprimés à grande vitesse.
Système d'entraînement étanche indépendant
L'ensemble de transmission est logé dans un réservoir d'huile isolé, situé sous la machine principale et totalement séparé de la chambre de compression des comprimés afin d'éviter toute contamination croisée entre le matériau et l'huile. L'immersion des pièces d'entraînement dans l'huile de lubrification optimise la dissipation de la chaleur et améliore la résistance à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la presse rotative à comprimés.
Solutions avancées pour la poussière et la lubrification
Un système d'aspiration des poudres dédié capture les poussières résiduelles à l'intérieur de la chambre de compression afin de maintenir une zone de travail propre. La machine est équipée de série d'un système de lubrification semi-automatique, et un système de lubrification entièrement automatique (en option) réduit considérablement les interventions de maintenance manuelle. Un couvercle anti-poussière en verre organique sur le dessus de la tourelle empêche les particules étrangères de tomber dans les matières premières.
Pièces d'usure universelles et standardisées de haute qualité
Les consommables critiques, notamment les rails supérieurs, les alimentateurs, les trémies, les vis sans fin et les doseurs de poudre, partagent une structure commune avec la presse à comprimés modèle ZP33. Cette standardisation réduit les coûts d'approvisionnement en pièces détachées et simplifie la gestion des stocks pour les usines exploitant plusieurs presses à comprimés à grande vitesse.
Accessoires personnalisés optionnels pour presse à comprimés rotative
Les fabricants peuvent équiper la presse à comprimés de la série ZP d'options supplémentaires pour répondre à diverses exigences de production :
Joint anti-poussière et joint de réception d'huile conformes aux normes européennes
Dispositif d'alimentation forcée fermé (pour matériaux granulaires à faible écoulement)
Dispositif d'alimentation forcée ouvert (pour les mélanges de poudres à haute fluidité)
Système de lubrification entièrement automatique
Module de commande PLC Siemens + système d'affichage en temps réel de la pression et de la profondeur de remplissage
système de circuit de retour d'huile du corps principal de la tourelle
Toutes les options de mise à niveau augmentent les performances de la presse à comprimés rotative standard et la transforment en une presse à comprimés haute vitesse entièrement personnalisée pour les formulations de comprimés complexes.
Gamme complète des paramètres techniques de la presse à comprimés de la série ZP
La presse à comprimés rotative ZP propose plusieurs modèles pour répondre aux besoins de production en petits lots pour les essais en laboratoire et de fabrication en série à grande échelle, avec des spécifications clés énumérées ci-dessous :
Presse à comprimés série ZP| Modèle | Quantité de poinçonnage | Production maximale (comprimés/heure) | Force de compression principale maximale | Diamètre maximal des comprimés | Profondeur de remplissage standard | Épaisseur standard des comprimés |
|---|
| ZP15 | 15 | 27,000 | 120 KN | Φ50mm | 15 mm (personnalisable jusqu'à 35 mm) | 1 à 7 mm (personnalisable de 6 à 14 mm) |
| ZP19/21 | 19/21 | 45,600 | 120 KN | Φ40mm |
| ZP23/25 | 23/25 | 60,000 | 100 KN | Φ30mm |
| ZP27/29/31/33 | 27–33 | 80,000 | 100 KN | Φ20mm |
| ZP35/37/39/41 | 35–41 | 140,000 | 100 KN | Φ13mm |
| ZP45/55 | 45/55 | 198,000 | 100 KN | Φ11mm |
Remarque : Les données de production maximales sont obtenues dans des conditions idéales, avec des comprimés ronds de taille minimale et une vitesse de rotation maximale. La capacité de production réelle varie en fonction de la forme et du diamètre des comprimés, ainsi que de la fluidité de la matière première.
Configuration électrique haut de gamme
La presse à comprimés haute vitesse ZP utilise des composants électriques de marques internationalement reconnues pour un fonctionnement stable et durable :
Moteur principal : moteur industriel de 4 à 7,5 kW
Convertisseur de fréquence : série Danfoss
Contacteur : Siemens
Disjoncteur, relais thermique, alimentation, boutons-poussoirs, voyants lumineux : Delixi, Chint, Meanwell et autres marques fiables
Compteur, détecteur de proximité, relais intermédiaire, ventilateur de refroidissement : marques industrielles de référence pour une transmission de signal fiable et une précision de contrôle optimale.
Norme relative aux matériaux de machines de haute qualité
La durabilité et l'hygiène d'une presse à comprimés rotative reposent sur une sélection rigoureuse des matériaux et un traitement thermique approprié :
Tourelle : QT500-7 en fonte ductile (configuration standard)
Arbre central et arbre de transmission : acier de construction allié 40Cr
Engrenage à vis sans fin principal : bronze à l’étain ZQSn10-1, dureté superficielle HRC45–48
Vis sans fin : acier allié 40Cr, dureté superficielle HRC45–48
Rouleau de compression et rail de guidage : acier à roulement GCr15 ; dureté de la surface du rouleau : HRC60–62 ; dureté de la surface de contact du rail de guidage : HRC58–62
Alimentateur : Bronze à l'étain ZQSn6-6-3 chromé
Trémie, enceinte, couvercle du rouleau supérieur : acier inoxydable OCr18Ni9
Table centrale et cadre principal : fonte grise HT200
Domaines d'application des presses à comprimés rotatives et des presses à comprimés à grande vitesse
Industrie pharmaceutique : Comprimés oraux, comprimés à croquer, comprimés effervescents, comprimés à base de plantes et noyaux de comprimés enrobés
Industrie alimentaire : comprimés de bonbons, comprimés de lait, comprimés de compléments alimentaires, blocs alimentaires
Industrie chimique : comprimés de catalyseur, blocs désinfectants, blocs de détergent pressés
Industrie électronique : Comprimés de poudre spéciale pour la fabrication de composants électroniques et de matières premières pour batteries
Pourquoi choisir la presse à comprimés rotative de la série ZP comme solution de presse à comprimés haute vitesse ?
Pour les usines à la recherche d'équipements de compression de comprimés fiables et à haut rendement, la presse rotative ZP allie conformité aux BPF, automatisation intelligente, faibles coûts de maintenance et personnalisation flexible. De la petite presse rotative de laboratoire à la presse haute vitesse de grande capacité (jusqu'à 198 000 comprimés par heure), la gamme complète couvre toutes les échelles de production. Les pièces de rechange universelles, les systèmes d'entraînement étanches indépendants et la protection de sécurité complète réduisent les coûts d'exploitation à long terme, tandis que les systèmes d'alimentation, de lubrification et de contrôle PLC (en option) transforment la presse de base en une presse haute vitesse intelligente pour les ateliers de fabrication automatisés modernes.
Que vous ayez besoin d'une presse à comprimés rotative standard pour la production générale de comprimés ou d'une presse à comprimés haute vitesse personnalisée pour la fabrication de comprimés de forme spéciale, bicolores ou à haute dureté, la série ZP offre des performances stables, une qualité de comprimés constante et une conformité réglementaire totale pour les lignes de production mondiales de formes posologiques solides.