Fabricante profesional de máquinas farmacéuticas. & Exportador dedicado a la industria del packaging farmacéutico - Urban Machinery
La máquina empacadora de blister de papel y plástico de tipo plano es un equipo especial para empaques sellados compuestos de papel/plástico (PVC, PET) tipo blister para cepillos de dientes (papelería, palillos y otras necesidades diarias), alimentos, equipos médicos y materiales similares. El conformado por prensa, el termosellado por prensado plano, tiene las ventajas de un blister crujiente, una placa plana, etc., con el propósito de ser resistente a la humedad y al polvo, mejorar la calidad del producto y el valor agregado.
Detalles del producto
Desarrollado por el personal de investigación científica de nuestra empresa sobre la base del modelo estándar y combinado con la experiencia de muchos usuarios a lo largo de muchos años de uso. Tecnología de control automático integrada, una nueva generación de productos con carrera ajustable y diseño innovador en estricta conformidad con los estándares de la industria.
Parámetros del producto:
Capacidad de producción | 10-15 veces/minuto | |
Utilice materiales y especificaciones de embalaje. | Tarjeta de papel: ancho 350 mm de espesor 300-350 g | |
El ancho máximo del PVC medicinal es de 350 mm y el espesor es de 0,25-0,40 mm. | ||
Rango ajustable de recorrido | 50 mm-240 mm | |
máx. Profundidad de formado | 30milímetro | |
Área máxima de moldeo (mm2) | 345×230×30mm | |
Suministro de energía total | 380V 50HZ 60HZ 11KW | |
Se requiere aire comprimido | ≥1m3/minuto | |
Dimensión global | 5300×900×1650mm | |
Peso | 1400kg |
Descripción del producto
Precalentamiento de PVC
Encienda la máquina para calentar, las placas calefactoras superior e inferior se cierran y la lámina de plástico PVC se precalienta entre las placas calefactoras superior e inferior. Después del precalentamiento, ingresa al molde formador de ampollas bajo la acción de la tracción.
Formación de ampollas
El molde superior de formación se fija y el molde inferior de formación se eleva hasta el límite superior bajo la acción de la leva y presiona la lámina de plástico de PVC. En este momento, se abre la válvula de aire y el aire comprimido que pasa a través de la válvula reductora de presión del filtro ingresa a la cavidad de formación del molde inferior de formación a través del molde superior de formación, y se comprime la lámina de plástico de PVC. La lámina se forma por compresión positiva.
Adición de artículos
Después de que la lámina de plástico de PVC adquiere una forma específica, el alimentador introduce los artículos empaquetados en el blíster. Los materiales con formas especiales se alimentan manualmente.
sellado térmico
Caliente el blíster de PVC y la tarjeta de papel después de agregar el material y utilice un sellado puntual para unir el material de modo que ya no esté en contacto con el mundo exterior.
pequeño borrado
Después de sellar la placa con calor, se lleva a la pequeña estación de perforación y se perfora el orificio del gancho del producto hasta darle la forma deseada.
Gran supresión
La pieza completa de PVC terminada se perfora y se corta en bloques para cumplir con las dimensiones requeridas antes de su salida.