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Machine de conditionnement automatique de carte de papier de boursouflure pour la brosse à dents DZP-350A
La machine d'emballage sous blister papier-plastique de type plat est un équipement spécial pour les emballages composites de type blister papier/plastique (PVC, PET) pour les brosses à dents (papeterie, baguettes et autres nécessités quotidiennes), les aliments, les équipements médicaux et les matériaux similaires. Le formage à la presse, le thermoscellage par pressage à plat, présente les avantages d'un blister croustillant, d'une plaque plate, etc., dans le but de résister à l'humidité, à la poussière, d'améliorer la qualité du produit et la valeur ajoutée.
Détails du produit
Développé par le personnel de recherche scientifique de notre entreprise sur la base du modèle standard et combiné avec les retours d'expérience de nombreux utilisateurs au cours de nombreuses années d'utilisation. Technologie de contrôle automatique intégrée, une nouvelle génération de produit avec course réglable et conception innovante en stricte conformité avec les normes de l'industrie.
Paramètres du produit:
Capacité de production | 10-15 fois/min | |
Utiliser les matériaux d'emballage et les spécifications | Carte papier : largeur 350 mm, épaisseur 300-350 g. | |
La largeur maximale du PVC médicinal est de 350 mm et l'épaisseur est de 0,25 à 0,40 mm. | ||
Plage réglable en voyage | 50mm-240mm | |
Max. Profondeur de formage | 30millimètre | |
Surface de moulage maximale (mm2) | 345×230×30mm | |
Alimentation totale | 380V 50HZ 60HZ 11KW | |
Air comprimé requis | ≥1m3/min | |
Dimension globale | 5300×900×1650mm | |
Poids | 1400kg | |
Description du produit
Préchauffage PVC
Allumez la machine pour chauffer, les plaques chauffantes supérieure et inférieure sont fermées et la feuille de plastique PVC est préchauffée entre les plaques chauffantes supérieure et inférieure. Après préchauffage, il entre dans le moule de formation de blisters sous l'action de traction.
Formation de cloques
Le moule supérieur de formage est fixe et le moule inférieur de formage s'élève jusqu'à la limite supérieure sous l'action de la came et presse la feuille de plastique PVC. À ce moment, la vanne d'air est ouverte et l'air comprimé passant à travers le réducteur de pression du filtre pénètre dans la cavité de formation du moule inférieur de formation à travers le moule supérieur de formation, et la feuille de plastique PVC est comprimée. La feuille est formée par compression positive.
Ajout d'article
Une fois que la feuille de plastique PVC a pris une forme spécifique, le chargeur alimente les articles emballés dans le blister. Les matériaux aux formes spéciales sont alimentés manuellement.
thermocellage
Chauffez le blister en PVC et la carte en papier une fois le matériau ajouté, et utilisez un scellement ponctuel pour coller le matériau afin qu'il ne soit plus en contact avec le monde extérieur.
petite suppression
Une fois la plaque thermosoudée, elle est tirée vers la petite station de poinçonnage et le trou du crochet du produit est découpé à la forme souhaitée.
Grande suppression
La pièce entière de PVC finie est poinçonnée et découpée en blocs pour répondre aux dimensions requises avant la sortie.
