Fonctions et caractéristiques
1. La machine de déballage et d'emballage est intégrée, ce qui lui permet d'occuper un espace réduit ;
2. Les boîtes sont disposées et formées, et un petit empilement est effectué avant l'emballage, ce qui facilite l'emballage final et améliore la vitesse ;
3. Le silo est facile à régler et peut être rapidement remplacé ;
4. Structure de préhension à double tête sur les axes X/Y, flexible pour répondre aux exigences d'emballage ;
5. Réglage simple du mécanisme de fermeture en douceur de la boîte ;
6. Le panneau de commande est une interface de fonctionnement à écran tactile.
Palettisation de petites boîtes :
Les matériaux supérieurs et inférieurs sont empilés dans les deux sens conformément aux spécifications d'emballage et agencés selon les besoins du client. Des vérins sont utilisés pour l'empilage ou l'auto-empilage. Des servomoteurs Panasonic peuvent également être utilisés pour un positionnement précis, un déplacement rapide et pour répondre aux exigences de vitesse d'emballage.
Caractéristiques du silo-boîte :
1. Grande capacité de stockage de cartons - la capacité standard est d'environ 100 cartons, qui peut être réduite sur demande.
2. Le carton est extrait par des ventouses. Ces ventouses peuvent recouvrir toute la longueur du carton et sont équipées d'un capuchon de protection. Cela permet une extraction plus précise et les ventouses sont moins susceptibles d'être endommagées que les systèmes ordinaires ;
3. Une alarme sonore et visuelle se déclenchera dans les situations suivantes :
1. Lorsque le silo est vide ; 2. Lorsque la machine s'arrête pour des raisons de sécurité mécanique ;
Les cartons sont transportés de la goulotte d'alimentation à un chariot convoyeur servo-motorisé jusqu'au poste de chargement ; après le chargement, le même chariot transporte également les cartons jusqu'au poste de scellage - les cartons peuvent ainsi être correctement contrôlés tout au long du processus d'emballage.
Le système d'ouverture des cartons est servo-motorisé, très précis et fiable.
Les cartons ne sont pas déplacés entre les stations d'extraction, de chargement des produits et de scellage.
Le système de chargement utilise une plaque d'alimentation servo-commandée pour une transmission fluide. Lors de l'insertion de l'emballage dans le carton, un dispositif de protection anti-glissement assure sa stabilité. Ce système est particulièrement adapté aux opérations de conditionnement direct à l'unité, garantissant un insertion aisée et sécurisée de l'emballage, sans glissement.
Mécanisme de déballage :
Dispositif d'ouverture de carton - un dispositif télescopique est utilisé pour garantir que le couvercle est complètement ouvert et que le carton est bien d'équerre.
La barre de scellage configurée ferme correctement le rabat du carton ; le dispositif garantit un pli net et précis.
La machine d'encartonnage présente une structure simple et compacte, conforme aux exigences les plus strictes des BPF. Le groupe motopropulseur est installé derrière la plaque arrière afin d'éliminer tout risque de contamination. L'équipement est doté d'une porte de sécurité facilitant l'accès des opérateurs à chaque poste et le nettoyage des débris et de la poussière.
Les zones d'entraînement mécanique et de production de l'équipement sont isolées, le produit ne peut pas tomber dans la machine, le nettoyage doit être facile, l'opérateur peut facilement accéder à chaque poste et l'observer, et le fonctionnement du produit doit être fluide, rapide et contrôlable.
Les paramètres de fonctionnement sont facilement modifiables, permettant un passage rapide d'une spécification de produit à une autre. Les paramètres de spécification du produit sont enregistrés dans la mémoire du menu.
Paramètres techniques| Modèle | Machine d'emballage automatique |
|---|
| Capacité de production réelle (boîtes/minute) | Moins de 5 boîtes/minute, selon le nombre d'actions |
Format du carton
| Minimum | 300*180*150 |
| Maximum | 600*450*400 |
| Taille des produits emballés | Minimum | |
| Maximum | 550*400*350 |
| Électricité | Alimentation électrique | AC380/triphasé/50 Hz |
| Consommation d'énergie | 6,5 kW |
| Gaz | Pression : 0,6 MPa Consommation d'air : environ 12 L/min |
| Matériaux principaux | Alliage d'aluminium, acier inoxydable 304 |