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Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 1
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 2
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 3
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 4
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 5
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 1
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 2
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 3
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 4
Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS 5

Ligne de production automatique de suppositoires SJ-1LS

La ligne de production automatique de remplissage de suppositoires dispose d'un moule de préchauffage stable et efficace, d'un moule chauffé, d'un moulage, d'une courroie, d'un boulon de scellage en conserve, congelé et tous les processus de production tels que le processus complet du système, une capacité de production de céréales de 18 000 à 23 000/heure.

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    Détails du produit

    Processus : Il sera enroulé (PVC, PVC/PE) dans la zone de formage par le moule préchauffé, la filière chauffante, le moule, le moulage par soufflage et la formation de bulles. Le tranchant du couteau triangulaire (tranchant) et la ligne pointillée. Refroidissement: L'ensemble de l'irrigation et du drainage installe le suppositoire dans la glacière, la glacière externe est équipée d'un refroidisseur d'eau, refroidissant l'air à travers la glacière du condenseur pour refroidir le suppositoire de la glacière. Scellement et cisaillement Faire refroidir le suppositoire solide dans la zone de scellage : préchauffer le moule (chaud) et le moule de scellage (scellage) - code moule (numéro de lot) - table de cuisson (clip ci-dessus) - > compter le cisaillement.

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    Paramètres du produit:

    Modèle SJ-1LS
    Sortie 1 000 à 1 500 pièces/h
    dose unique 0,5 à 5 g
    Posologie autorisée <±2%
    Film d'emballage PVC\PE  (épaisseur 0,15-0,18 mm)
    Pression d'air ≥0,6 MPa
    Consommation d'air/min 1.2m3
    Consommation d'eau/h  50kg (recyclage)
    Tension de travail Triphasé 380V
    pouvoir total 4KW
    Adopter des formes de formage Formes de balles, de torpilles et de canards et autres formes
    Poids de la machine 500KG
    Dimensions globales L2 300 mm × l 1 200 mm × H1 800 mm
    Capacité du réservoir d'agitation 20L

    Description du produit

    SJ-1LS-2
    SJ-1LS-3
    SJ-1LS-4

    Une ligne de production automatique de suppositoires convient à la production de formes spéciales telles que la tête de balle, la forme de torpille et le bec de canard, qui satisfont à la production de divers suppositoires. (selon les spécifications du moule selon les exigences du client)


    L'équipement adopte un contrôle programmable PLC et un fonctionnement d'interface homme-machine, une opération simple, un réglage pratique, un contrôle précis de la température et un fonctionnement fluide.


    Le capteur de température et le système de contrôle par micro-ordinateur sont utilisés pour obtenir un contrôle thermostatique de haute précision.


    Les réservoirs de stockage sont en acier inoxydable 316L, adapté à la conservation de la chaleur, au chauffage et au contrôle précis de la température. La cuve est équipée d'un dispositif de mélange pour assurer l'uniformité du liquide à tout moment. Le réservoir peut être relié à l'organe d'embouteillage par le tuyau, et le liquide peut être maintenu en circulation, assurant ainsi le liquide du liquide et satisfaisant la demande de remplissage.


    Adoptant le mécanisme de remplissage de ligne de type insertion, la position est précise, pas de chutes, pas de mur. Une dose unique de 0,5 à 5 ml, l'erreur de remplissage plus ou moins 2 %.


    Modèle de refroidissement continu, le boîtier du suppositoire peut être complètement refroidi et la conversion liquide-solide est obtenue.


    Bande continue, scellage continu, processus de scellage, impression automatique du numéro de lot ; Le scellement doit être bien scellé, avec un aspect soigné et une bonne qualité à au moins 98 %.

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