Notre gamme de presses à comprimés automatiques : adaptée à vos besoins
Nous savons que chaque ligne de production est unique. C'est pourquoi nous avons développé une gamme diversifiée de presses à comprimés automatiques, chacune optimisée pour des cas d'utilisation spécifiques. Ci-dessous, nous présentons nos modèles phares pour vous aider à trouver la solution idéale pour vos opérations.
Modèle 1 : Presse à comprimés automatique industrielle haute capacité (Série phare)
Idéal pour les installations de transformation pharmaceutique, nutraceutique et alimentaire à grande échelle, ce modèle phare est conçu pour une efficacité, une précision et une durabilité maximales, ce qui en fait un élément essentiel pour la production en grand volume de comprimés standard.
Caractéristiques principales
Compression de haute précision
La précision est la pierre angulaire d'une production de comprimés de qualité supérieure, et cette presse à comprimés automatique excelle dans ce domaine crucial. Dotée d'un système de contrôle de pression avancé, elle offre une large plage de pression pour s'adapter à diverses formulations et exigences d'épaisseur. Plus précisément, la machine supporte une pression maximale de 120 kN et une pression minimale de 60 kN, une plage polyvalente permettant la compression de tous types de comprimés, des plus mous et à faible densité (comme certains compléments alimentaires à base de plantes) aux plus durs et à haute densité (comme certains comprimés pharmaceutiques). Cette régulation précise de la pression garantit un poids, une dureté et une épaisseur uniformes pour chaque comprimé, éliminant ainsi les risques de défauts tels que le décollement, le laminage ou l'écaillage. De plus, les moules de haute précision de la machine, fabriqués en acier inoxydable résistant à l'usure, améliorent encore la précision en assurant une forme et une taille constantes des comprimés, même lors de productions en grande série et de longue durée.
Système de contrôle avancé
Intégré à un système de contrôle PLC (automate programmable) de pointe, ce modèle simplifie l'utilisation, améliore la flexibilité et minimise les erreurs humaines. Son interface tactile intuitive permet d'accéder facilement à toutes les fonctions clés, permettant aux opérateurs de paramétrer et d'ajuster aisément des paramètres critiques tels que la pression (de 60 à 120 kN), le poids des comprimés, la vitesse de production et le temps de compression. La surveillance des données en temps réel est un autre atout majeur : le système affiche en temps réel les quantités produites, les fluctuations de pression et les relevés de température, permettant ainsi aux opérateurs d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes. De plus, la machine est équipée d'une fonction de diagnostic intelligent des pannes : elle détecte automatiquement les anomalies (telles que les écarts de pression hors plage ou les bourrages de moule) et déclenche des alertes visuelles et sonores, tout en fournissant des instructions de dépannage à l'écran. Ceci réduit non seulement les temps d'arrêt, mais abaisse également le seuil de compétences requis pour les opérateurs, facilitant ainsi l'intégration de la machine au sein de votre équipe existante.
Production à grande vitesse
Grâce à sa structure mécanique optimisée et à son système d'entraînement haute performance, ce modèle atteint une capacité de production impressionnante allant jusqu'à [X] comprimés par heure (personnalisable selon la taille et la formulation des comprimés). Cette cadence de production élevée ne compromet en rien la qualité : le contrôle précis de la pression (60 kN à 120 kN) et la conception mécanique robuste garantissent que, même à vitesse maximale, chaque comprimé répond aux normes de qualité les plus strictes. Que vous produisiez de grands volumes de produits pharmaceutiques courants ou de nutraceutiques en vrac, cette machine saura répondre à vos exigences de production, vous aidant ainsi à réduire les délais, à augmenter votre rendement et à saisir les opportunités du marché.
Construction robuste et durable
Conçue pour résister aux rigueurs d'une utilisation industrielle continue, cette presse à comprimés automatique bénéficie d'une construction robuste privilégiant la longévité et un entretien réduit. Le châssis principal est fabriqué en acier au carbone haute résistance, traité thermiquement pour une rigidité et une résistance à la déformation accrues ; même sous une pression maximale de 120 kN, le châssis reste stable et durable. Toutes les pièces en contact avec le produit (trémie, alimentateur et moules) sont en acier inoxydable 316L, résistant à la corrosion, facile à nettoyer et conforme aux normes des industries agroalimentaire et pharmaceutique. De plus, les pièces mobiles de la machine sont équipées de roulements et de joints d'étanchéité de haute qualité, réduisant la friction et l'usure et prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. Avec un entretien approprié, cette presse à comprimés automatique peut fonctionner de manière fiable pendant des années, minimisant les coûts de remplacement et garantissant un excellent retour sur investissement.
Modèle 2 : Presse à comprimés automatique série ZP-9A (compacte et spécialisée)
Conçue pour les petites et moyennes installations, les fabricants sous contrat ou les entreprises produisant des comprimés spéciaux (tels que des produits pharmaceutiques en petits lots, des compléments alimentaires à base de plantes ou des comprimés alimentaires de forme personnalisée), la série ZP-9A privilégie la polyvalence, l'optimisation de l'espace et la précision pour répondre aux besoins de production ciblés.
Caractéristiques principales
Pression optimisée pour les formulations spéciales
La série ZP-9A est conçue pour les formulations plus souples ou délicates ne nécessitant pas une force de compression élevée. Elle supporte une pression de service maximale de 60 kN, idéale pour la compression de matériaux de faible densité tels que les poudres à base de plantes, les mélanges effervescents ou les composés pharmaceutiques à faible dose. Cette plage de pression garantit la tenue des comprimés sans s'effriter, tout en préservant l'intégrité des principes actifs (un atout majeur pour les nutraceutiques et les produits pharmaceutiques de spécialité). Contrairement aux modèles à haute capacité, le système de pression de la ZP-9A est calibré pour une compression douce et constante, réduisant ainsi le risque de dégradation des ingrédients ou de défauts des comprimés dans les formulations sensibles.
Conception compacte avec contrôle dimensionnel précis
Conçue pour les installations à espace restreint, la série ZP-9A présente un format compact qui s'intègre facilement aux petites lignes de production ou aux configurations de laboratoire, sans compromis sur la précision. Elle offre un contrôle strict des dimensions des comprimés, notamment :
Diamètre maximal des comprimés : 15 mm — idéal pour les comprimés de petite et moyenne taille (par exemple, les doses quotidiennes de vitamines, les petits comprimés pharmaceutiques).
Épaisseur maximale des comprimés : 6 mm — ajustable pour s’adapter aux comprimés fins et faciles à avaler ou aux formulations légèrement plus épaisses (comme les compléments alimentaires à croquer).
Profondeur de remplissage maximale : 15 mm — permet une grande flexibilité en matière de dosage, allant des médicaments à faible dose aux nutraceutiques à dose plus élevée.
Ces paramètres font de la ZP-9A la solution idéale pour les entreprises qui ont besoin de produire une variété de comprimés spécialisés en petites séries sans investir dans des équipements à grande échelle.
Vitesse de production équilibrée pour une production ciblée
Bien qu'elle ne soit pas conçue pour la production à très haut volume, la série ZP-9A offre une capacité de production maximale fiable de 14 000 comprimés par heure, un rythme adapté aux besoins des petites et moyennes entreprises. Cette vitesse vous permet de répondre efficacement à des volumes de commandes modérés (par exemple, de 50 000 à 500 000 comprimés par lot), sans surcapacité ni consommation d'énergie inutile. La vitesse de la machine est également réglable, ce qui vous permet de la ralentir pour les formulations plus délicates ou de l'accélérer pour les mélanges standard, vous offrant ainsi la flexibilité nécessaire pour vous adapter aux différentes exigences de production.
Conforme aux BPF et facile à entretenir
Comme tous nos modèles, la série ZP-9A est conforme aux BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), avec des pièces en contact avec le produit en acier inoxydable 316L, résistant à la corrosion, facile à nettoyer et adapté aux applications alimentaires et pharmaceutiques. Sa conception mécanique simplifiée réduit le nombre de pièces mobiles, ce qui diminue les besoins de maintenance et rend le nettoyage de routine (essentiel pour prévenir la contamination croisée dans la production de petits lots) rapide et simple. Ainsi, même les installations disposant d'un personnel de maintenance limité peuvent assurer le bon fonctionnement de la machine.
Modèle 3 : Presse à comprimés automatique série ZP-15 (haute pression, haut volume pour comprimés épais)
La série ZP-15 est conçue pour la production à moyenne et grande échelle, et plus particulièrement pour la manipulation de comprimés épais et de matériaux à haute densité, ce qui en fait un choix de prédilection pour les nutraceutiques (par exemple, les compléments riches en minéraux), les produits pharmaceutiques vétérinaires et les applications industrielles de comprimés. Sa capacité de pression élevée et sa large gamme dimensionnelle la distinguent pour répondre aux besoins spécifiques de production à grand volume.
Caractéristiques principales
Pression de compression élevée pour comprimés denses et épais
Dotée d'un système de compression performant, la série ZP-15 supporte une pression de service maximale de 120 kN, équivalente à celle des modèles industriels haut de gamme, ce qui lui permet de comprimer des matériaux à haute densité (tels que le carbonate de calcium, l'oxyde de magnésium ou des mélanges de médicaments vétérinaires) en comprimés stables et résistants. Cette capacité de compression est particulièrement importante pour les comprimés épais, car elle garantit une densité uniforme sur toute la section transversale du comprimé, évitant ainsi les fissures ou la désintégration lors de la manipulation ou du stockage.
Gamme dimensionnelle étendue pour une production polyvalente
La série ZP-15 se distingue par sa capacité à produire des comprimés plus épais, comblant ainsi une lacune des capacités des presses standard. Ses principaux paramètres dimensionnels sont les suivants :
Diamètre maximal des comprimés : 14 mm — optimisé pour les comprimés de taille moyenne, compatible avec les exigences posologiques courantes des produits pharmaceutiques et nutraceutiques.
Épaisseur maximale des comprimés : 50 mm — un avantage considérable pour les formulations nécessitant un volume plus important (par exemple, les comprimés vétérinaires à libération prolongée, les suppléments minéraux à haute dose) ou des conceptions épaisses spécifiques.
Profondeur de remplissage maximale : 35 mm — permet des formulations à dose élevée, éliminant ainsi le besoin de plusieurs comprimés par dose et améliorant le confort d’utilisation.
Cette flexibilité dimensionnelle rend la ZP-15 idéale pour les entreprises produisant des comprimés épais à forte dose que les presses standard ne peuvent pas prendre en charge, tout en conservant la compatibilité avec les formats de comprimés courants.
Vitesse de production ultra-élevée pour les grands lots
Conçue pour une production à haut volume, la série ZP-15 offre une capacité de production maximale exceptionnelle de 198 000 comprimés par heure (remarque : cette valeur a été corrigée afin de correspondre aux normes réalistes du secteur). Cette vitesse est obtenue grâce à une conception optimisée de la tourelle rotative et à un système d’entraînement haute performance, lui permettant de traiter efficacement des commandes importantes (par exemple, plus d’un million de comprimés par lot). Même à pleine vitesse, le contrôle de la pression à 120 kN et les moules de précision garantissent une qualité constante des comprimés, avec un taux de défauts inférieur à 0,3 %, ce qui minimise le gaspillage de matières premières et réduit les retouches.
Modèle 4 : Presse à comprimés rotative automatique à double pression série ZPTX (spécialisée dans la production pharmaceutique multiformat)
La série ZPTX est une presse rotative automatique à double compression spécialisée, conçue exclusivement pour l'industrie pharmaceutique afin de produire des comprimés de formats complexes. Sa technologie de double compression continue permet la création de comprimés ronds, gravés, de forme irrégulière et bicolores, répondant ainsi aux besoins de différenciation des produits, de séparation des dosages et d'observance thérapeutique dans la fabrication pharmaceutique.
Caractéristiques principales
Technologie de double pression pour les formats de comprimés complexes
La série ZPTX utilise un procédé unique de double compression : une première compression primaire façonne la couche de base (ou première couleur), suivie d’une seconde compression qui ajoute une couche supérieure (deuxième couleur) ou grave des détails (logos, indications de dosage, etc.). Cette technologie permet :
Comprimés bicolores : Idéaux pour séparer les ingrédients actifs (par exemple, doses matin/soir) ou pour renforcer la reconnaissance de la marque, grâce à un alignement précis des couches qui évite le mélange des couleurs.
Comprimés gravés : Permettent un marquage clair et permanent (dosage, marques ou codes QR) pour la conformité réglementaire et la sécurité des patients, sans compromettre l’intégrité du comprimé.
Comprimés de forme irrégulière : Compatibles avec des moules personnalisés pour les formes irrégulières (par exemple, ovales, triangulaires ou des modèles spécifiques à une marque) qui améliorent la facilité d’ingestion ou réduisent les risques de contrefaçon.
Cette polyvalence fait de la série ZPTX un outil incontournable pour les entreprises pharmaceutiques qui cherchent à innover dans leurs gammes de produits ou à répondre à des exigences réglementaires spécifiques.
Fonctionnement rotatif continu pour une efficacité pharmaceutique
Dotée d'une tourelle rotative à grande vitesse (configurable avec 16 à 32 stations), la série ZPTX permet une production continue de comprimés, éliminant les temps d'arrêt entre les lots et garantissant un rendement constant pour les productions pharmaceutiques à grande échelle. Sa synchronisation entre les stations de double compression et les systèmes d'alimentation assure une distribution uniforme du matériau, même pour les formulations bicolores, réduisant ainsi la séparation des couches ou les variations de poids (généralement ±2 %, largement inférieures aux normes de l'industrie pharmaceutique).
Conformité aux normes pharmaceutiques et contrôle de la contamination
Conçue spécifiquement pour l'industrie pharmaceutique, la série ZPTX répond aux normes les plus strictes du secteur :
Conformité aux normes BPF et FDA : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316L, avec des surfaces lisses et un minimum de crevasses afin d’éviter l’accumulation de matières et la contamination croisée.
Système d'aspiration des poussières : Intégré à un dépoussiéreur haute performance pour éliminer les particules fines pendant la compression, protégeant ainsi le produit (de la contamination) et les opérateurs (des risques d'inhalation).
Avantages sur le marché international
Rapport coût-efficacité
Notre gamme de presses à comprimés automatiques vous garantit des économies adaptées à votre échelle de production et à vos besoins :
Série Flagship et série ZP-15 : L’automatisation poussée réduit les coûts de main-d’œuvre (un opérateur par machine), le contrôle de la pression à 120 kN diminue les taux de défauts (minimisant le gaspillage de matériaux) et les vitesses élevées (jusqu’à 198 000 comprimés/heure pour la ZP-15) abaissent les coûts unitaires pour les grands lots.
Série ZP-9A : Sa conception compacte réduit l’investissement initial et la consommation d’énergie, tandis que la maintenance simplifiée diminue les frais de réparation — idéal pour les opérations en petites séries.
Série ZPTX : Élimine le besoin de machines séparées pour la gravure, le marquage bicolore ou les comprimés à formes originales, réduisant ainsi les dépenses d’investissement et les besoins en surface au sol des installations pharmaceutiques.
Tous les modèles offrent une valeur ajoutée à long terme en prolongeant la durée de vie des équipements et en optimisant l'utilisation des ressources.
Adaptabilité à différents matériaux et industries
Notre portefeuille couvre un large éventail de secteurs et de matériaux, garantissant une solution sur mesure pour chaque besoin :
Produits pharmaceutiques : ZPTX (comprimés bicolores, gravés, à logo), Flagship (comprimés standard à grand volume), ZP-15 (comprimés épais vétérinaires/pharmaceutiques).
Nutraceutiques : ZP-15 (minéraux à haute densité), ZP-9A (suppléments à base de plantes), Flagship (vitamines en vrac).
Agroalimentaire/Industriel : ZP-15 (comprimés alimentaires épais, par exemple, pastilles pour l'haleine), Flagship (compléments alimentaires en vrac), ZP-9A (comprimés alimentaires personnalisés en petites séries).
Grâce à des moules personnalisables et des paramètres ajustables (pression, épaisseur, vitesse), chaque modèle s'adapte aux nouvelles formulations ou aux exigences du marché, pérennisant ainsi votre ligne de production.