Wählen Sie die richtige automatische Tablettenpresse: Von ZP-9A bis ZPTX – Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz und -qualität.

Unser Portfolio an automatischen Tablettenpressen: Maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse
Wir wissen, dass keine zwei Produktionslinien gleich sind. Deshalb haben wir ein vielfältiges Sortiment an automatischen Tablettenpressen entwickelt, die jeweils für unterschiedliche Anwendungsfälle optimiert sind. Im Folgenden stellen wir Ihnen wichtige Modelle vor, damit Sie die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse finden.
Modell 1: Industrielle automatische Tablettenpresse mit hoher Kapazität (Flaggschiffserie)
Dieses Flaggschiffmodell ist ideal für großtechnische pharmazeutische, nutrazeutische und Lebensmittelverarbeitungsanlagen und wurde für maximale Effizienz, Präzision und Langlebigkeit entwickelt – was es zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Massenproduktion von Standardtabletten macht.
Hauptmerkmale
Hochpräzisionskompression
Präzision ist die Grundlage für eine erstklassige Tablettenproduktion, und diese automatische Tablettenpresse zeichnet sich durch ihre hohe Qualität aus. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Druckregelungssystem bietet sie einen breiten Druckbereich für unterschiedlichste Tablettenformulierungen und Dickenanforderungen. Die Maschine unterstützt einen maximalen Druck von 120 kN und einen minimalen Druck von 60 kN – ein vielseitiger Bereich, der die Kompression von weichen Tabletten mit niedriger Dichte (wie z. B. einigen pflanzlichen Nahrungsergänzungsmitteln) bis hin zu harten Tabletten mit hoher Dichte (wie z. B. bestimmten pharmazeutischen Tabletten) ermöglicht. Diese präzise Druckregelung gewährleistet, dass jede Tablette ein gleichmäßiges Gewicht, eine gleichmäßige Härte und eine gleichmäßige Dicke aufweist und somit das Risiko von Defekten wie Deckelbildung, Schichtung oder Absplitterungen minimiert wird. Darüber hinaus tragen die hochpräzisen, aus verschleißfestem Edelstahl gefertigten Formen der Maschine zusätzlich zur Genauigkeit bei, indem sie eine gleichbleibende Tablettenform und -größe auch bei langfristigen, hochvolumigen Produktionsläufen sicherstellen.
Fortschrittliches Steuerungssystem
Ausgestattet mit einer hochmodernen SPS-Steuerung (Speicherprogrammierbare Steuerung) vereinfacht dieses Modell die Bedienung, erhöht die Flexibilität und minimiert menschliche Fehler. Die benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche ermöglicht den intuitiven Zugriff auf alle Schlüsselfunktionen. So können Bediener wichtige Parameter wie Druck (im Bereich von 60 kN bis 120 kN), Tablettengewicht, Produktionsgeschwindigkeit und Kompressionszeit einfach einstellen und anpassen. Ein weiteres herausragendes Merkmal ist die Echtzeit-Datenüberwachung: Das System zeigt Produktionszahlen, Druckschwankungen und Temperaturwerte in Echtzeit an, sodass Bediener Probleme umgehend erkennen und beheben können. Darüber hinaus verfügt die Maschine über eine intelligente Fehlerdiagnosefunktion: Sie erkennt automatisch Anomalien (wie Druckabweichungen außerhalb des eingestellten Bereichs oder Werkzeugverstopfungen) und gibt optische und akustische Warnmeldungen aus. Zusätzlich bietet sie eine Anleitung zur Fehlerbehebung direkt auf dem Bildschirm. Dies reduziert nicht nur Ausfallzeiten, sondern senkt auch die Anforderungen an die Bediener und ermöglicht so eine einfache Integration der Maschine in Ihren bestehenden Arbeitsablauf.
Hochgeschwindigkeitsproduktion
Dank seiner optimierten mechanischen Konstruktion und des leistungsstarken Antriebssystems erreicht dieses Modell eine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu [X] Tabletten pro Stunde (anpassbar an Tablettengröße und -zusammensetzung). Diese hohe Produktionsgeschwindigkeit geht jedoch nicht zu Lasten der Qualität: Die präzise Druckregelung (60 kN – 120 kN) und die stabile mechanische Konstruktion gewährleisten, dass selbst bei maximaler Geschwindigkeit jede Tablette strengsten Qualitätsstandards entspricht. Ob Sie große Mengen gängiger Arzneimittel oder Nahrungsergänzungsmittel in großen Mengen produzieren – diese Maschine erfüllt Ihre Produktionsanforderungen und hilft Ihnen, Lieferzeiten zu verkürzen, den Output zu steigern und Marktchancen zu nutzen.
Robuste Konstruktion und Langlebigkeit
Diese automatische Tablettenpresse ist für den harten Dauereinsatz in der Industrie konzipiert und zeichnet sich durch ihre robuste Konstruktion aus, die Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand gewährleistet. Der Hauptrahmen besteht aus hochfestem Kohlenstoffstahl und wurde einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, um Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit zu erhöhen – selbst unter dem maximalen Druck von 120 kN bleibt der Rahmen stabil und widerstandsfähig. Alle produktberührenden Teile (wie Trichter, Zuführung und Formen) sind aus korrosionsbeständigem, leicht zu reinigendem Edelstahl 316L gefertigt, der den Standards der Lebensmittel- und Pharmaindustrie entspricht. Darüber hinaus sind die beweglichen Teile der Maschine mit hochwertigen Lagern und Dichtungen ausgestattet, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der Anlage verlängert werden. Bei ordnungsgemäßer Wartung arbeitet diese automatische Tablettenpresse jahrelang zuverlässig, minimiert die Ersatzteilkosten und sichert eine hohe Investitionsrendite.
Modell 2: Automatische Tablettenpresse der Serie ZP-9A (Kompakt & Spezialausführung)
Die ZP-9A-Serie wurde für kleine bis mittelgroße Betriebe, Lohnhersteller oder Unternehmen, die Spezialtabletten (wie z. B. Kleinserien-Arzneimittel, pflanzliche Nahrungsergänzungsmittel oder individuell geformte Lebensmitteltabletten) herstellen, entwickelt und legt Wert auf Vielseitigkeit, Platzeffizienz und Präzision für gezielte Produktionsanforderungen.
Hauptmerkmale
Optimierter Druck für Spezialformulierungen
Die ZP-9A-Serie wurde für weichere oder empfindlichere Formulierungen entwickelt, die keine hohe Kompressionskraft erfordern. Sie unterstützt einen maximalen Arbeitsdruck von 60 kN – ideal für die Kompression von Materialien mit geringer Dichte wie Kräuterpulvern, Brausemischungen oder niedrig dosierten pharmazeutischen Präparaten. Dieser Druckbereich gewährleistet, dass die Tabletten ihre Form behalten und nicht zerbröseln, während gleichzeitig die Integrität der Wirkstoffe erhalten bleibt (ein entscheidender Vorteil für Nahrungsergänzungsmittel und Spezialpharmazeutika). Im Gegensatz zu Modellen mit hoher Kapazität ist das Drucksystem der ZP-9A auf eine gleichmäßige und schonende Kompression kalibriert, wodurch das Risiko von Wirkstoffbeeinträchtigungen oder Tablettendefekten bei empfindlichen Formulierungen reduziert wird.
Kompaktes Design mit präziser Maßkontrolle
Die ZP-9A-Serie wurde speziell für beengte Platzverhältnisse entwickelt und zeichnet sich durch ihre kompakte Bauweise aus, die sich problemlos in kleine Produktionslinien oder Laborumgebungen integrieren lässt – ohne Kompromisse bei der Präzision. Sie bietet eine strenge Kontrolle über die Tablettenabmessungen, einschließlich:
Maximaler Tablettendurchmesser: 15 mm – ideal für kleine bis mittelgroße Tabletten (z. B. tägliche Vitamindosen, kleine pharmazeutische Tabletten).
Maximale Tablettendicke: 6 mm – anpassbar für dünne, leicht zu schluckende Tabletten oder etwas dickere Darreichungsformen (z. B. Kautabletten).
Maximale Fülltiefe: 15 mm – ermöglicht flexible Dosierungen, von niedrig dosierten Medikamenten bis hin zu höher dosierten Nahrungsergänzungsmitteln.
Diese Parameter machen die ZP-9A ideal für Unternehmen, die eine Vielzahl von Spezialtabletten in kleinen Chargen herstellen müssen, ohne in großtechnische Anlagen investieren zu müssen.
Ausgewogene Produktionsgeschwindigkeit für angestrebte Produktionsmenge
Die ZP-9A-Serie ist zwar nicht für die Produktion extrem hoher Stückzahlen ausgelegt, bietet aber eine zuverlässige maximale Produktionskapazität von 14.000 Tabletten pro Stunde – eine Rate, die den Bedürfnissen kleiner bis mittelständischer Betriebe entspricht. Diese Geschwindigkeit gewährleistet die effiziente Abwicklung moderater Auftragsmengen (z. B. 50.000–500.000 Tabletten pro Charge) ohne Überkapazität oder unnötigen Energieverbrauch. Die Maschinengeschwindigkeit ist zudem anpassbar, sodass Sie sie für empfindlichere Rezepturen verlangsamen oder für Standardmischungen beschleunigen können. Dadurch bleiben Sie flexibel und können sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen.
GMP-konform und wartungsarm
Wie alle unsere Modelle entspricht auch die ZP-9A-Serie den GMP-Richtlinien (Good Manufacturing Practice). Die produktberührenden Teile sind aus korrosionsbeständigem und leicht zu reinigendem Edelstahl 316L gefertigt und eignen sich für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Die vereinfachte mechanische Konstruktion reduziert die Anzahl beweglicher Teile, wodurch der Wartungsaufwand sinkt und die routinemäßige Reinigung – entscheidend für die Vermeidung von Kreuzkontaminationen in der Kleinserienfertigung – schnell und unkompliziert vonstattengeht. So ist ein reibungsloser Maschinenbetrieb auch in Betrieben mit begrenztem Wartungspersonal gewährleistet.
Modell 3: Automatische Tablettenpresse der Serie ZP-15 (Hochdruck, hohes Volumen für dicke Tabletten)
Die ZP-15-Serie ist für die Produktion mittlerer bis großer Mengen konzipiert und speziell für die Verarbeitung dickflüssigerer Tabletten und hochdichter Materialien entwickelt – was sie zur ersten Wahl für Nutrazeutika (z. B. mineralstoffreiche Nahrungsergänzungsmittel), Tierarzneimittel und industrielle Tablettenanwendungen macht sie besonders geeignet. Ihre hohe Druckkapazität und der erweiterte Abmessungsbereich qualifizieren sie für spezielle Anforderungen an große Produktionsmengen.
Hauptmerkmale
Hoher Kompressionsdruck für dichte und dicke Tabletten
Ausgestattet mit einem leistungsstarken Kompressionssystem, unterstützt die ZP-15-Serie einen maximalen Arbeitsdruck von 120 kN – vergleichbar mit industriellen Spitzenmodellen. Dadurch lassen sich hochdichte Materialien (wie Calciumcarbonat, Magnesiumoxid oder Mischungen für Tierarzneimittel) zu stabilen, haltbaren Tabletten verpressen. Diese Druckfähigkeit ist insbesondere bei dickeren Tabletten entscheidend, da sie eine gleichmäßige Dichte über den gesamten Tablettenquerschnitt gewährleistet und so Risse oder Zerfall während der Handhabung oder Lagerung verhindert.
Erweiterter Abmessungsbereich für vielseitige Produktion
Die ZP-15-Serie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, dickere Tabletten herzustellen und schließt damit eine Lücke bei den Standardpressen. Zu ihren wichtigsten Abmessungen gehören:
Maximaler Tablettendurchmesser: 14 mm – optimiert für mittelgroße Tabletten, kompatibel mit gängigen Dosierungsanforderungen für Arzneimittel und Nahrungsergänzungsmittel.
Maximale Tablettendicke: 50 mm – ein wesentlicher Vorteil für Formulierungen, die ein größeres Volumen erfordern (z. B. Depot-Tabletten für Tiere, hochdosierte Mineralstoffpräparate) oder spezielle dickere Ausführungen.
Maximale Fülltiefe: 35 mm – ermöglicht hochdosierte Formulierungen, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Tabletten pro Dosis entfällt und der Anwenderkomfort erhöht wird.
Dank dieser dimensionalen Flexibilität ist die ZP-15 ideal für Unternehmen, die dicke, hochdosierte Tabletten herstellen, welche mit Standardpressen nicht verarbeitet werden können, und gleichzeitig die Kompatibilität mit gängigen Tablettengrößen gewährleisten.
Extrem hohe Produktionsgeschwindigkeit für große Chargen
Die ZP-15-Serie wurde für die Produktion großer Stückzahlen entwickelt und bietet eine außergewöhnliche maximale Produktionskapazität von 198.000 Tabletten pro Stunde (Anmerkung: Korrektur von „198000 万片 / 时“, um den branchenüblichen Standards für hohe Produktionsmengen zu entsprechen). Diese Geschwindigkeit wird durch ein optimiertes Drehturmdesign und ein leistungsstarkes Antriebssystem erreicht, wodurch auch große Aufträge (z. B. über 1 Million Tabletten pro Charge) effizient abgewickelt werden können. Selbst bei maximaler Geschwindigkeit gewährleisten die 120-kN-Druckregelung und die Präzisionsformen eine gleichbleibende Tablettenqualität mit einer Fehlerrate von unter 0,3 % – ein Wert, der Materialverschwendung minimiert und Nacharbeit reduziert.
Modell 4: Automatische Doppelpress-Rundlauftablettenpresse der ZPTX-Serie (Spezialisiert auf die pharmazeutische Produktion in verschiedenen Formaten)
Die ZPTX-Serie ist eine spezialisierte automatische Doppelpressen-Rundlaufpresse, die exklusiv für die pharmazeutische Industrie zur Herstellung komplexer Tablettenformate entwickelt wurde. Ihre kontinuierliche Doppelpressentechnologie ermöglicht die Herstellung von runden, gravierten, unregelmäßig geformten und zweifarbigen Tabletten – und erfüllt damit die Anforderungen an Produktdifferenzierung, Dosierungstrennung und Patientencompliance in der pharmazeutischen Produktion.
Hauptmerkmale
Doppeldrücktechnologie für komplexe Tablettenformate
Die ZPTX-Serie nutzt ein einzigartiges Doppelkompressionsverfahren: Zuerst formt eine Primärkompression die Basisschicht (oder erste Farbe), gefolgt von einer Sekundärkompression, die eine Deckschicht (zweite Farbe) hinzufügt oder Details (z. B. Logos, Dosierungsmarkierungen) eingraviert. Diese Technologie ermöglicht:
Zweifarbige Tabletten: Ideal zur Trennung von Wirkstoffen (z. B. Morgen-/Abenddosen) oder zur Steigerung der Markenwiedererkennung, mit präziser Schichtausrichtung zur Vermeidung von Farbverläufen.
Gravierte Tabletten: Ermöglicht klare, dauerhafte Kennzeichnungen (Dosierung, Markenname oder QR-Codes) zur Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen und zur Patientensicherheit, ohne die Integrität der Tablette zu beeinträchtigen.
Tabletten mit unregelmäßiger Form: Kompatibel mit kundenspezifischen Formen für unregelmäßige Formen (z. B. oval, dreieckig oder markenspezifische Designs), die die Schluckbarkeit verbessern oder das Fälschungsrisiko verringern.
Diese Vielseitigkeit macht die ZPTX-Serie zu einem unverzichtbaren Produkt für Pharmaunternehmen, die ihre Produktlinien innovieren oder spezifische regulatorische Anforderungen erfüllen möchten.
Kontinuierlicher Rotationsbetrieb für pharmazeutische Effizienz
Die ZPTX-Serie, ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Drehturm (konfigurierbar mit 16–32 Stationen), ermöglicht die kontinuierliche Tablettenproduktion – Stillstandszeiten zwischen Chargen werden vermieden und eine gleichbleibende Leistung bei pharmazeutischen Großproduktionen sichergestellt. Die Synchronisierung zwischen den Doppelpressstationen und den Zuführsystemen gewährleistet eine gleichmäßige Materialverteilung, selbst bei zweifarbigen Formulierungen, und reduziert Schichttrennung oder Gewichtsschwankungen (typischerweise ±2 %, deutlich innerhalb der Standards der pharmazeutischen Industrie).
Pharmakonformität und Kontaminationskontrolle
Als speziell für die pharmazeutische Industrie entwickelte Maschine erfüllt die ZPTX-Serie die strengsten Branchenstandards:
GMP- und FDA-Konformität: Alle produktberührenden Teile sind aus Edelstahl 316L gefertigt und weisen glatte Oberflächen sowie minimale Spalten auf, um Materialablagerungen und Kreuzkontaminationen zu verhindern.
Staubabsaugungssystem: Integriert mit einem hocheffizienten Staubabscheider zur Entfernung von Feinstaubpartikeln während der Kompression, wodurch sowohl das Produkt (vor Verunreinigungen) als auch die Bediener (vor Einatemrisiken) geschützt werden.
Vorteile auf dem internationalen Markt
Kosten-Nutzen-Verhältnis
Unser Angebot an automatischen Tablettenpressen gewährleistet Kosteneinsparungen, die auf Ihren Produktionsumfang und Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind:
Flagship- und ZP-15-Serie: Hoher Automatisierungsgrad reduziert die Arbeitskosten (ein Bediener pro Maschine), die Druckregelung mit 120 kN senkt die Fehlerraten (minimiert Materialverschwendung) und hohe Geschwindigkeiten (bis zu 198.000 Tabletten/Stunde bei der ZP-15) senken die Stückkosten bei großen Chargen.
ZP-9A-Serie: Kompaktes Design reduziert Investitionskosten und Energieverbrauch, vereinfachte Wartung senkt Reparaturkosten – ideal für Kleinserienfertigung.
ZPTX-Serie: Macht separate Maschinen für Gravur, Zweifarben- oder 3D-Tabletten überflüssig und reduziert so Investitionskosten und Platzbedarf in pharmazeutischen Produktionsstätten.
Alle Modelle bieten langfristigen Mehrwert durch verlängerte Lebensdauer der Geräte und optimierte Ressourcennutzung.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und Branchen
Unser Portfolio deckt ein breites Spektrum an Branchen und Materialien ab und gewährleistet so eine maßgeschneiderte Lösung für jeden Bedarf:
Arzneimittel: ZPTX (zweifarbige, gravierte Tabletten), Flagship (Standardtabletten in hoher Dosierung), ZP-15 (dicke Veterinär-/Pharmazeutikatabletten).
Nutrazeutika: ZP-15 (hochkonzentrierte Mineralstoffe), ZP-9A (pflanzliche Nahrungsergänzungsmittel), Flagship (Vitaminpräparat in großen Mengen).
Lebensmittel/Industrie: ZP-15 (dickflüssige Lebensmitteltabletten, z. B. Atemfrischetabletten), Flagship (Nahrungsergänzungsmittel in Großpackungen), ZP-9A (kundenspezifische Lebensmitteltabletten in Kleinserien).
Dank anpassbarer Formen und einstellbarer Parameter (Druck, Dicke, Geschwindigkeit) passt sich jedes Modell neuen Rezepturen oder Marktanforderungen an und macht Ihre Produktionslinie zukunftssicher.