Innovations de conception de base améliorées
1. Châssis de base de machine renforcé et optimisé
Nous avons entièrement restructuré le bâti de la machine avec une construction soudée intégrée en acier inoxydable plus épaisse. Ce bâti amélioré réduit considérablement les vibrations lors du fonctionnement à pleine vitesse (72 000 capsules/heure) et atténue le bruit de fonctionnement à moins de 75 dB(A). L'ensemble de l'enceinte est totalement étanche à la poussière ; toutes les surfaces en contact avec les substances pharmaceutiques sont fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, sans zones mortes où les résidus pourraient s'accumuler, répondant ainsi pleinement aux normes de production propre BPF.
2. Trémie d'alimentation vibrante à vanne papillon anti-colmatage
Contrairement aux doseurs à vis classiques qui se bloquent facilement lors du traitement d'extraits de plantes collants, le système d'alimentation modernisé associe un contrôle de débit par vanne papillon à des composants de micro-vibration. De légères vibrations continues désagrègent les poudres, permettant ainsi un écoulement régulier des mélanges de plantes peu fluides, des médicaments composés brevetés et des matières premières visqueuses vers les stations de remplissage. Les opérateurs n'ont plus besoin de tapoter ou de nettoyer manuellement la trémie plusieurs fois par poste, ce qui représente un gain de plus de deux heures de travail par jour.
3. Plateau tournant monobloc usiné CNC à 10 stations (Brevet n° ZL 2015 2 1021530.0)
Le bâti rotatif à dix positions est fabriqué d'une seule pièce usinée CNC, sans aucun joint apparent. L'arbre fixe de chaque module est équipé de joints d'étanchéité à l'huile et à la poussière en PTFE à double lèvre. Les moules inférieurs effectuent des mouvements d'étirage horizontal tandis que les modules supérieurs réalisent un levage vertical indépendant. Grâce à sa conception interne entièrement fermée, le plateau tournant fonctionne sans entretien pendant trois ans : pas de remplissage périodique, pas de nettoyage interne en profondeur à la poudre et aucun risque de fuite d'huile. Les plateaux tournants divisés des marques concurrentes entraînent souvent une contamination croisée et une durée de vie plus courte, tandis que notre conception intégrée prolonge la durée de vie de l'équipement de plus de 60 %.
4. Boîte d'index à cames 100DS exclusive de qualité industrielle
La plupart des remplisseuses équivalentes fabriquées en Chine utilisent des indexeurs 83DS fragiles, dont les arbres d'entrée et de sortie se fissurent sous l'effet d'un couple élevé, provoquant des arrêts de ligne inattendus. Comptant parmi les premiers fabricants chinois à intégrer le boîtier d'indexage à cames 100DS haut de gamme sur la série NJP-1200D, notre équipement offre un couple de 400 kgf et une précision de positionnement de ±30 secondes. Il garantit un fonctionnement stable à sa pleine capacité de 72 000 capsules/heure sans aucun risque de rupture d'arbre, permettant une production de masse continue 24 h/24 et 7 j/7.
5. Station de remplissage modulaire brevetée avec recyclage complet de la poudre par pression négative (Brevet n° ZL 2015 2 1021519.4)
Chaque socle de remplissage forme une chambre à pression négative indépendante, reliée à un collecteur de poudre en acier inoxydable. Toute fine poudre s'échappant des cavités du moule est instantanément extraite et filtrée, puis réutilisée directement en production sans stérilisation supplémentaire. Ce mécanisme réduit les pertes mensuelles de matières premières jusqu'à 15 %. Le système de serrage modulaire à goupille permet un ajustement précis du dosage sans interruption de la production ; les opérateurs peuvent changer les tiges de remplissage pour des poudres, des granulés ou des mini-comprimés en moins de 15 minutes, ce qui permet de passer rapidement d'une ligne de production à l'autre.
6. Station automatisée de lavage des cavités de moules et de verrouillage réglable des capsules
Un système de nettoyage intermittent par jet d'air comprimé purifié élimine en continu les résidus hygroscopiques et collants des orifices supérieurs et inférieurs du moule, portant le taux de réussite de la séparation des capsules vides à 99,9 %. La plaque de verrouillage des capsules à fente permet un micro-ajustement en temps réel des capsules mal scellées, sans démontage des bielles de la station. Cette conception garantit un taux de réussite de 99,8 % pour les capsules finies parfaitement scellées.
7. Transmission à cames à gorge intérieure silencieuse avec lubrification automatique
Toutes les cames d'entraînement sont usinées CNC en une seule étape pour former les rainures internes, remplaçant ainsi les structures de cames externes obsolètes et réduisant considérablement les pertes par frottement. La machine est équipée d'un système de lubrification automatique et dosée ; un seul remplissage de graisse par came assure un fonctionnement continu de longue durée, éliminant les appoints d'huile manuels fréquents et garantissant un fonctionnement ultra-silencieux à haute vitesse.
8. Aspiration intégrée de la poudre et évacuation des capsules finies sans poussière
Si des capsules défectueuses ne s'ouvrent pas correctement, l'aspirateur de poudre intégré récupère immédiatement la poudre résiduelle afin d'éviter toute contamination de la plateforme de l'équipement. Notre système exclusif d'éjection des capsules par plaque de serrage ne nécessite aucune source d'air auxiliaire, ce qui empêche la dispersion de poussière et prévient les rayures ou les dommages mécaniques sur les capsules remplies.
Paramètres techniques complets
| Élément de paramètre | Spécifications spécifiques |
|---|
| Modèle | NJP-1200D |
| Débit horaire maximal | 72 000 capsules de gélatine dure (1 200 pièces/min) |
| Poids net de la machine | 1000 kg |
| Dimensions extérieures globales | 1200 × 1000 × 2150 mm |
| Alimentation standard | 380/220 V 50 Hz (tension régionale personnalisée disponible) |
| Puissance totale installée | 5.5 KW |
| Nombre de trous du moule segmentaire | 9 |
| Système de vide standard | 40 m³/h, 0,04 à 0,08 MPa |
| Extracteur de poussière de support | 24,5 kPa, débit d'air de 210 m³/h |
| Demande d'air comprimé | Consommation de 5 m³/h, pression de service de 5 à 7 kg |
| Niveau de bruit opérationnel | Moins de 75 dB(A) |
| Rendement de séparation des capsules | Taux de tri des capsules vides de 99,9 % |
| Taux qualifié de capsule finie | capsules entièrement scellées à 99,8 % |
| Tailles de capsules compatibles | 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# |
| Tolérance de poids de remplissage | ±3 % pour les poudres pharmaceutiques occidentales ; ±4 % pour les poudres à base de plantes |
| Matériaux de remplissage acceptables | Poudre fine, granulés, micro-granulés, petits comprimés |
| Certifications de conformité | GMP, CE, ISO9001:2020 |
Équipements auxiliaires de soutien optionnels
Améliorez votre flux de production entièrement automatisé de bout en bout grâce à des machines de soutien adaptées :
- Convoyeur à poudre sous vide QVC-1 / QVC-2 : Élimine la main-d’œuvre manuelle pour l’alimentation en matières premières
- Alimentateur automatique sous vide de capsules vides JQS-A : capacité de transport de 420 000 capsules par heure
- Ensembles de moules multi-tailles personnalisés pour un changement de produit rapide
- Unité indépendante de dépoussiérage industriel
Promesse de service après-vente complet
✅ Garantie complète de 12 mois sur la machine, fourniture de pièces détachées à bas prix pour une utilisation à vie
✅ Assistance et dépannage vidéo à distance 24h/24 et 7j/7 par un ingénieur multilingue
✅ Manuels d'utilisation complets en anglais + clé USB tutorielle fournis avec l'équipement
✅ Installation, mise en service et formation des opérateurs sur site disponibles sur demande
Qu'est-ce qui distingue notre NJP-1200D de ses concurrents ?
- Deux brevets d'utilité nationaux couvrant les ensembles rotatifs et de remplissage de base, configuration exclusive de la boîte d'index 100DS
- Socle de machine renforcé et retravaillé pour un fonctionnement à grande vitesse, ultra-stable et à faibles vibrations
- Système de recyclage des poudres en circuit fermé à 100 % pour réduire les coûts élevés des matières premières
- Conception de plateau tournant sans entretien pendant trois ans afin de réduire les coûts d'entretien quotidiens de l'atelier
- Certifications complètes GMP et CE, toutes les pièces en contact avec le médicament sont en acier inoxydable de qualité alimentaire
- Structure modulaire à changement rapide permettant un changement de moule en 15 minutes sans interruption de production
- Équipe mondiale d'assistance technique après-vente multilingue
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Si vous envisagez de remplacer un équipement de remplissage de capsules obsolète ou de construire une toute nouvelle ligne de production pharmaceutique, la remplisseuse de capsules automatique à grande vitesse NJP-1200D constitue un atout de production rentable à long terme.
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