Fabricant de machines pharmaceutiques professionnelles & Exportateur engagé dans les industries de l'emballage pharmaceutique - Urban Machinery
Guide d'achat d'un remplisseur de capsules automatique dans les machines urbaines
Avec le principe « La qualité d'abord », lors de la production de remplisseuse de capsules automatique, Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. a cultivé la sensibilisation des travailleurs au contrôle de qualité strict et nous avons formé une culture d'entreprise centrée sur la haute qualité. Nous avons établi des normes pour le processus de production et le processus opérationnel, en effectuant un suivi, une surveillance et un ajustement de la qualité au cours de chaque processus de fabrication.
Urban Machinery se concentre sur le développement professionnel et la création de marque. Les produits sous la marque sont très appréciés dans les expositions internationales et attirent de nombreux clients étrangers avec une durabilité et une stabilité de qualité supérieure. La stratégie de marketing que nous choisissons est également d'une grande importance pour la promotion du produit, ce qui rehausse avec succès le profil des produits à la maison et à l'étranger. Ainsi, ces mesures améliorent la notoriété de la marque et l'influence sociale des produits.
Nous travaillons dur pour nous assurer que les clients sont pleinement satisfaits de notre remplisseuse automatique de capsules et d'autres produits similaires via Urban Machinery, mais si quelque chose ne va pas, nous nous efforçons de le résoudre de manière rapide et efficace.
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Innovations et fonctionnalités
A. Afin d'améliorer la qualité et l'efficacité de la production de ce modèle, nous avons apporté des améliorations significatives à la machine de remplissage de gélules automatique originale 1200D. La taille globale de la machine a été agrandie, la dimension principale de la machine étant modifiée en1200×1000×2150 mm.
B. Pour garantir la qualité de l'appareil et les effets de production : nous avons sélectionné une boîte de division de haute précision plus grande, meilleure que la machine de remplissage de capsules automatique 1200D du même modèle produite par d'autres sociétés de l'industrie nationale, qui utilisent généralement la configuration de la boîte de division à came 83DS et 83DS. , et dont l'inconvénient est que la vitesse de remplissage est limitée à environ 900 capsules par minute en bon état de fonctionnement. L'augmentation forcée de la vitesse de remplissage à environ 1 000 capsules par minute et le maintien des conditions de travail de ces machines peuvent provoquer la rupture des arbres d'entrée et de sortie et l'arrêt ultérieur du fonctionnement. Contrairement à d'autres sociétés, nous utilisons la configuration de division par came du 100DS, et nous sommes les premiers sur le marché intérieur à utiliser le 100DS. Bien que le coût de production augmente, nous avons considérablement amélioré l'appareil’s efficacité de production et durée de vie. Sa vitesse de remplissage a été augmentée jusqu'à environ 1 100 capsules par minute. En raison de ces avantages, il a été largement accueilli par les clients nationaux et étrangers. (Figures 1 et 2 ci-jointes)
Nous sommes le premier de l'industrie nationale à utiliser la boîte de séparation à came de haute précision 100DS dans la machine de remplissage automatique de capsules NJP-1200d.
(Arbre d'entrée) diamètre 24CM (Arbre de sortie) diamètre 30CM
Caractéristiques : couple plus important, meilleure stabilité et durée de vie plus longue.
Le nouveau modèle de machine de remplissage de capsules passe au contrôle de fonctionnement par écran tactile, à un fonctionnement pratique, prolonge la durée de vie de tout le corps et est plus haut de gamme.
La partie de la capsule de diffusion adopte la structure d'une machine de remplissage de capsules entièrement automatique, afin d'améliorer la précision et de réduire la friction, la partie de la capsule de verrouillage adopte le mode plat, en utilisant le principe pneumatique pour réaliser l'automatisation, prévenir efficacement les tremblements de poudre, améliorer la qualité du produit, réduire la main d'œuvre, facile à utiliser.
Le nouveau modèle de machine de remplissage de capsules est une machine d'emballage pharmaceutique, les avantages d'une nouvelle structure, d'une belle forme, de l'utilisation d'un contrôle d'intégration mécanique et électrique, d'un contrôle pneumatique, équipé d'un dispositif de commande programmable (PLC) Siemens, d'un dispositif de régulation de vitesse en continu à conversion de fréquence. , peut respectivement compléter la capsule en place, la séparation, le remplissage, l'action de verrouillage, sur la base de NTj-C également grandement amélioré, remplaçant ainsi le remplissage manuel, réduire l'intensité du travail, améliorer l'efficacité de la production, dose de remplissage précise sur la base d'une mise à niveau à nouveau, plus conforme aux exigences du secteur pharmaceutique et de la santé.
Cette machine est composée de plusieurs parties : envoyer un mécanisme de séparation kystique à demi-tour, un mécanisme de remplissage, un mécanisme de verrouillage, un mécanisme de régulation de vitesse à fréquence variable et un système de commande pneumatique et électrique, un dispositif de protection et d'autres composants, une pompe à vide et des accessoires de pompe. Les capsules nationales ou importées peuvent toutes être appliquées, le taux de qualification du produit atteint 98 %.
2. Fonctions des pièces principales
1) Mécanisme de semis de capsules
Le mécanisme est constitué des capsules creuses de la trémie qui sont insérées dans le tube de la capsule de diffusion, voir Pic (l). Le tube de la capsule de diffusion est disposé sous l'interrupteur à lame de la carte, lorsque le tube de la capsule de semis est entraîné par la roue excentrique tombe vers le bas, la pression du commutateur à ressort de serrage est atteinte. diffusez la capsule et le stylo, puis mettez une capsule en ligne (1#,2#,3#,4#,5# et une rangée 7capsules,0#-6capsules,00#-5capsules,000#-4capsules) Remarque :(1#,2 #,3#,4#,5# de 420 capsules par pièce,0# de 360 capsules par pièce, 00# de 300 capsules chacune, 000# de 240 capsules chacune), lorsque le tube de la capsule de diffusion se lève, le ressort de serrage fermera le tube de la capsule de diffusion immédiatement Sont tombés dans la capsule, le peigne a poussé la capsule sur Intercalation poussée vers l'avant jusqu'à la position demi-tour, sac de compression de la capsule
pression vers le bas et en même temps un U-tum (capuchon du corps vers le haut), sous la matrice avec un flux d'air à pression négative, lorsque la tête du sac de compression de la capsule est sous pression pour quitter le peigne à capsule, une capsule moule des trous sous l'action du moule d'aspiration du flux d'air. parce que le trou supérieur du moule est une petite étape pour empêcher le capuchon de la capsule dans le moule supérieur, le corps de la capsule affecté par le vide a continué à décliner jusqu'au trou de la matrice inférieur, l'agence a terminé la décharge de la capsule, le demi-tour, la capsule de séparation.
Le mécanisme est composé d'un moteur de régulation de vitesse en continu à conversion de fréquence unique qui entraîne la bascule à came, un mécanisme à cliquet, un fonctionnement, la came tourne sur un cercle, un engrenage de propulsion à cliquet (l'utilisation du moule est également poussée dans une rangée de trous), à la en même temps, la came entraîne la bascule vers un cycle de fonctionnement.
Le mécanisme de comptage PLC par contrôle automatique, lorsqu'un moule est recouvert d'une capsule. Mécanisme d'arrêt automatique, à mi-chemin, un arrêt peut également être effectué manuellement. La vitesse de la machine par touche (fréquence de diffusion de la capsule) est réglée par entrée tactile et est équipée, voir photo (9), de la vitesse d'affichage.
Ce produit s'appuie sur la conception de fabricants professionnels étrangers, combinés à plus de 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de machines de remplissage de gélules automatiques à grande vitesse, les paramètres techniques et la configuration ont atteint le niveau équivalent international.
L'amélioration et les paramètres du nouveau modèle et de l'ancien modèle sont les suivants:
1. Diviseur CAM 140D de haute spécification (fabriqué à Taiwan) avec un disque rotatif de plus petit diamètre (￠462), par rapport à la génération précédente de produits, couple, fonctionnement stable, durée de vie plus longue ; La structure de mouvement du plateau tournant et de l'arbre du module adopte des roulements en plastique technique (fabriqués en Allemagne), et le cycle de maintenance du ravitaillement peut être prolongé jusqu'à 3 ans.
2. L'ensemble du sac de transmission est scellé, la poussière et les capsules endommagées ne peuvent pas pénétrer dans la salle de transmission, le cycle de maintenance de la salle de transmission est prolongé et le taux de défaillance est très faible ; Les pièces mobiles sont mises à niveau de la transmission linéaire optique d'origine au rail de guidage linéaire (fabriqué à Taiwan), et le positionnement radial est plus précis.
3. L'excès de poudre sur le module débordera pendant le processus de verrouillage de la capsule, et la structure de verrouillage avec fonction d'aspiration de poussière élimine efficacement l'excès de poudre.
4. La méthode d'ensachage des produits dans les dynasties passées adoptait une double rangée et un seul ensemble de cylindres racleurs, ce qui provoquait inévitablement une incohérence entre l'action du cylindre et l'action mécanique ; Le nouveau sac de regroupement à double rangée évite efficacement les blessures mécaniques au produit fini.
5. La structure de transmission est également pilotée par le CAM interne, la disposition et le point d'appui du nouveau modèle sont plus raisonnables, la simplicité globale et le grand espace de maintenance ; Le support de roulement de broche est relié aux cadres supérieur et inférieur, ce qui améliore la résistance globale du cadre et contrôle efficacement les vibrations provoquées par le processus de remplissage de poudre.
一：Qu'est-ce qu'une machine à redresser les bouteilles ?
Le redresseur de bouteilles entièrement automatique est un instrument utilisé dans les usines pharmaceutiques, les usines de produits de santé, etc. pour trier des bouteilles rondes, des bouteilles de forme spéciale ou carrées. Il peut automatiquement compléter les processus d'alimentation au biberon, de déchiffrement des biberons, de retournement et de déchargement des biberons. Grâce à des ajustements simples, il peut être appliqué à une variété de types de biberons, avec les avantages d'un degré élevé d'automatisation, d'un gain de temps et d'une économie de travail. Le redresseur de bouteilles entièrement automatique est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité ou en plastiques techniques non toxiques et sans pollution, et utilise une technologie de transmission mécanique. Il a une structure compacte et raisonnable, une apparence simple et une utilisation facile. Sa capacité de production est de 60 à 120 bouteilles/minute, et les bouteilles applicables incluent des plastiques (ronds, de forme spéciale, carrés). La fonction principale du redresseur de bouteilles entièrement automatique est d'empiler les bouteilles en désordre dans une sortie soignée et ordonnée, ce qui grandement améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre. C'est un équipement important sur les lignes de production d'emballages modernes.
二：Application
Cette machine est principalement utilisée pour une variété de bouteilles en plastique (bouteilles de forme ronde ou plate) de tri et de disposition automatiques. Ça’Il est largement utilisé dans les industries alimentaires/produits de base/produits de soins de santé.
三：Principe de fonctionnement
Le redresseur automatique de bouteilles est principalement composé des pièces suivantes:
1. Système de bande transporteuse
Le système de bande transporteuse est la partie centrale du redresseur automatique de bouteilles, qui est utilisé pour transporter les bouteilles à trier de la position de départ à la position cible. Le tapis roulant est généralement équipé de plusieurs capteurs pour détecter la position et l'état des bouteilles pour un tri précis.
2. Système de reconnaissance visuelle
Le redresseur automatique de bouteilles est équipé d'une caméra haute résolution et d'algorithmes avancés de traitement d'image pour identifier et classer les bouteilles. Le système de reconnaissance visuelle peut identifier avec précision la forme, la couleur, la taille et d'autres caractéristiques de la bouteille, et trier les bouteilles selon des règles prédéfinies.
3. Système de bras robotique
Le bras robotique est un autre élément important du redresseur automatique de bouteilles, qui est utilisé pour saisir et placer les bouteilles. La machine est généralement reliée par plusieurs articulations et possède des capacités de mouvement flexibles Grâce à un contrôle précis, le bras robotique peut saisir la bouteille sur le tapis roulant et la placer dans la position spécifiée.
四：Caractéristiques
1 Améliorer l’efficacité de la production
Le redresseur de bouteilles entièrement automatique utilise un moteur à grande vitesse, un mécanisme de transmission et un système de contrôle pour disposer les bouteilles rapidement et avec précision. Il est facile à utiliser, hautement automatisé et ne nécessite pas d'intervention manuelle excessive, ce qui peut effectivement raccourcir le cycle de production et améliorer l'efficacité de la production.
2 Réduire les coûts de main d’œuvre
La méthode traditionnelle de disposition des bouteilles nécessite beaucoup de main d'œuvre, ce qui est non seulement laborieux, mais également sujette à des problèmes de qualité tels qu'une disposition inégale des bouteilles causée par des facteurs humains. Le redresseur de bouteilles entièrement automatique peut terminer automatiquement le travail de disposition des bouteilles, réduire les opérations manuelles et réduire les coûts de main-d'œuvre.
3 Améliorer la qualité des produits
Le redresseur de bouteilles entièrement automatique adopte un système de contrôle avancé et une technologie de capteur, qui peuvent identifier avec précision la forme, la taille et la position de la bouteille, garantir que la bouteille est soigneusement disposée, éviter les problèmes de qualité qui sont sujets aux méthodes de disposition traditionnelles et s'améliorer considérablement. la qualité des produits.
4 Assurer la sécurité de la production
Étant donné que le redresseur de bouteilles entièrement automatique peut terminer automatiquement le travail de disposition des bouteilles, il réduit les interventions manuelles, garantissant ainsi la sécurité du processus de production. Dans le même temps, son haut degré d'automatisation et sa simplicité d'utilisation réduisent les risques et les dangers cachés dans le processus de production.
Résumé
En tant qu'équipement de rangement de bouteilles efficace, fiable et stable, le redresseur de bouteilles entièrement automatique joue non seulement un rôle dans l'amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité des produits, mais réduit également efficacement les coûts de main-d'œuvre et garantit la sécurité de la production. Avec le développement continu de la technologie d'automatisation, je pense que les redresseurs de bouteilles entièrement automatiques seront largement utilisés dans davantage de scénarios de production.
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