Enchimento farmacêutico da cápsula do pó da gelatina dura de NJP 2500C que faz a máquina

Detalhes do produto

1. A abertura e o fechamento da cápsula podem ser controlados automaticamente, o que é seguro e conveniente.

2. Equipado com sistema de controle de avanço lento, o que facilita e torna conveniente a limpeza, o carregamento e o descarregamento das matrizes superior e inferior.

3. Equipado com sistema de segurança para controle de portão e sistema de segurança contra falhas mecânicas, que oferece funções de alarme automático e desligamento.

4. O alarme e o desligamento automático serão ativados quando faltar cápsula vazia ou pó.

5. Funções avançadas projetadas na IHM (Interface Homem-Máquina), incluindo funções de contagem e exibição durante a produção, e capacidade de conexão com impressora, se necessário, para impressão de informações como data de produção, número do lote, quantidade, etc.

6. A câmara de separação de cápsulas é acionada por um trilho guia de vedação, que impede a entrada de cápsulas defeituosas e poeira na câmara durante a separação das cápsulas, garantindo a estabilidade da operação.

7. Os eixos de absorção, empurramento, travamento e rejeição de cápsulas defeituosas são todos vedados com duas camadas de anel de vedação. A primeira camada utiliza borracha nitrílica butadieno (NBR) para evitar a perda de lubrificação, e a segunda camada utiliza um anel de vedação de borracha de silicone importada (SIL) para impedir a entrada de pó nos rolamentos. Isso resolveu eficazmente o problema de danos aos rolamentos e travamento do eixo devido ao vazamento de pó.

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8. Os dois eixos horizontais da plataforma giratória de alta precisão totalmente fechada utilizam rolamentos de PTFE isentos de óleo, vedados com um anel de vedação de borracha de silicone importada (SIL) para impedir a entrada de pó no interior da plataforma, garantindo a precisão de funcionamento sem a necessidade de manutenção ou lubrificação permanente.

9. As cames planas funcionam no modo de trilhos duplos, onde os dois eixos giram separadamente. Isso pode melhorar a precisão da operação e, ao mesmo tempo, eliminar a possibilidade de colisão entre a matriz inferior e o disco de dosagem.

10. O divisor de cames de alta precisão utiliza uma cabeça divisora ​​óptica da alemã Zeiss. O eixo divisor é usinado em CNC em uma única operação, o que garante a divisão precisa da plataforma giratória e do disco dosador mesmo com a máquina em alta velocidade, assegurando assim a precisão do enchimento. A maior precisão do divisor de cames também proporciona uma vida útil mais longa à máquina.

11. Todas as cames de acionamento são processadas com tratamento de cementação e têmpera em aço cromo-molibdênio 20CrMoti e, em seguida, usinadas em retificadora CNC, o que garante a precisão e a uniformidade das cames e proporciona uma vida útil mais longa.

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