Die NJP1200D ist eine automatische Hochgeschwindigkeits-Hartkapselfüllmaschine, die speziell für die Herstellung von Pharmazeutika, Nahrungsergänzungsmitteln und Gesundheitsprodukten entwickelt wurde. Dank mehrerer patentierter mechanischer Konstruktionsmerkmale bietet diese Kapselfüllmaschine einen stabilen Betrieb, höchste Füllgenauigkeit, einfache Reinigung und geringe langfristige Wartungskosten. Sie erfüllt die gängigen GMP-Anforderungen für die Produktion von pulvergefüllten Hartgelatine- und vegetarischen Kapseln.
Die geteilte Kapselladeeinheit verfügt über eine patentierte, vollständig geschlossene Konstruktion. Dadurch wird verhindert, dass Kapseln versehentlich in die Kapseltransferkammer fallen, und eine gleichmäßige, reibungslose Kapselbewegung während des gesamten Füllvorgangs gewährleistet.
Ausgestattet mit firmeneigenen Komponenten wie dem unregelmäßigen, mehrseitigen Pulverhalter und dem seitlichen Winkelförderer, verteilt dieses Abfüllsystem das Pulver gleichmäßig im Vorratsbehälter. Das Pulver fließt stetig und präzise in die Kapseln und ermöglicht so eine hochreproduzierbare Abfüllgenauigkeit für pharmazeutische Chargen.
Der patentierte modulare Stempelsatz und der zweiknotige Zuführtrichter ermöglichen eine schnelle Demontage und Wiedermontage sowie eine zuverlässige, hochpräzise Positionierung für einen schnellen Formatwechsel zwischen verschiedenen Kapselgrößen.
Diese einteilige Drehtischkomponente zeichnet sich durch kompakte Abmessungen, geringe Betriebsbelastung und lange Lebensdauer aus. Sie kann bis zu drei Jahre ohne Ölung oder routinemäßige Wartung betrieben werden, wodurch Ausfallzeiten und Betriebskosten in Produktionsanlagen reduziert werden.
Der komplette Formensatz und alle regelmäßig zu reinigenden oder zu wartenden Komponenten sind mit Positionierstiften zur einfachen Ausrichtung versehen. Verbindungen und Befestigungen zwischen den Teilen sind unkompliziert. Dank standardisierter Schraubengrößen können die Bediener alle relevanten Baugruppen mit nur einem kleinen Schraubenschlüssel demontieren.
Alle Druckluftleitungsverbindungen verwenden branchenübliche Schnellkupplungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Gewindeverbindungen beschleunigen diese Kupplungen die Demontage erheblich und ermöglichen eine gründliche Desinfektion bei Produktionsumstellungen.
A: Der patentierte, integrierte Drehkopf ermöglicht eine dreijährige ölfreie Wartung. Die meisten Reinigungsteile verwenden Positionierstifte und standardisierte Klemmen für eine schnelle, werkzeuggestützte Demontage.
A: Ja. Formen, Stempelbaugruppen, Trichter- und Luftrohrverbindungen sind alle so konstruiert, dass sie sich leicht demontieren und desinfizieren lassen, um die pharmazeutischen Hygienestandards zu erfüllen.