Línea de conteo de embotellado de alta velocidad CCD Vision para tabletas y cápsulas farmacéuticas

Línea de conteo de embotellado de alta velocidad CCD Vision para tabletas y cápsulas farmacéuticas
Nuestra línea de conteo de botellas de alta velocidad, equipada con un avanzado sistema de inspección visual CCD, es una solución de envasado farmacéutico totalmente automática para el conteo de tabletas, cápsulas, cápsulas blandas y gomitas. A diferencia de las máquinas de conteo infrarrojo tradicionales, la tecnología de conteo visual CCD de 16 canales logra una detección de ultra alta precisión, resolviendo eficazmente los problemas de conteo erróneo, superposición de materiales, mezcla de residuos rotos e interferencia de polvo. Con una precisión de conteo del 99,98 % al 99,99 %, un sistema de rechazo totalmente automático y un diseño que cumple con las normas GMP/FDA, esta línea de conteo de botellas es ideal para fábricas de productos farmacéuticos y de salud de tamaño mediano y grande.
1. Flujo de trabajo completo de producción de la línea de conteo de botellas CCD
La línea de producción de conteo de botellas totalmente automatizada presenta una distribución razonable y un funcionamiento fluido, lo que permite un procesamiento integral desde la clasificación de botellas, la limpieza, la inserción de desecante, el conteo, el llenado, la inspección, el taponado y el etiquetado hasta la recolección de las botellas terminadas.
- Desenredado de biberones: Clasificación automática de biberones y alimentación ordenada para garantizar un suministro constante de biberones.
- Limpieza por enjuague con aire: El soplado de iones negativos elimina el polvo y los contaminantes internos para cumplir con los estándares de higiene farmacéutica.
- Inserción de desecante: Colocación automática de bolsitas desecantes para mantener secos los productos embotellados.
- Conteo y llenado por visión CCD: Conteo de alta precisión mediante CCD de 16 canales, llenado exacto según la cantidad preestablecida.
- Inspección de calidad en varias etapas: Control de peso + doble inspección con detección de metales para eliminar los productos que no cumplen con los requisitos.
- Tapado y etiquetado: Tapado automático con rosca, etiquetado de botellas redondas y colocación de bandas en el cuello para un embalaje completo.
- Recogida de botellas terminadas: La mesa de recogida giratoria permite una producción continua de producto terminado.
Todas las unidades de soporte adoptan una lógica de control unificada, lo que garantiza una conexión perfecta, un funcionamiento estable y una alta eficiencia de producción continua.

2. Ventaja principal: Sistema de conteo por visión CCD frente al conteo infrarrojo tradicional
La principal ventaja competitiva de esta línea de conteo de botellas reside en su avanzada tecnología de conteo visual CCD. El conteo infrarrojo tradicional solo cuenta con 10 a 15 puntos de detección por canal y se ve fácilmente afectado por la acumulación de material, la adherencia y el polvo del taller, lo que provoca errores de conteo. Nuestro sistema de visión CCD resuelve por completo estos problemas.
2.1 Precisión de detección ultra alta (identificación de partículas diminutas de 0,12 mm)
Cada canal del sistema CCD cuenta con aproximadamente 250 puntos de imagen independientes, superando con creces a los sensores infrarrojos tradicionales. La precisión de detección alcanza los 0,12 mm, lo que permite identificar con exactitud partículas ultrafinas, fragmentos diminutos y comprimidos recubiertos irregulares, mejorando notablemente la estabilidad del conteo.
2.2 Identificación inteligente de materiales superpuestos y rotos
Potentes algoritmos de reconocimiento de imágenes analizan en tiempo real el área de proyección, el grosor y la trayectoria de caída de cada material. El sistema puede distinguir automáticamente productos apilados, de doble capa y deformados, y detectar con precisión fragmentos rotos de tan solo un tercio del tamaño de una pastilla estándar. La precisión de reconocimiento es más de 10 veces superior a la de los equipos de conteo infrarrojo tradicionales.
2.3 Diseño CCD profesional a prueba de polvo para producción continua
Las cámaras CCD están instaladas lejos de la zona de alimentación que genera polvo para evitar la contaminación de las lentes. Equipada con un mecanismo automático de eliminación de polvo mediante soplado de aire y un sistema de retroiluminación de alto brillo ajustable, la máquina compensa automáticamente el brillo según la acumulación de polvo, garantizando imágenes nítidas en todo momento. Esto evita paradas frecuentes para la limpieza y maximiza la capacidad de producción continua.
3. Parámetros técnicos clave de la línea de conteo de botellas con visión CCD
Artículo
Especificación
Método de conteo
Conteo inteligente de visión CCD de 16 canales
Precisión en el conteo
99,98% – 99,99%
Precisión de detección
Identificación de partículas diminutas de 0,12 mm
Rango de cantidad de llenado
De 1 a 1000 unidades por botella
Volumen de botella aplicable
15 ml – 650 ml
Material principal
Cuerpo de acero inoxidable SS304 + piezas en contacto con el material SS316L
Norma de cumplimiento
Buenas prácticas de fabricación (GMP), FDA, apto para uso alimentario, CE
Modo de funcionamiento
Gestión de autoridad automática/manual de 3 niveles
Almacenamiento de datos
Memoria de 32 GB, grabación de datos y vídeo durante 1 año con procesamiento completo.
Funciones opcionales
Control de peso, detección de metales, rechazo automático, actualización remota
4. Estructura conforme a las normas GMP y diseño de mantenimiento sin herramientas.
Toda la línea de conteo adopta una estructura modular integrada que cumple plenamente con los estándares de producción limpia para la industria farmacéutica. Todas las piezas en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable SS316L, resistente a la corrosión, sin rincones difíciles de limpiar.
El diseño de desmontaje sin herramientas permite desmontar y volver a montar rápidamente las bandejas de alimentación, las guías y los sensores. Esto simplifica enormemente la sustitución de modelos, la limpieza profunda y el mantenimiento diario, y evita riesgos ocultos como tornillos sueltos y piezas que se desprenden debido a las vibraciones durante el funcionamiento prolongado.
5. Sistema de control inteligente y trazabilidad completa de la producción.
Equipada con una pantalla táctil HMI industrial, la máquina permite la visualización de imágenes en tiempo real, la monitorización de datos de producción y la visualización de alarmas de fallos. El sistema registra imágenes de partículas y datos de producción de todo el proceso durante un año, lo que permite una trazabilidad completa del producto, el análisis de fallos y la optimización de parámetros.
La interfaz de actualización remota reservada permite actualizar de forma remota el algoritmo de visión y realizar el mantenimiento del programa, lo que mejora considerablemente la eficiencia del servicio posventa y reduce los costes de mantenimiento in situ.
6. Alimentación estable y protección con enclavamiento de seguridad múltiple.
La estructura de alimentación por vibración de tres etapas dispersa las tabletas, cápsulas y gomitas una a una, evitando eficazmente que el material se apile o se superponga. La unidad de alimentación con accionamiento cilíndrico de doble eje funciona sin problemas, sin aplastar ni dañar los materiales.
Equipado con un sistema de protección de enclavamiento fotoeléctrico, el equipo se detiene automáticamente en caso de botellas vacías, atascos o escasez de material, y reanuda su funcionamiento tras solucionar el problema. Toda la línea cuenta con arranque y parada síncronos y protección contra fallos de conexión, lo que reduce el desperdicio de material y las pérdidas de equipo.
7. Adaptación flexible a equipos completos de línea de envasado.
Esta máquina de conteo por visión CCD cuenta con interfaces de señal estandarizadas y una gran compatibilidad. Se puede combinar fácilmente con desapiladores de botellas, enjuagadores de aire, taponadoras, etiquetadoras, flejadoras de cuello, comprobadores de peso y detectores de metales para formar una línea completa de envasado automático.
Admite tanto configuraciones de producción semiautomáticas compactas como líneas de producción integradas totalmente automáticas a gran escala, satisfaciendo así las demandas de embalaje personalizadas para diferentes niveles de producción y especificaciones de producto.
8. Industrias de aplicación y materiales de embalaje
La línea de conteo de botellas CCD de alta precisión se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica, fábricas de suplementos dietéticos, producción de nutracéuticos e industria de envasado de alimentos. Es adecuada para contar y embotellar todo tipo de materiales sólidos.
- Cápsulas duras, cápsulas blandas
- Comprimidos, comprimidos recubiertos, comprimidos efervescentes
- Gomitas, partículas de caramelo
- Diversos productos sanitarios granulados irregulares
9. Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre una máquina contadora CCD y una máquina contadora infrarroja?
A1: El sistema de conteo por visión CCD utiliza más de 250 puntos de imagen por canal con una detección ultrafina de 0,12 mm, lo que permite identificar pastillas superpuestas y fragmentos rotos. El conteo por infrarrojos solo detecta el paso del material y no puede distinguir los productos defectuosos, lo que resulta en una alta tasa de error.
P2: ¿Esta línea de embotellado CCD es compatible con mis máquinas de taponado y etiquetado existentes?
A2: Sí. El equipo cuenta con interfaces de señal estándar y un protocolo de control unificado, lo que permite la conexión síncrona con la mayoría de las máquinas taponadoras, etiquetadoras y dispositivos de líneas de envasado más comunes.
P3: ¿El sistema rechaza automáticamente las botellas contadas incorrectamente o defectuosas?
A3: Por supuesto. El sistema de rechazo automático integrado eliminará instantáneamente los frascos con cantidad incorrecta, pastillas faltantes o residuos rotos para garantizar un 100 % de productos terminados de calidad.
P4: ¿Es fácil limpiar y cambiar los modelos de los equipos de conteo CCD?
A4: Sí. El diseño de desmontaje sin herramientas hace que la limpieza y el reemplazo de modelos sean rápidos y convenientes, adecuados para la producción flexible de múltiples productos.
P5: ¿Esta máquina cumple con las normas GMP y de la FDA?
A5: Todas las piezas en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable SS316L de calidad alimentaria, con estructura a prueba de polvo y diseño de grado limpio, cumpliendo plenamente con los requisitos de certificación GMP, FDA y CE.
10. Conclusión
La línea de conteo de botellas de alta velocidad con sistema avanzado de inspección visual CCD resuelve los principales problemas de los equipos de conteo tradicionales, como la baja precisión, la escasa estabilidad, la fácil interferencia del polvo y la dificultad para detectar defectos. Gracias a su altísima precisión de conteo, detección inteligente, mantenimiento sencillo y gran compatibilidad con otras líneas de producción, se ha convertido en la solución de conteo y embotellado automático preferida para las modernas fábricas de envasado de productos farmacéuticos y sanitarios.