Ligne de production automatique de remplissage, de bouchage et d'étiquetage de sirop

1. Contexte industriel et vision de développement
L'industrie pharmaceutique mondiale connaît une croissance soutenue, grâce à la modernisation continue des équipements de production et des normes techniques. Élément essentiel de la production de préparations pharmaceutiques, les lignes de remplissage et de conditionnement de liquides évoluent vers une plus grande intelligence, une précision accrue et une conformité aux normes internationales.
Pour les fabricants de produits pharmaceutiques, la mise en place d'un système de production stable, efficace et facile à exploiter est essentielle pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production. Les équipements de traitement des liquides de pointe permettent un remplissage stable, un bouchage fiable et un étiquetage précis, répondant ainsi aux spécifications de production les plus strictes et aux exigences de gestion de la qualité.
Les futurs équipements pharmaceutiques seront axés sur les applications transversales et l'innovation technologique, fournissant des solutions fiables pour la production pharmaceutique mondiale, avec des performances stables et une configuration optimisée. Le développement de ces équipements repose sur des solutions de haute qualité, des services standardisés et une production efficace, favorisant l'amélioration continue des technologies et la formation des talents afin de répondre à la demande mondiale en équipements de production pharmaceutique.

2. Composition de la ligne de production
Cette ligne de production automatisée de traitement de liquides est principalement composée de trois équipements principaux, qui permettent d'effectuer successivement l'alimentation en bouteilles, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage, formant ainsi un système de production continu et stable.
machine automatique d'alimentation au biberon
Machine de remplissage et de capsulage à 2 têtes à commande servo par pompe
étiqueteuse automatique
La ligne complète est conçue pour le remplissage et le conditionnement de sirop, avec une capacité de production stable de plus de 500 bouteilles par heure, adaptée aux spécifications de bouteilles de 250 à 500 ml.

3. Présentation du matériel

3.1 Machine d'alimentation au biberon
La machine d'alimentation en bouteilles est composée d'un plateau de tri et d'un convoyeur, assurant le stockage, la mise en tampon et le guidage des bouteilles sur la chaîne de montage.
Disque d'alimentation de 900 mm de diamètre avec plateforme d'alimentation pour un chargement aisé
Moteur à vitesse réglable indépendant, compatible avec la commande par tringlerie
Cadre en acier inoxydable 304
Doté de quatre pieds de support fixes réglables
Structure compacte et fonctionnement stable

3.2 Machine de remplissage et de capsulage à 2 têtes (commande servo)
Cet équipement intègre le tri des flacons vides, le remplissage de liquides, le tri et le capsulage des bouchons, et convient aux flacons ronds et de formes spéciales utilisés dans les industries pharmaceutiques et biologiques. Il est doté d'un automate programmable et d'un écran tactile pour un contrôle complet du processus, ainsi que d'un boîtier de protection et de multiples dispositifs de sécurité.
Système de remplissage
Utilise une pompe à piston en acier inoxydable 316L avec servocommande
Précision de remplissage jusqu'à ±1%
Mode de remplissage submersible, sans gouttes, sans mousse ni débordement
Structure à dégagement rapide pour un nettoyage et un entretien faciles
Fonctions : pas de remplissage en l'absence de bouteille, arrêt automatique en cas de blocage
Système de capsulage
Tri par oscillation électromagnétique des capuchons pour un rangement ordonné
Tête de capsulage à couple constant, glissement automatique après capsulage en place
Empêche d'endommager les bouchons et les bouteilles
vitesse de capsulage réglable
Caractéristiques de conception
Interface homme-machine tactile, double mode manuel/automatique
Les pièces en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 316L, conforme aux exigences des BPF.
Roulements allemands sans huile pour éviter la contamination du produit
Performances stables, structure compacte et entretien facile

3.3 Étiqueteuse automatique
L'étiqueteuse auto-adhésive assure un étiquetage stable et de haute précision, grâce à un contrôle intelligent et une autodétection des défauts.
Écran tactile + commande par automate programmable, fonctionnement intuitif
Adaptation automatique de la vitesse d'alimentation et d'étiquetage
Fonctions de comptage et de préréglage de quantité, arrêt automatique lorsque la valeur définie est atteinte.
Pas de bouteille, pas d'étiquetage
Pieds de support amortisseurs réglables en hauteur
Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité, conforme aux BPF.

4. Principaux paramètres techniques
Processus de production : Alimentation des bouteilles → Remplissage → Bouchage → Étiquetage → Raccordement à l’emballage en aval
Volume de bouteille approprié : 250-500 ml
Liquide applicable : Sirop
Précision de remplissage : ±1%
Capacité : > 500 bouteilles/heure
Têtes de remplissage : 2 têtes
Têtes de coiffage : 1 tête
Alimentation électrique : 380 V/50 Hz (ligne principale) ; 220 V/50 Hz (étiqueteuse)
Alimentation en air : 0,3-0,5 MPa
Poids brut : environ 700 kg
Matériaux : Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable 316L ; cadre en acier inoxydable 304

5. Normes de conception et de qualité
Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées à partir de matériaux de qualité alimentaire et pharmaceutique, conformes aux normes FDA et GMP.
Conception résistante à la corrosion, adaptée au nettoyage et à la désinfection quotidiens
Agencement ergonomique facilitant le nettoyage, l'entretien et l'utilisation
Protection de sécurité complète : arrêt automatique en cas d'ouverture de porte, alarme de défaut, arrêt automatique en cas de blocage.
Configuration stable des composants électriques pour garantir un fonctionnement fiable à long terme

6. Emballage et transport
L'équipement est conditionné dans un emballage professionnel pour l'exportation :
Emballage intérieur en film plastique pour une protection contre la poussière et l'humidité
Caisses en bois standard extérieures adaptées au transport maritime et aérien
Chargement et fixation sécurisés pour éviter les dommages lors du transport longue distance

7. Assurance qualité et service
Période de garantie du matériel : 1 an après la mise en service sur site
Réparation gratuite pour les problèmes de qualité en conditions normales d'utilisation
Service d'installation et de mise en service sur site fourni
Formation professionnelle à l'exploitation et conseils techniques
Cette ligne de production automatique de remplissage, de bouchage et d'étiquetage de sirop intègre une haute précision, une grande stabilité et une conformité totale, offrant une solution fiable et efficace pour la production de préparations pharmaceutiques liquides.