Linha de produção automática de embalagens para frascos de ampolas

1.1 Embalagem blister
A seção de embalagens blister processa folhas rígidas de PVC em bandejas blister em linha. As garrafas são alimentadas pela rotuladora conectada e os canudos são inseridos automaticamente nas bandejas. O sistema então fornece automaticamente as garrafas e as posiciona com precisão nas bandejas já formadas. Após o carregamento das garrafas, é realizada uma detecção em linha para verificar o posicionamento correto. As bandejas passam por perfuração e corte, e os produtos não conformes são rejeitados automaticamente. As bandejas blister aprovadas são posicionadas e enviadas para a estação de encaixotamento, prontas para o próximo processo de embalagem. Toda a seção é equipada com detecção de nível de material e funções de alarme para filmes de PVC e PTP, bem como para garrafas. Ela também oferece controle de detecção e rejeição para o carregamento de garrafas, detecção de alimentação e desligamento de segurança para a perfuração e detecção de posição para a saída das bandejas, garantindo a formação e o enchimento de blisters de forma estável e confiável.
1.2 Embalagem em caixas de papelão
O processo de embalagem em caixas de papelão começa com a alimentação e o transporte das bandejas. O sistema verifica se as garrafas estão corretamente posicionadas nas bandejas. O carregamento manual de folhetos e caixas de papelão é possível; a máquina dobra automaticamente os folhetos (suporta de 1 a 4 dobras) e os transporta para a posição de encaixotamento. As caixas de papelão são selecionadas, abertas e transferidas automaticamente. Os folhetos e as bandejas blister carregadas são inseridos nas caixas simultaneamente. A codificação mecânica opcional de lotes permite a impressão de três linhas de números de lote com alta precisão. Em seguida, as caixas passam pelas etapas de dobragem da aba, inserção da lingueta e selagem. Caixas com defeito são detectadas e rejeitadas automaticamente, e os produtos acabados de acordo com os padrões são descarregados sem problemas. O sistema de encaixotamento é equipado com detecção e alarme de nível de material para folhetos e caixas de papelão, detecção de alimentação para bandejas blister e monitoramento e controle em tempo real do transporte de folhetos e bandejas. Também possui detecção de sobrecarga para evitar travamentos, com funções de alarme e desligamento automático. A inspeção de qualidade do encaixotamento e a rejeição automática garantem que apenas produtos de acordo com os padrões entrem na saída final, resultando em uma embalagem em caixas de papelão totalmente automática, estável e confiável.

2. Máquina de formação de blisters, inserção de garrafas e encaixotamento
Esta unidade integrada realiza a montagem de bandejas, o carregamento de garrafas, a inserção de folhetos e o fechamento de caixas.
Produção estável: 40–55 caixas por minuto
Adequado para ampolas de 1 ml, 2 ml, 5 ml e 10 ml.
A seção de formação de bandejas utiliza sopro de pressão positiva para criar blisters uniformes e cheios. Um manipulador de carregamento servoacionado de quatro eixos garante a inserção estável, precisa e suave das garrafas. O sistema de transferência transporta as bandejas aprovadas de forma constante para a seção de encaixotamento.
A unidade de encaixotamento dobra automaticamente os folhetos (de 1 a 4 dobras), abre as caixas, insere as bandejas e os folhetos nas caixas e sela as caixas. Ela suporta a codificação de lotes com erro de posicionamento inferior a ±1,5 mm. Todo o processo é monitorado por sensores fotoelétricos; bandejas vazias, folhetos faltantes e caixas vazias são rejeitados automaticamente.

3. Sistema de Controle e Segurança
Toda a linha é controlada por um sistema PLC com tela sensível ao toque e gerenciamento de autoridade em três níveis. Suas características incluem:
Modos totalmente automático, semiautomático e de aproximação.
Monitoramento da produção em tempo real e alarme de falhas
Parada automática em caso de falta ou sobrecarga de material.
Operação interligada entre estações
Vários interruptores de parada de emergência e portas de segurança
Fechamento completo e bordas arredondadas para segurança do operador
Após uma falha de energia, a linha permanece parada e requer reinicialização manual.

4. Características técnicas
Esta máquina integrada de embalagem blister e encaixotamento realiza um processo totalmente automatizado, incluindo alimentação de garrafas, formação de bandejas, perfuração de bandejas, carregamento automático de garrafas nas bandejas, desdobramento de caixas, dobragem de folhetos, encaixotamento de bandejas e folhetos e selagem de caixas.
Dispositivos de alarme são instalados em todos os silos de armazenamento de materiais de embalagem para monitorar os níveis de material. A máquina está equipada com proteção contra falhas que exibe as causas e localizações das falhas em tempo real. Um sistema de buffer bem projetado minimiza o tempo de inatividade e permite a produção contínua mesmo quando outros equipamentos param, melhorando significativamente a eficiência de toda a linha de produção.
A máquina está equipada com um sistema de controle computadorizado avançado que oferece suporte à contagem da produção, monitoramento do status do equipamento, orientação na solução de problemas e detecção de falta de material. Ela emite alarmes automaticamente e desliga em situações de emergência para garantir uma operação segura e precisa.
A presença de garrafas é verificada por meio de detecção mecânica ou visual, e os produtos não conformes são rejeitados automaticamente. Dispositivos de coleta móveis são instalados em cada ponto de rejeição. Estruturas de isolamento são utilizadas durante o processo de embalagem para evitar contaminação e danos ao produto. As áreas de transporte e embalagem são completamente separadas, tornando a estrutura compacta, facilitando o ajuste, a limpeza e a manutenção. O projeto atende integralmente aos padrões GMP.
A máquina atinge um alto grau de automação: formação de PVC, perfuração de blisters, transferência automática de bandejas, carregamento de frascos de líquidos orais, inserção automática de folhetos e selagem automática de caixas. Os folhetos são dobrados automaticamente e a máquina pode ser integrada perfeitamente com a rotuladora anterior. Todos os pontos de monitoramento são controlados automaticamente; o status de funcionamento é exibido no visor em tempo real e a máquina para automaticamente, com a localização e a causa da falha claramente exibidas na tela sensível ao toque.
A configuração elétrica é de alta qualidade, com mais de 90% dos componentes elétricos importados de marcas internacionais renomadas.
Integrando a formação de bandejas, o carregamento de garrafas e o encaixotamento em uma única unidade, a máquina apresenta uma estrutura compacta e operação simples. É controlada por um controlador lógico programável (CLP) com interface homem-máquina por tela sensível ao toque. Os moldes podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

5. Conclusão
Esta linha automática de envase de ampolas atinge alta velocidade, alta precisão, alta estabilidade e automação completa. Ela reduz a mão de obra, diminui as taxas de quebra, melhora a eficiência da produção e atende plenamente aos padrões de embalagem farmacêutica. É adequada para a produção em massa e estável de líquidos orais e frascos cilíndricos pequenos similares.