Вертикальная машина для наполнения и запечатывания ампул серии AFG в основном используется для наполнения и запечатывания ампул в асептических условиях. Эта машина использует систему передачи шагового типа в виде заправочных станций на 8/10/12/16 головок с балконной конструкцией для отправки ампул группой по 8/10/12/16 на каждой стадии. Машина автоматически выполняет рабочие процедуры, включая разделение ампул, транспортировку, продувку азотом перед заполнением, продувку азотом после заполнения, предварительный нагрев, протяжку проволоки для запечатывания.
Сведения о продукте
Эта машина соответствует требованиям GMP. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, а часть, контактирующая с жидкостью, изготовлена из нержавеющей стали 316 или силиконового материала. Он подходит для укупорки бутылок с пенициллином и представляет собой укупорочную машину на линии розлива. Эта машина имеет конструкцию поворотного стола для непрерывной подачи бутылочек, а преобразователь частоты имеет бесступенчатую регулировку скорости, что обеспечивает автоматическую подачу бутылочек. Такие процессы, как укупорка и слив бутылок, имеют высокую степень автоматизации и не требуют укупоривания.
Параметры продукта:
Модель продукта | AGF8/1-20 |
Применимая спецификация (мл) | Ампула: 1-20 |
Производственная мощность (шт/ч) | 1-2мл: 22.000 5 мл: 16.000 10 мл: 11.000 20 мл: 6.000 |
Точность заполнения (%) | ≤+2.5 |
Газ Расход топлива и давление | Расход: 1,5-2,5 м/ч; Давление: 0,2-0,3 МПа. |
Потребление кислорода и давление | Расход: 1,5-2,5 м/ч; Давление: 0,2-0,3 МПа. |
Габаритные размеры (ДхШхВ)(мм) | 3791x1741x2380 0r4012x2088 x2,530 |
Вес (кг) | 2500 |
Мощность | 380 В/50 Гц, 2,2 кВт |
Особенности
Трехсекционная конструкция секторного блока модернизирована до цельной конструкции тянущего колеса. Шнек соединен со встроенным тянущим колесом. Встроенное толкающее колесо становится более устойчивым при соединении с небольшой балкой перемещения, что также устраняет проблему поломки ампулы. Недостаток устаревшей структуры секторных блоков, включающий ее неудобную регулировку и легкость расшатывания и смещения, может быть решен;
В приводной части конструкция цепного привода модернизирована до конструкции привода с синхронным зубчатым ремнем, отличающейся более высокой стабильностью и низким уровнем шума. Расстояние перемещения ампул и интервал между ампулами уменьшены. Длина траверсы теперь составляет почти 1/2 от прежней длины, траверса движется более стабильно с хорошей жесткостью;
В подвижной и направляющей конструкции ходовой балки тип скользящей втулки заменяется на направляющую направляющую, чтобы сделать ходовую балку более гибкой, а также повысить жесткость; Структура позиционирования штифтов принята для смены частей формата. При переключении спецификаций формата никаких настроек не требуется. Детали формата, которые необходимо часто разбирать, разработаны как элементы быстрой разборки, что значительно увеличивает скорость разборки;
В корпусе машины применяется метод встроенной сварки для достижения большей жесткости и устойчивости. На рабочем столе очень мало предметов, поэтому задачу очистки и обслуживания легко решить; Машина находится под закрытой системой ламинарного потока воздуха, которая обеспечивает лучший эффект ламинарного потока. Все конструкции спроектированы с целью достижения наилучшего эффекта ламинарного потока; Машина для наполнения и укупорки может быть оснащена керамическим насосом, поршневым насосом или перистальтическим насосом в зависимости от характера и характеристик продукта.