| Komponente | Marke & Herkunft | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Teilkästen | Taiwan Xiangsheng | Bietet ein hohes Drehmoment und eine stabile Drehtellerrotation – entscheidend für eine gleichmäßige Kapselzufuhr. |
| Hauptmotor | Deutschland SEW | Ermöglicht einen effizienten Betrieb mit 2960 Kapseln/min (3 kW Host-Leistung) bei minimalem Energieverlust. |
| Vakuumpumpe | Deutschland Gärtner Denver | Sorgt für ein gleichmäßiges Vakuum (120 m³/h, -0,08 MPa) zur Kapseltrennung und Abfallentsorgung. |
| SPS-Steuerung und LCD-Bildschirm | Deutschland Siemens | Fungiert als das „Gehirn“ der Maschine für intelligente Steuerung und Echtzeit-Fehlerverfolgung. |
| Sensoren (Kapsel & Pulver) | Japan Omron | Erkennt fehlende Kapseln und überwacht den Pulverstand – dadurch werden Fehler und Materialverschwendung reduziert. |
| Lineare Führungen | Aus Taiwan | Ersetzt veraltete optische Achsenantriebe für eine präzise radiale Positionierung und reduziert so Vorschubfehler. |
Diese Komponenten arbeiten harmonisch zusammen, um sicherzustellen, dass der NJP-3000D auch in Produktionsumgebungen mit 24/7-Betrieb zuverlässig läuft – wodurch kostspielige Ausfallzeiten und Wartungsprobleme reduziert werden.
3. Innovative Upgrades: Lösungen für die Schwachstellen traditioneller Maschinen
Im Gegensatz zu veralteten Kapselfüllmaschinen beinhaltet die NJP-3000D gezielte Verbesserungen, um Probleme der Branche zu beheben, von Staubverunreinigungen bis hin zu Produktschäden:
✅ Wartungsintervalle von 3 Jahren (Sparen Sie Zeit und Kosten)
Deutsche Konstruktionskunststofflager ersetzen herkömmliche Metallteile und verlängern die Ölwechselintervalle auf 3 Jahre (gegenüber 6–12 Monaten bei alten Modellen).
Der integrierte, patentierte Ultrapräzisions-Drehteller benötigt drei Jahre lang kein Öl – was den Wartungsaufwand und die Materialkosten drastisch reduziert.
✅ Staubfreies und kontaminationssicheres Design
Vollständig abgedichtete Kapselzuführungskammer: Verhindert das Eindringen von Staub und zerbrochenen Kapseln in das Übertragungssystem, senkt die Ausfallrate um 40 % und hält die Maschine sauber.
Staubauffangende Verriegelungsstruktur: Saugt überschüssiges Pulver während des Verschließens der Kapseln ab, wodurch Kreuzkontaminationen vermieden und der Reinigungsaufwand nach der Produktion reduziert werden.
Hochleistungs-Staubabsaugungssystem (600 m³/h, 2×10⁵Pa): Kontrolliert die Staubverteilung und gewährleistet die GMP-Konformität des Produktionsbereichs.
✅ Keine beschädigten Kapseln mehr (Weniger Abfall)
Doppelreihiger, gruppierter Kapselauswurf (patentiert): Ersetzt herkömmliche Einzelgruppen-Abstreifzylinder und verhindert das mechanische Einklemmen fertiger Kapseln. Dadurch wird der Produktverlust um bis zu 3 % reduziert – eine enorme Einsparung für Produktionsanlagen mit hohem Durchsatz.
✅ Werkzeuglose, schnelle Wartung
Halbkreisförmige Schnallenpositionierung der Sitze: Schwere Teile müssen nicht mit Abstandshaltern angehoben werden – zum Herausziehen der Sitze müssen lediglich 2 Schrauben gelöst werden.
Modulare Stanzstangen: Die Demontage erfolgt gruppenweise durch Lösen von 6 Schrauben – die Reinigung oder der Austausch von Teilen dauert 50 % weniger Zeit als bei herkömmlichen Maschinen.
Standardisierte Werkzeuge: Ein einziger kleiner Schraubenschlüssel genügt für alle Teile der täglichen Wartung – Schluss mit der Suche nach verschiedenen Werkzeugen.
4. Intelligente Steuerung und globale Konformität
Die automatische Kapselfüllmaschine NJP-3000D wurde entwickelt, um einen sicheren, vorschriftsmäßigen und einfach zu handhabenden Betrieb zu gewährleisten:
Echtzeit-Fehlerüberwachung und Sicherheit
Vollständige Maschinenüberwachung: Tritt eine Störung auf (z. B. zu wenig Pulver, Kapselverstopfung), löst die Maschine sofort einen Alarm aus, schaltet sich automatisch ab und zeigt die genaue Fehlerstelle auf dem Siemens-LCD-Bildschirm an. Dadurch verkürzt sich die Fehlersuche von Stunden auf Minuten.
Mehrere Steuerungsmodi: Wechseln Sie zwischen manueller, automatischer, zeitgesteuerter Medikamentenzufuhr oder SPS-programmierter Steuerung – perfekt für Kleinserienprüfungen oder kontinuierliche Produktion rund um die Uhr.
99,8 % Kapselakzeptanzrate: Weit über dem nationalen Durchschnitt (>99 %), wodurch minimaler Kapselabfall und eine gleichbleibende Produktion gewährleistet werden.
Weltweit anerkannte Zertifizierungen
ISO9001-zertifiziert (UK AJA Zertifizierungsstelle): Erfüllt internationale Qualitätsmanagementstandards.
CE-zertifiziert: Entspricht den europäischen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften – ideal für den Export von Produkten auf globale Märkte.
Warum sollten Sie sich für die Kapselfüllmaschine NJP-3000D entscheiden?
Für Hersteller, die keine Kompromisse bei Effizienz, Präzision oder Konformität eingehen wollen, erfüllt der NJP-3000D alle Anforderungen:
Geschwindigkeit: 2960 Kapseln/min zur Skalierung der Produktion.
Präzision: ±2% (westliche Medizin) / ±3% (TCM) Füllabweichung.
Langlebigkeit: Wartungsintervalle von 3 Jahren und Bauteile in globaler Qualität.
Einsparungen: Weniger Abfall, geringere Wartungskosten und schnellere Wiederherstellung nach Ausfallzeiten.
Konformität: GMP-, ISO9001- und CE-Zertifizierungen für einen reibungslosen Marktzugang.
Ob Sie eine alte Kapselfüllmaschine modernisieren, Ihre pharmazeutische Produktionslinie erweitern oder neue Märkte erschließen möchten – die automatische Kapselfüllmaschine NJP-3000D ist so konzipiert, dass sie mit Ihrem Unternehmen mitwächst. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine Demo zu vereinbaren und zu erfahren, wie sie Ihre Produktionseffizienz steigern kann.