Tablettenpressmaschine

Automatische Tablettenpresse ‌ ist eine Art hocheffiziente, automatische Feststofftablettenpresse, die in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemieindustrie usw. weit verbreitet ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, Partikel mit Text, Symbolen und Grafiken mit einem Durchmesser von nicht mehr als 13 mm in kreisförmige, geformte und flockenförmige Formen zu pressen, um eine automatische kontinuierliche Produktion zu erreichen. Das Funktionsprinzip der automatischen Tablettenpresse basiert auf den Grundkomponenten Stempel und Matrize. Durch die Struktur und Form des Stanzstempels sowie das Zusammenwirken von Ober- und Unterstanze wird beim Pressen der entsprechende Druck ausgeübt Verfahren zum Pressen von Pulver oder anderen körnigen Materialien zu Tabletten. Die Ausrüstung bietet die Vorteile einer hohen Effizienz, einer hohen Präzision und einer hohen Automatisierung, wodurch die Qualität und Stabilität der Tabletten sichergestellt, manuelle Bedienung und Fehler reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden können ‌.

Die Hauptstruktur der automatischen Tablettenpresse umfasst einen Trichter, einen Tablettenpressmechanismus, ein Steuerteil und Hilfsteile. Zuerst wird das Material in den Trichter gefüllt, und dann wird das Material über die Dosiervorrichtung des Trichters quantitativ in die durch den Blattpressmechanismus vorbereitete Schale eingespeist. Anschließend wird das Material durch eine Hochdruckpumpe in den Tablettenpressmechanismus gefördert und die Tabletten werden miteinander verbunden. Während des Pressvorgangs können Härte und Form der Tablette durch Anpassung des Drucks und der Zeit der Tablettenpresse gesteuert werden. Die breite Anwendung automatischer Tablettenpressen profitiert von ihren Eigenschaften hoher Effizienz, Automatisierung, Sicherheit und Hygiene, wodurch sie eine wichtige Position in der Tablettenprozessforschung der Pharmaindustrie einnimmt ‌.

Das Funktionsprinzip der automatischen Tablettenpresse:

1. Stanze und Matrize: Stanze und Matrize sind die Grundbestandteile einer automatischen Tablettenpresse. Jedes Stanzmatrizenpaar besteht aus drei Teilen: oberer Stanze, mittlerer Stanze und unterer Stanze. Der Aufbau des Ober- und Unterstempels ist ähnlich, und der Durchmesser des Stempels ist gleich, und der Stempel des Ober- und Unterstempels ist auf das Matrizenloch des Mittelstempels abgestimmt, der in der Mitte frei auf und ab gleiten kann Matrizenloch, aber es gibt keinen Spalt, durch den das Pulver austreten kann. Die Größe der Matrizenverarbeitung ist eine einheitliche Standardgröße mit Austauschbarkeit. Die Spezifikationen der Matrize werden durch den Durchmesser des Stempels oder die Öffnung der mittleren Matrize ausgedrückt, im Allgemeinen 5,5–12 mm, jeweils 0,5 mm ist eine Spezifikation, und es gibt 14 Spezifikationen.

Stempel und Matrize sind während des Pressvorgangs einem hohen Druck ausgesetzt und bestehen üblicherweise aus Lagerstahl (z. B. crl5 usw.) und werden zur Erhöhung der Härte wärmebehandelt.

Es gibt viele Arten von Stempeln, und die Form des Stempels hängt von der gewünschten Form der Tablette ab. Je nach Strukturform der Matrize kann sie in Kreise und Sonderformen (einschließlich Polygone und Kurven) unterteilt werden; Die Form des Stempelabschnitts hat eine ebene Form, eine abgeschrägte Form, eine flache konkave Form, eine tiefe konkave Form und eine umfassende Form. Flache und abgeschrägte Stempel werden zum Pressen flacher zylindrischer Tabletten verwendet, flache konkave Stempel werden zum Pressen doppelt konvexer Tabletten verwendet, tiefe konkave Stempel werden hauptsächlich zum Pressen von mit Chips überzogenen Tabletten verwendet und umfassende Formen werden hauptsächlich zum Pressen speziell geformter Tabletten verwendet. Zur Erleichterung der Identifizierung und Verabreichung von Arzneimitteln. Auf der Endfläche der Matrize können auch Markierungen wie der Medikamentenname, die Dosierung sowie vertikale und horizontale Linien eingraviert werden. Wenn Sie unterschiedliche Tablettendosen pressen möchten, sollten Sie die passende Matrizengröße wählen.

2. Der Arbeitsprozess der automatischen Tablettenpresse

Der Arbeitsablauf der automatischen Tablettenpresse lässt sich in folgende Schritte unterteilen:

① Der Stempelteil des nach unten gerichteten Stempels (seine Arbeitsposition ist nach oben) erstreckt sich vom unteren Ende des mittleren Matrizenlochs in das mittlere Matrizenloch, um den Boden des mittleren Matrizenlochs abzudichten.

② Füllen Sie das mittlere Matrizenloch mithilfe eines Addierers mit Medikamenten.

③ Der obere Stempelteil (seine Arbeitsposition ist nach unten gerichtet) fällt vom oberen Ende des mittleren Matrizenlochs in das mittlere Matrizenloch, und der Abwärtshub drückt das Pulver mit Sicherheit in ein Stück;

④ Der Aufwärtshub hebt das Loch an, und der Abwärtshub hebt die Pille aus dem mittleren Matrizenloch, um den Tablettenpressvorgang abzuschließen.

⑤ In die ursprüngliche Position abspülen, bereit für die nächste Befüllung.