mezclador de polvo

El mezclador de polvo es adecuado para mezclar materiales similares a polvos o gránulos en industrias químicas, alimentarias, medicinales, cerámicas, metalúrgicas y otras.

Cada uno tiene diferentes características y usos. Desde el punto de vista del efecto de mezcla, el efecto de mezcla de tres y dos conos es el mejor, pero el precio es más caro, cada carga es menor, el mezclador tipo V ocupa el segundo lugar, el precio es moderado y el mezclador bidimensional Puede cargar muchos materiales. Sin embargo, el efecto de mezcla es algo deficiente en comparación con el anterior, pero en algunos lugares donde no se mezcla bien, aún se puede lograr el efecto.

mezclador tipo V

El cilindro mezclador tiene una estructura única, mezcla uniforme, alta eficiencia y sin acumulación. Toda la máquina tiene una estructura simple y fácil operación. La superficie exterior y las piezas de contacto del material están hechas de acero inoxidable de alta calidad, hermosa apariencia, fácil mantenimiento y limpieza. Un extremo de la máquina está equipado con un motor y un reductor, y la potencia del motor se transmite al reductor a través de la correa, y el reductor se transmite al cucharón en forma de V a través de las Naciones Unidas. Haga que el barril en forma de V funcione continuamente e impulse los materiales en el barril para que se mezclen hacia arriba, abajo, izquierda y derecha.

Mezclador bidimensional

Mezclador bidimensional, el nombre completo de mezclador de movimiento bidimensional, como su nombre indica, se refiere al mezclador que puede moverse en dos direcciones al mismo tiempo. Las dos direcciones de movimiento son, respectivamente, la rotación del tambor y el balanceo del tambor con el bastidor oscilante. El material mezclado gira, gira y se mezcla con el tambor en el tambor, y al mismo tiempo, el movimiento de mezcla se produce con el balanceo del tambor. Bajo la acción conjunta de estos dos movimientos, el material se mezcla completamente en poco tiempo.

El mezclador bidimensional se compone de tres partes: un tambor, un marco oscilante y un marco. El cilindro giratorio está montado sobre el bastidor basculante, sostenido por cuatro rodillos y posicionado axialmente por dos ruedas de tope. En los cuatro rodillos de soporte, dos de las ruedas de transmisión son arrastradas por el sistema de potencia giratorio para hacer girar el cilindro giratorio. El marco oscilante es impulsado por un conjunto de mecanismo de varilla de péndulo de manivela, el mecanismo de varilla de péndulo de manivela está instalado en el marco, el marco de giro está soportado por el conjunto de cojinetes en el marco, de modo que el cilindro giratorio participa en el giro en el al mismo tiempo, para que el material en el cilindro pueda mezclarse completamente.

Mezclador tridimensional

El mezclador tridimensional es una máquina que utiliza fuerza mecánica y gravedad para mezclar uniformemente dos o más tipos de materiales. La maquinaria mezcladora se utiliza ampliamente en diversas industrias y en la vida diaria. El mezclador 3D puede combinar una variedad de materiales en una mezcla uniforme, como mezclar cemento, arena, grava y agua en concreto húmedo, etc. También puede aumentar la superficie de contacto del material para promover reacciones químicas; También puede acelerar los cambios físicos, como la adición de solutos granulares a los disolventes, que pueden acelerar la disolución y la mezcla mediante la función de maquinaria de mezcla. Los mezcladores tridimensionales de uso común se dividen en cuatro categorías: mezcladores de gas y líquidos de baja viscosidad, maquinaria para mezclar líquidos y pastas de viscosidad media y alta, mezcladores de materiales termoplásticos, maquinaria para mezclar polvos y materiales sólidos granulares.

Mezclador de doble cono

Ampliamente utilizado en la industria química, pesticidas, colorantes, alimentos, piensos, materiales de construcción, mezclas de polvo de tierras raras y polvo (sólido-líquido). La máquina tiene una amplia adaptabilidad a materiales mezclados, no sobrecalienta materiales sensibles al calor, no presiona la alimentación ni muele materiales granulares y no produce segregación de virutas para materiales mezclados con diferentes gravedades específicas y tamaños de partículas; La máquina puede agregar una camisa al exterior del cilindro mezclador de acuerdo con los requisitos del proceso, y el material se puede enfriar o calentar inyectando medio frío y caliente en la camisa; La refrigeración generalmente se bombea al agua industrial y la calefacción se puede canalizar hacia el vapor o el calentamiento eléctrico de aceite térmico.