miscelatore di polveri
Il miscelatore di polveri è adatto per miscelare materiali in polvere o granuli nei settori chimico, alimentare, medicinale, dei mangimi, della ceramica, della metallurgia e altri.
Ognuno ha caratteristiche e usi diversi. Dal punto di vista dell'effetto di miscelazione, l'effetto di miscelazione a tre e doppio cono è il migliore, ma il prezzo è più costoso, ogni caricamento è inferiore, il mixer di tipo V è il secondo, il prezzo è moderato e il mixer bidimensionale può caricare molti materiali. Tuttavia, l'effetto di miscelazione è un po' carente rispetto al precedente, ma in alcuni punti in cui la miscelazione non è ottimale, è comunque possibile ottenere l'effetto.
Miscelatore a V
Il cilindro di miscelazione ha una struttura unica, miscelazione uniforme, alta efficienza e nessun accumulo. L'intera macchina ha una struttura semplice e un funzionamento facile. La superficie esterna e le parti a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità, aspetto gradevole, facile manutenzione e pulizia. Un'estremità della macchina è dotata di un motore e di un riduttore e la potenza del motore viene trasmessa al riduttore attraverso la cinghia e il riduttore viene trasmesso alla benna a V attraverso le Nazioni Unite. Fai funzionare continuamente il barile a forma di V e guida i materiali nel barile per mescolarli su, giù, sinistra e destra.
Miscelatore bidimensionale
Mixer bidimensionale, il nome completo di mixer a movimento bidimensionale, come suggerisce il nome, si riferisce al mixer che può muoversi in due direzioni contemporaneamente. Le due direzioni di movimento sono rispettivamente la rotazione del tamburo e l'oscillazione del tamburo con il telaio oscillante. Il materiale miscelato ruota, gira e si mescola con il tamburo nel tamburo e, allo stesso tempo, il movimento di miscelazione avviene con l'oscillazione del tamburo. Sotto l'azione congiunta di questi due movimenti, il materiale viene completamente miscelato in breve tempo.
Il mixer bidimensionale è composto da tre parti: un tamburo, un telaio oscillante e un telaio. Il cilindro rotante è montato sul telaio oscillante, supportato da quattro rulli e posizionato assialmente da due ruote di fermo. Nei quattro rulli di supporto, due delle ruote di trasmissione vengono trascinate dal sistema di potenza rotante per far ruotare il cilindro rotante. Il telaio oscillante è azionato da un set di meccanismo dell'asta del pendolo a manovella, il meccanismo dell'asta del pendolo a manovella è installato sul telaio, il telaio dell'oscillazione è supportato dal gruppo cuscinetti sul telaio, in modo che il cilindro rotante sia coinvolto nell'oscillazione al momento contemporaneamente, in modo che il materiale nel cilindro possa essere completamente miscelato.
Miscelatore tridimensionale
Il miscelatore tridimensionale è una macchina che utilizza la forza meccanica e la gravità per miscelare uniformemente due o più tipi di materiali. Le macchine di miscelazione sono ampiamente utilizzate in vari settori e nella vita quotidiana. Il miscelatore 3D può combinare una varietà di materiali in una miscela uniforme, ad esempio miscelando cemento, sabbia, ghiaia e acqua nel calcestruzzo bagnato, ecc. Può anche aumentare la superficie di contatto del materiale per favorire reazioni chimiche; Può anche accelerare i cambiamenti fisici, come l'aggiunta di soluti granulari ai solventi, che possono accelerare la dissoluzione e la miscelazione attraverso il ruolo dei macchinari di miscelazione. I miscelatori tridimensionali comunemente utilizzati si dividono in quattro categorie: miscelatori di gas e liquidi a bassa viscosità, macchinari per la miscelazione di liquidi e paste a media e alta viscosità, miscelatori per materiali termoplastici, macchinari per la miscelazione di materiali solidi in polvere e granulari.
Miscelatore doppio cono
Ampiamente usato nell'industria chimica, pesticidi, coloranti, alimenti, mangimi, materiali da costruzione, polvere di terre rare e miscelazione di polvere (solido-liquido). La macchina ha un'ampia adattabilità ai materiali misti, non surriscalda materiali sensibili al calore, non pressa e macina materiali granulari e non produce segregazione del truciolo per materiali miscelati con peso specifico e granulometria diversa; La macchina può aggiungere una camicia all'esterno del barile del miscelatore in base ai requisiti del processo e il materiale può essere raffreddato o riscaldato iniettando un mezzo caldo e freddo nella camicia; Il raffreddamento viene generalmente pompato nell'acqua industriale e il riscaldamento può essere incanalato nel vapore o nel riscaldamento elettrico dell'olio diatermico.
