Línea de envasado de polvo con sellado trasero vertical y máquina de llenado de polvo con sinfín de cabezal único: Guía industrial completa 2026

Introducción

1. Máquina de envasado de polvo con sellado posterior vertical (Sistema de ensacado de polvo VFFS)

1.1 Alcance de la aplicación principal

• Industria alimentaria: leche en polvo, proteína en polvo, harina, cacao en polvo, pollo en polvo, bebidas sólidas en polvo, sal fina, azúcar blanca granulada, aditivos alimentarios, mezclas de especias.
• Industria farmacéutica: polvo medicinal crudo, polvo de extracto de hierbas, polvo de suplemento para la salud
• Industria química: aromatizantes comestibles, colorantes alimentarios, aditivos industriales en polvo fino.

1.2 Ventajas principales de la máquina

1. Construcción higiénica: Todos los componentes en contacto con el material están fabricados en acero inoxidable SUS304, lo que facilita su desmontaje y lavado con agua para evitar la contaminación cruzada por residuos de polvo.
2. Funcionamiento estable y silencioso: la estructura de accionamiento síncrono servo reduce la vibración mecánica durante el empaquetado a alta velocidad.
3. Pesaje de tornillo sin fin de ultra precisión: La dosificación volumétrica mediante tornillo minimiza la desviación de peso para lograr cargas uniformes en las bolsas.
4. Mantenimiento sencillo: Componentes modulares de sellado, corte y extracción de película para una rápida sustitución de las piezas de desgaste.
5. Amplia adaptabilidad de materiales: los collares de formación ajustables admiten anchos de bolsa variables para la conversión de producción de múltiples SKU.

1.3 Parámetros técnicos estándar

• Rango de dimensiones de la bolsa: Largo 100–350 mm, Ancho 100–200 mm (disponemos de collares de conformación personalizados para tamaños especiales).
• Velocidad de envasado: 20–40 bolsas por minuto, ajustable en función de la fluidez del polvo y el peso de llenado.
• Rango de dosificación del sinfín: 100–1000 g por bolsa
• Potencia de la máquina principal: 3 kW
• Diámetro exterior máximo del rollo de película: 430 mm
• Dimensiones generales de la máquina: 1500 × 1000 × 1700 mm, peso total 500 kg.
• Alimentación eléctrica: 220 V, 50/60 Hz (se admite la personalización a 380 V trifásica).

1.4 Configuraciones mejoradas opcionales para una mayor eficiencia de producción

1. Cinta transportadora de producto terminado: transporta automáticamente las bolsas selladas a las estaciones de clasificación o empaquetado, reduciendo el transporte manual.
2. Codificador térmico de fechas: Imprime números de lote, fechas de producción y códigos de caducidad directamente en la película de embalaje para una trazabilidad completa del producto.
3. Formador de bolsas reemplazable: Cambio rápido entre múltiples especificaciones de ancho de bolsa sin necesidad de modificar la herramienta.
4. Sistema independiente de recolección de polvo: captura el polvo en suspensión durante el llenado, reduce el desperdicio de materia prima y mejora la higiene del aire en el taller.
5. Alimentador de tornillo sin fin auxiliar: Eleva automáticamente el polvo a granel desde los barriles de almacenamiento hasta las tolvas de la máquina, eliminando la alimentación manual frecuente.

1.5 Configuración de los componentes eléctricos y neumáticos principales

• Interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil y controlador PLC: Siemens (alemán), almacenamiento intuitivo de parámetros con un solo clic para diferentes fórmulas de polvo.
• Servomotor y servocontrolador para arrastre de película: Panasonic japonés, alimentación de película síncrona y estable sin desviación de la película.
• Medidor de control de temperatura y relé intermedio: OMRON japonés, temperatura de sellado estable para evitar sellos incompletos o quemados.
• Cilindro neumático y componentes del circuito de aire: Airtac de Taiwán, presión de sellado constante para bolsas con cierre posterior impecable.
• Convertidor de frecuencia: Coreken nacional; protección contra fugas e interruptores de potencia: CHNT, funcionamiento seguro y estable durante largas horas.

1.6 Kit de repuestos estándar (incluido con cada unidad)

2. Máquina automática de llenado de polvo con sinfín de un solo cabezal (unidad de línea de llenado de botellas/frascos)

2.1 Estándar de diseño y escenarios de aplicación

2.2 Características funcionales destacadas

1. Estructura de bastidor totalmente de acero inoxidable: diseño de desmontaje rápido para una limpieza profunda entre lotes de producto, cumple con los estándares de auditoría de higiene alimentaria y farmacéutica.
2. Llenado mediante sinfín controlado por servomotor: Alta repetibilidad de dosificación con velocidad de rotación del tornillo controlable para volúmenes de llenado ajustables.
3. Almacenamiento de memoria para múltiples fórmulas: el PLC con pantalla táctil guarda docenas de conjuntos de parámetros para un cambio rápido de producto en cuestión de minutos.
4. Accesorios de tornillo sin fin reemplazables: Los diferentes tamaños de tornillo adaptan el polvo cohesivo ultrafino a pequeños gránulos de flujo libre.
5. Sensor inteligente de no llenado sin contenedor: Pausa automáticamente el llenado cuando no se detecta ninguna botella debajo de la salida del sinfín para evitar el desperdicio de polvo.
6. Dispositivo opcional de supresión de polvo y antigoteo: Evita que el polvo fino gotee después del llenado para mantener limpias las superficies de las botellas y reducir los residuos.

2.3 Especificaciones técnicas completas

Máquina principal de llenado

• Principio de dosificación: Sistema de dosificación volumétrica con tornillo sin fin servoaccionado
• Tamaño de envase compatible: Diámetro de la botella: φ50–152 mm, altura: 50–350 mm (molde personalizado disponible).
• Rango de peso de llenado: 200–3000 g (personalizable para dosis extra pequeñas/grandes)
• Tolerancia de precisión de llenado: ≤±0,5–1 g para cargas inferiores a 100 g; ≤±1 % para pesos de llenado de 100–500 g.
• Velocidad de producción: 20-30 botellas por minuto, ajustada según la densidad del polvo y el volumen de llenado deseado.
• Capacidad de la tolva principal: 50 L
• Consumo total de energía: 1,5 kW
• Dimensiones de la máquina: 2000 × 900 × 1850 mm, peso total 300 kg.
• Alimentación eléctrica: Opcional: monofásica de 220 V o trifásica de 380 V, 50–60 Hz.

Alimentador automático de polvo opcional

• Volumen de la tolva: contenedor de almacenamiento grande de 150 L
• Diámetro del transportador de tornillo: 102 mm
• Alimentación eléctrica: 380 V, 50–60 Hz, potencia total de 3 kW.
• Dimensiones totales: 2500 × 1000 × 1950 mm, peso: 100 kg.

2.4 Componentes básicos de control y detección

• Pantalla táctil y PLC: Siemens alemán para una gestión unificada de parámetros.
• Servomotor de llenado y mezclador: Unidades servo de alta estabilidad para uso doméstico.
• Componentes de control eléctrico: OMRON japonés para una transmisión de señal estable.
• Cilindros neumáticos: Airtac de Taiwán para controlar las plantillas de posicionamiento de botellas.
• Sensor de presencia de botella: interruptor fotoeléctrico alemán SICK para activar la función de parada en caso de ausencia de botella.
• Sensor de nivel de material: AUTONICS de Corea enviará recordatorios cuando el nivel de material en la tolva sea bajo.
• Convertidor de frecuencia: Coreken para velocidad de rotación del sinfín ajustable.

3. Ventajas industriales compartidas de los equipos de automatización de polvo con sinfín

3.1 Excelentes soluciones para el control del polvo

3.2 Larga vida útil y soporte posventa global

3.3 Capacidad de personalización flexible

4. Cómo elegir entre una envasadora VFFS con sellado posterior y una llenadora de botellas de cabezal único