Linha de embalagem de pó com selagem traseira vertical e máquina de enchimento de pó com rosca sem-fim de cabeça única: Guia Industrial Completo 2026

Introdução

1. Máquina de embalagem de pó com selagem traseira vertical (Sistema de ensacamento de pó VFFS)

1.1 Escopo da Aplicação Principal

• Indústria alimentícia: leite em pó, proteína em pó, farinha, cacau em pó, caldo de galinha em pó, bebidas em pó, sal fino, açúcar branco granulado, aditivos alimentares, misturas de especiarias.
• Indústria farmacêutica: pó medicinal bruto, pó de extrato de ervas, pó para suplemento alimentar
• Indústria química: aromatizantes comestíveis, corantes alimentares, aditivos industriais em pó fino.

1.2 Vantagens principais da máquina

1. Construção higiênica: Todos os componentes em contato com o material são feitos de aço inoxidável SUS304, fáceis de desmontar e lavar com água para evitar a contaminação cruzada por resíduos de pó.
2. Operação estável e silenciosa: A estrutura de acionamento servo síncrono reduz a vibração mecânica durante a montagem em alta velocidade.
3. Pesagem por parafuso sem-fim de ultraprecisão: A dosagem volumétrica por parafuso minimiza a variação de peso, garantindo cargas uniformes nas embalagens.
4. Manutenção simplificada: componentes modulares de selagem, corte e tração de filme para substituição rápida de peças de desgaste.
5. Ampla adaptabilidade de materiais: Colares de formação ajustáveis ​​suportam larguras de embalagem variáveis ​​para alternância na produção de múltiplos SKUs.

1.3 Parâmetros Técnicos Padrão

• Dimensões da bolsa: Comprimento 100–350 mm, Largura 100–200 mm (golas moldáveis ​​personalizadas disponíveis para tamanhos especiais)
• Velocidade de embalagem: 20 a 40 sacos por minuto, ajustável de acordo com a fluidez do pó e o peso do enchimento.
• Faixa de dosagem da rosca sem-fim: 100–1000 g por sachê
• Potência da máquina principal: 3 kW
• Diâmetro externo máximo do rolo de filme: 430 mm
• Dimensões gerais da máquina: 1500×1000×1700 mm, peso total: 500 kg
• Alimentação: 220V, 50/60Hz (suporte para personalização trifásica de 380V)

1.4 Configurações opcionais atualizadas para maior eficiência de produção

1. Esteira transportadora de produtos acabados: Transporta automaticamente embalagens seladas para as estações de triagem ou encaixotamento, reduzindo o transporte manual.
2. Codificador térmico de datas: Imprime números de lote, datas de produção e códigos de validade diretamente na película da embalagem para rastreabilidade completa do produto.
3. Formador de sacos substituível: Troca rápida entre várias especificações de largura de sacos sem necessidade de ferramentas.
4. Sistema independente de coleta de poeira: Captura o pó em suspensão durante o enchimento, reduz o desperdício de matéria-prima e melhora a higiene do ar na oficina.
5. Alimentador auxiliar de rosca sem-fim: Eleva automaticamente o pó a granel dos tambores de armazenamento para as tremonhas da máquina, eliminando a necessidade de alimentação manual frequente.

Configuração de 1,5 componentes elétricos e pneumáticos principais

• Interface homem-máquina (IHM) com tela sensível ao toque e controlador PLC: Siemens (Alemanha), armazenamento intuitivo de parâmetros com um clique para diferentes fórmulas de pó.
• Servomotor e servoacionador para puxar o filme: Panasonic japonês, alimentação de filme síncrona e estável, sem desvios.
• Medidor de controle de temperatura e relé intermediário: OMRON japonês, temperatura de vedação estável para evitar vedações incompletas ou queimadas.
• Cilindro pneumático e componentes do circuito de ar: Taiwan Airtac, pressão de selagem consistente para embalagens com selagem traseira perfeita.
• Conversor de frequência: Coreken nacional; proteção contra fuga de corrente e interruptores de energia: CHNT, operação segura e estável por longos períodos.

1.6 Kit de peças sobressalentes padrão (fornecido com cada unidade)

2. Máquina automática de enchimento de pó com rosca sem-fim de cabeça única (Unidade de linha de enchimento de garrafas/potes)

2.1 Padrão de Projeto e Cenários de Aplicação

2.2 Recursos Funcionais de Destaque

1. Estrutura totalmente em aço inoxidável: Design de desmontagem rápida para limpeza profunda entre lotes de produtos, atende aos padrões de auditoria de higiene para alimentos e produtos farmacêuticos.
2. Enchimento por rosca sem-fim servocontrolada: Alta repetibilidade de dosagem com velocidade de rotação da rosca controlável para volumes de enchimento ajustáveis.
3. Armazenamento de memória multifórmula: O PLC com tela sensível ao toque salva dezenas de conjuntos de parâmetros para troca rápida de produtos em questão de minutos.
4. Acessórios de rosca substituíveis: Diferentes tamanhos de rosca adaptam o pó coesivo ultrafino a pequenos grânulos de fluxo livre.
5. Sensor inteligente de ausência de recipiente e sem enchimento: Interrompe automaticamente o enchimento quando nenhuma garrafa é detectada sob a saída da rosca sem-fim para evitar desperdício de pó.
6. Dispositivo opcional de supressão de poeira e antigotejamento: Impede o gotejamento de pó fino após o enchimento, mantendo as superfícies da garrafa limpas e reduzindo o desperdício.

2.3 Especificações Técnicas Completas

Máquina principal de enchimento

• Princípio de dosagem: Sistema de dosagem volumétrica com servo-rosca
• Tamanho de recipiente compatível: Diâmetro da garrafa φ50–152mm, altura 50–350mm (molde personalizado disponível)
• Faixa de peso de enchimento: 200–3000g (personalizável para doses extra pequenas/grandes)
• Tolerância de precisão de enchimento: ≤±0,5–1g para cargas inferiores a 100g; ≤±1% para pesos de enchimento de 100–500g
• Velocidade de produção: 20 a 30 garrafas por minuto, ajustada pela densidade do pó e pelo volume de enchimento desejado.
• Capacidade do reservatório principal: 50L
• Consumo total de energia: 1,5 kW
• Dimensões da máquina: 2000×900×1850mm, peso total 300KG
• Alimentação: Opcionalmente monofásica de 220 V ou trifásica de 380 V, 50–60 Hz

Alimentador automático de pó opcional

• Capacidade do reservatório: 150L (grande compartimento de armazenamento)
• Diâmetro do transportador helicoidal: 102 mm
• Alimentação elétrica: 380 V, 50–60 Hz, potência total de 3 kW
• Dimensões totais: 2500×1000×1950 mm, peso: 100 kg

2.4 Componentes Essenciais de Controle e Sensoriamento

• Tela sensível ao toque e PLC: Siemens alemã para gerenciamento unificado de parâmetros.
• Servoacionador de enchimento e motor de mistura: Unidades servo domésticas de alta estabilidade
• Componentes de controle elétrico: OMRON japonês para transmissão de sinal estável.
• Cilindros pneumáticos: Taiwan Airtac para controlar dispositivos de posicionamento de garrafas.
• Sensor de presença de garrafa: interruptor fotoelétrico SICK alemão para acionar a função de parada na ausência de garrafa.
• Sensor de nível de material: a empresa coreana AUTONICS enviará alertas de baixo nível de material no reservatório.
• Conversor de frequência: Coreken para velocidade de rotação da rosca sem-fim ajustável.

3. Vantagens industriais comuns dos equipamentos de automação para dosagem de pó por rosca transportadora

3.1 Excelentes Soluções para Controle de Poeira

3.2 Longa vida útil e suporte pós-venda global

3.3 Capacidade de personalização flexível

4. Como escolher entre a envasadora VFFS com selagem traseira e a enchedora de garrafas de cabeça única