Fabricant de machines pharmaceutiques professionnelles & Exportateur engagé dans les industries de l'emballage pharmaceutique - Urban Machinery
| Modèle | UBM-CCD16D |
| Numéros de chaîne | 16 chaînes |
| Étapes de vibration | 3 étapes |
| Nombre de mangeoires | 2 |
| Capacité maximale | 8000 pièces/min |
| Capacité remplie | 1 à 1000 pièces/bouteille |
| Application | 000-5#Capsule, gélule molle, comprimé simple φ5,5-12, comprimé irrégulier, comprimé enrobé de sucre, granulés φ3-12 et autres granules solides apparentés, gommes |
| Volume de la trémie | 27L (gauche) + 27L (droite) |
| Goulot d'étranglement | φ15~100mm |
| Diamètre de la bouteille | Bouteille ronde φ20~φ100mm; Bouteille carrée 20~100mm |
| Hauteur de la bouteille | 40-240 mm |
| Consommation d'air | 100 L/min 200 L/min |
Le comptage par caméra avec source lumineuse rend l'ensemble du système de contrôle précis et concis.
Grande distance entre la caméra et la porte de descente, pour éviter l'effet de poussière lors du comptage.
Comparativement aux autres fabricants, leurs produits sont mieux adaptés aux exigences multicanaux. Le système de commande de circuit complet, avec son boîtier cylindrique parfaitement étanche à la poussière, est doté d'un boîtier étanche à la poussière.
Ce système utilise un précomptage et un remplissage par vanne à commande cylindrique. Cette vanne à commande cylindrique permet d'éviter la rupture du médicament.
Le mode de vibration de la buse de remplissage peut être réglé de haut en bas selon les besoins de la production.
Système de collecte de poudre à haut volume, particulièrement adapté aux comprimés non enrobés en raison de la quantité importante de poudre utilisée en production (option).
Système de diagnostic automatique des pannes et d'affichage des alarmes en temps réel. Les ordinateurs préprogrammés peuvent enregistrer et sauvegarder jusqu'à 30 groupes de paramètres de production, extensible à 100 groupes.
Fonctionnement automatique et manuel
Paramétrage d'autorité à 3 niveaux
Liste de contrôle des E/S. Alarme sonore et lumineuse avec informations sur HIM.
Programme IHM conforme à la norme 21 CFR Part 11 (option)
Compteuse CCD - Caractéristiques principales
1.) Haute résolution : le capteur infrarouge traditionnel possède environ 10 à 15 points de détection par canal, tandis que notre compteur CCD possède en moyenne environ 250 points d'imagerie par canal, ce qui équivaut en réalité à une précision de détection de 0,12 mm.
2.) Reconnaissance des doubles comprimés : Cette technologie permet de reconnaître les doubles comprimés. Bien que notre compteuse puisse présenter des comprimés laminés, il est impossible qu'ils se chevauchent complètement lors de leur chute, et un capteur infrarouge serait inefficace pour les détecter. Ce capteur CCD, grâce à sa surface de projection, effectue le calcul. Sa précision de détection des doubles comprimés est plus de 10 fois supérieure à celle des capteurs infrarouges.
3) Élimination des particules brisées : La largeur des particules de médicament étant mesurée avec précision, leur projection peut être calculée en fonction du temps de chute, permettant ainsi de distinguer les petites particules brisées des particules intactes. La limite de détection des capteurs traditionnels est l’épaisseur des comprimés. En ajoutant cette dimension à l’épaisseur, on obtient la largeur de détection. Un tiers des fragments peuvent ainsi être éliminés. Ce résultat dépend principalement de l’orientation du corps en chute libre.
4.) Protection contre la poussière et les particules : La caméra CCD étant utilisée pour l'imagerie par rétroéclairage, la source lumineuse développée par notre société offre une luminosité élevée et un réglage automatique de l'éclairage. Parfaitement intégrée à l'algorithme du programme, elle augmente automatiquement la luminosité de la source lumineuse en fonction de la concentration de poussière. Par ailleurs, la caméra CCD étant éloignée des sources de poussière, le risque de contamination est minime.
5.) Enregistrement complet du processus : une carte mémoire de 32 Go peut être intégrée. Nous avons développé notre propre système d’enregistrement haute vitesse et collaborons avec un système d’horlogerie de précision pour enregistrer avec exactitude les données de projection et le temps de production des particules médicamenteuses fabriquées au cours de l’année écoulée. Grâce à notre interface homme-machine, nous pouvons consulter l’historique des données d’image à tout moment. Les avantages de ces fonctionnalités sont les suivants :
Premièrement, il facilite la traçabilité des produits. Il permet de suivre les images projetées dans tous les médicaments pendant la production, y compris les corps étrangers et les petits fragments présents dans le processus de fabrication.
Deuxièmement, cela facilite le dépannage de l'équipement. Si le cylindre ne fonctionne pas correctement et que les comprimés sortent de leur logement, l'image spécifique du médicament qui sort du cylindre permet de déterminer si celui-ci fonctionne normalement.
Troisièmement, les paramètres de comptage peuvent être ajustés.
6.) Installation, débogage et utilisation simplifiés : Bien que performant, le logiciel est très facile à installer et à utiliser. Suivez les instructions de l’interface homme-machine et du tutoriel vidéo pour réaliser l’installation, le débogage et le remplacement des composants.
7.) Cycle de balayage stable : Un processeur à quatre cœurs plus avancé est adopté. Notre cycle de balayage est un cycle de balayage tous les 1 mm de particules de médicament. Plusieurs cœurs sont utilisés pour la reconnaissance de zone et la reconnaissance de formes simples ;
Le processeur utilise l'acquisition directe et le traitement algorithmique, et collabore avec la carte de mesure et de contrôle pour la régulation de la sortie. L'absence d'autres équipements dans le circuit fermé garantit une stabilité accrue.
8.) Interface homme-machine puissante : Associé à une caméra CCD, le logiciel d'interface homme-machine développé par notre société fonctionne sous Windows ;
Premièrement, il permet non seulement de contrôler l'équipement, mais aussi d'afficher et de lire la vidéo d'installation et de débogage ;
Deuxièmement, l'image de la caméra peut être affichée en temps réel ;
Troisièmement, vous pouvez consulter toutes les images historiques ;
Quatrièmement, il peut soutenir un développement ultérieur plus puissant et complexe
9.) Maintenance du système : étant donné que l'ensemble du système est développé par notre société, lorsque l'utilisateur nous fournit un signal de point d'accès Wi-Fi, notre équipement peut se connecter au réseau, et une fois la connexion établie :
Permet de mettre à jour à distance le logiciel d'interface homme-machine,
Possibilité de mise à niveau à distance du système de capteur CCD,
Possibilité de mise à niveau à distance du système de carte mère de mesure et de contrôle ;
10.) Alarme automatique de pénurie de silo : en cas de manque de matériau dans le silo et arrêt automatique en cas d'absence de matériau dans le silo.
11) Le vérin à double axe permet de contrôler l'alimentation au biberon, le remplissage de médicaments et le positionnement des biberons. Il présente l'avantage d'une structure simple, d'un réglage aisé et d'un contrôle stable.
12) Avec dispositif de contrôle photoélectrique : en l’absence de bouteille ou en cas d’obstruction, l’appareil s’arrête automatiquement sans comptage. Il redémarre automatiquement une fois la situation revenue à la normale.
13.) Réglage de la hauteur des bouteilles : Lors du remplacement de bouteilles de hauteurs différentes, cela peut être réalisé en utilisant le mode de réglage électrique et les interrupteurs de fin de course supérieurs et inférieurs, qui sont contrôlés sur l'écran tactile.
14.) Mode de dépannage disponible : En cas de panne, l’équipement s’arrête et un message d’alarme s’affiche à l’écran. Le problème est résolu simultanément grâce au mode de fonctionnement indiqué.
15.) Maintenance et réparation faciles et simples : La structure de conception modulaire et le mode de verrouillage des composants par le cylindre permettent un démontage sans outil au sens propre du terme, ce qui facilite non seulement la maintenance et la réparation, mais évite également de nombreux risques potentiels, afin d'éviter que les vis, les écrous et autres pièces solides ne tombent par inadvertance dans le bac de remplissage et ne pénètrent dans la bouteille en raison des vibrations à long terme lors d'une utilisation prolongée, ce qui aurait un impact grave sur l'utilisateur.
16.) Faible bruit de la machine en fonctionnement : Le module de vibration avec conversion de fréquence à onde complète et combinaison de ressorts est adopté pour réduire le bruit d'au moins 10 dB par rapport aux concurrents.