16-Kanal-CCD-Zähl- und Abfüllmaschine

CCD-ZÄHLMACHTE Hauptmerkmale

1.) Hohe Auflösung: Der herkömmliche Infrarotsensor hat etwa 10 bis 15 Detektionspunkte pro Kanal, während unser CCD-Zähler durchschnittlich etwa 250 Bildpunkte pro Kanal aufweist, was einer Detektionsgenauigkeit von 0,12 mm entspricht.
2.) Erkennung von Doppeltabletten: Doppeltabletten können erkannt werden. Unsere Zählmaschine kann zwar Doppeltabletten haben, jedoch ist eine vollständige Überlappung beim Fallvorgang praktisch unmöglich, und ein Infrarotsensor kann dies nicht erfassen. Dieser CCD-Sensor berechnet die Projektionsfläche. Die Genauigkeit der Erkennung von Doppeltabletten ist mehr als zehnmal höher als die von Infrarotsensoren.
3.) Entfernung von Bruchstücken: Da die Breite der Wirkstoffpartikel präzise gemessen und deren Fallhöhe anhand der Fallzeit berechnet werden kann, lässt sich der Unterschied zwischen kleinen Bruchstücken und intakten Wirkstoffpartikeln erkennen. Die höchste Messgröße herkömmlicher Sensoren ist die Tablettendicke. Diese Dimension kann zur Dicke addiert werden, wodurch sich die Detektionsbreite ergibt. Ein Drittel der Fragmente kann entfernt werden. Dies hängt hauptsächlich von der Fallrichtung des Partikels ab.
4.) Staubschutz: Da die CCD-Kamera mit Gegenlicht arbeitet, verfügt die von unserem Unternehmen entwickelte Lichtquelle über eine hohe Helligkeit und kann das Licht automatisch anpassen. Sie ist perfekt mit dem Programmalgorithmus abgestimmt und erhöht die Helligkeit der Lichtquelle automatisch bei zunehmender Staubbelastung. Da die CCD-Kamera zudem weit von der Staubquelle entfernt ist, ist sie weniger anfällig für Verschmutzungen.
5.) Vollständige Prozessaufzeichnung: Eine 32-GB-Speicherkarte kann intern verwendet werden. Wir haben ein eigenes Hochgeschwindigkeitsaufzeichnungssystem entwickelt und arbeiten mit einem präzisen Zeitmesssystem zusammen, um die Projektionsdaten und Produktionszeiten der im letzten Jahr hergestellten Arzneimittelpartikel genau zu erfassen. Mit unserem Mensch-Maschine-Schnittstellensystem können wir die historischen Bilddaten jederzeit einsehen. Die folgenden Funktionen bieten Vorteile:
Erstens ist es für die Produktrückverfolgbarkeit von Vorteil. Es kann die projizierten Bilder in allen Arzneimitteln während der Produktion verfolgen, einschließlich Fremdkörper, die die Arzneimittel durchdringen, und kleiner Fragmente im Produktionsprozess.
Zweitens ist es praktisch für die Fehlersuche an Geräten. Wenn der Zylinder nicht ordnungsgemäß funktioniert und die Tabletten herausspringen, kann anhand des speziellen Bildes der herausspringenden Tablette festgestellt werden, ob der Zylinder normal funktioniert.
Drittens können die Zählparameter angepasst werden.
6.) Einfache Installation, Fehlersuche und Nutzung: Das Gerät bietet einen hohen Funktionsumfang, ist aber dennoch sehr einfach zu installieren und zu testen. Folgen Sie einfach den Anweisungen in der Benutzeroberfläche und der Videoanleitung, um Installation, Fehlersuche und Austausch durchzuführen.
7.) Stabiler Scanzyklus: Es kommt ein fortschrittlicherer Vierkernprozessor zum Einsatz. Unser Scanzyklus sieht einen Scanzyklus pro 1 mm Arzneimittelpartikel vor. Mehrere Kerne werden für die Flächenerkennung und die einfache Formerkennung verwendet;
Der Prozessor nutzt die direkte Datenerfassung und algorithmische Verarbeitung und arbeitet zur Ausgabesteuerung mit der Mess- und Steuereinheit zusammen. Da sich im geschlossenen Regelkreis des Gesamtprozesses keine weiteren Geräte befinden, ist er besonders stabil.
8.) Leistungsstarke Mensch-Maschine-Schnittstelle: In Kombination mit einer CCD-Kamera läuft die von unserem Unternehmen entwickelte Mensch-Maschine-Schnittstellensoftware auf einem Windows-System;
Erstens kann es nicht nur die Geräte steuern, sondern auch das Installations- und Debugging-Video anzeigen und abspielen;
Zweitens kann das Bild der Kamera in Echtzeit angezeigt werden;
Drittens können Sie sich alle historischen Bilder ansehen;
Viertens kann es eine leistungsfähigere und komplexere Folgeentwicklung unterstützen.
9.) Systemwartung: Da das gesamte System von unserem Unternehmen entwickelt wurde, kann unsere Ausrüstung mit dem Netzwerk verbunden werden, sobald der Benutzer uns ein WLAN-Hotspot-Signal zur Verfügung stellt. Nach der Netzwerkverbindung:
Kann die Software der Mensch-Maschine-Schnittstelle aus der Ferne aktualisieren,
Das CCD-Sensorsystem kann per Fernzugriff aktualisiert werden.
Kann das Mess- und Steuerungs-Motherboard-System per Fernzugriff aktualisieren;
10.) Automatischer Alarm bei Silomangel: bei Materialmangel im Silo und automatische Abschaltung bei fehlendem Material im Silo.
11.) Der Doppelachsenzylinder: Er dient zur Steuerung der Flaschenzufuhr, der Medikamentenbefüllung und der Flaschenplatzierung. Er zeichnet sich durch einfache Konstruktion, bequeme Einstellung und stabile Steuerung aus.
12.) Mit fotoelektrischer Steuerung: Wenn keine Flasche vorhanden ist oder die Flasche blockiert ist, stoppt das Gerät automatisch ohne Zählung. Sobald der Normalzustand wiederhergestellt ist, nimmt das Gerät den Betrieb automatisch wieder auf.
13.) Höhenverstellung der Flaschen: Beim Austausch von Flaschen mit unterschiedlichen Höhen kann dies durch einen elektrischen Verstellmodus und obere und untere Endschalter realisiert werden, die über den Touchscreen gesteuert werden.
14.) Fehlerbehebungsmodus verfügbar: Im Falle eines Geräteausfalls schaltet sich das Gerät ab und die Alarmmeldung wird auf dem Bildschirm angezeigt. Gleichzeitig wird der Fehler über den auf dem Bildschirm angezeigten Betriebsmodus behoben.
15.) Einfache Wartung und Reparatur: Die modulare Bauweise und die Art der Verriegelung der Komponenten durch den Zylinder ermöglichen eine werkzeuglose Demontage im wahrsten Sinne des Wortes. Dies erleichtert nicht nur die Wartung und Reparatur, sondern vermeidet auch viele potenzielle Risiken. So wird verhindert, dass Schrauben, Muttern und andere feste Teile versehentlich in den Auffangbehälter fallen und durch langfristige Vibrationen während des Langzeitgebrauchs in die Flasche gelangen, was schwerwiegende Folgen für den Benutzer hätte.
16.) Geringe Geräuschentwicklung der Arbeitsmaschine: Durch den Einsatz eines Vibrationsmoduls mit Vollwellen-Frequenzumwandlung und Federkombination wird der Geräuschpegel im Vergleich zu Konkurrenzprodukten um mindestens 10 dB reduziert.