1. Qu'est-ce que la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ‑A ?
La machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A est une version améliorée de la machine de remplissage de capsules rigides semi-automatique, conçue pour les productions pharmaceutiques, nutraceutiques, de compléments alimentaires et de laboratoire en petites et moyennes séries. En tant que remplisseuse de capsules semi-automatique haut de gamme, elle hérite de la structure de soufflage de capsules éprouvée des équipements de remplissage de capsules entièrement automatiques, intégrant une commande combinée électromécanique-pneumatique, un automate programmable Siemens PLC , une interface homme-machine à écran tactile et un système de régulation de vitesse à fréquence variable, remplaçant ainsi le remplissage manuel de capsules, une opération fastidieuse.
Contrairement aux outils manuels de remplissage de capsules classiques ou aux unités semi-automatiques d'entrée de gamme, la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A assure une orientation stable des capsules, une séparation sous vide du corps et de la capsule, un remplissage de poudre par vis sans fin, un verrouillage pneumatique à plat et une éjection des capsules remplies avec une intervention manuelle minimale. L'opérateur doit simplement alimenter la machine en capsules vides, charger la matière première et actionner la pédale de verrouillage. Le taux de conformité du produit fini peut atteindre 98 % pour les capsules rigides standard, qu'elles soient de fabrication locale ou importées.
Cette machine de remplissage de gélules semi-automatique de qualité pharmaceutique est adaptée au remplissage de poudres non collantes et non humides, ainsi que de petits granulés, dans des gélules de gélatine dure ou des gélules végétariennes en HPMC. Elle est largement utilisée dans les petits ateliers pharmaceutiques, les fabricants de compléments alimentaires, les entreprises de conditionnement à façon, les laboratoires pharmaceutiques et les centres de recherche et développement universitaires pour les essais de formulation et la fabrication de lots pilotes.
2. Principe de fonctionnement de base de la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A
Le flux de travail de la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A pour poudre et petits granules suit cinq phases automatisées principales : distribution et orientation des capsules, séparation sous vide, remplissage quantitatif, verrouillage pneumatique des capsules et sortie du produit fini, gérés par une logique PLC et un système de pression négative à pompe à vide.
Orientation du semis en capsule et du demi-tour Les capsules vides sont introduites dans la trémie. Le mécanisme d'ensemencement pousse des rangées de capsules dans les peignes. Guidées par des éléments de positionnement mécaniques, les capsules effectuent un demi-tour, le corps vers le bas et la capsule vers le haut.
Séparation de capsules assistée par le vide Activé par une pompe à vide de 40 m³/h, un flux d'air négatif aspire les corps des capsules dans les cavités inférieures du moule, tandis que les capuchons sont retenus dans les orifices supérieurs. Ce système de séparation par le vide réduit les frottements et les dommages aux capsules par rapport à la séparation mécanique seule des équipements de remplissage de capsules semi-automatiques de génération précédente.
Remplissage quantitatif par tarière Trois moteurs à fréquence variable indépendants entraînent séparément le distributeur de capsules, le plateau tournant et la vis d'alimentation en poudre. L'opérateur ajuste la vitesse du moteur d'alimentation et la vitesse de rotation du plateau sur l'écran tactile en fonction de la fluidité de la poudre. La vis sans fin injecte la poudre ou les petits granulés à écoulement libre dans les capsules vides. Un compteur photoélectrique, piloté par automate programmable, contrôle automatiquement la durée de remplissage du plateau tournant.
Verrouillage pneumatique de la capsule en mode plat Les capsules remplies sont acheminées vers le poste de verrouillage. Les opérateurs actionnent la pédale pour activer le mécanisme de verrouillage pneumatique à plat. Des vérins pneumatiques pressent fermement les corps et les couvercles des capsules. Ce système de verrouillage à plat évite efficacement les vibrations et les fuites de poudre lors de la fermeture des capsules, améliorant ainsi la qualité du produit fini.
Décharge de la capsule terminée Les capsules complètes verrouillées sont automatiquement éjectées dans le bac de récupération. Le débit total, le nombre de capsules distribuées et les données du cycle du plateau tournant sont affichés et enregistrés sur l'écran tactile Siemens pour assurer la traçabilité de la production. Des capteurs de sécurité arrêtent les mouvements concernés lorsque les portes de protection sont ouvertes pendant le fonctionnement.
3. Principaux composants structurels de l'équipement de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A
Chaque composant clé est conforme aux exigences des BPF, permettant un démontage, un nettoyage et un changement de moule rapides pour différentes tailles de capsules.
- Mécanisme de semis et de séparation par demi-tour des capsules : Il comprend des tubes de semis, des peignes, des têtes de pression et des joints d’étanchéité. Le nombre de rangées varie selon les spécifications des capsules : 4 rangées pour les capsules n° 000, 5 pour les n° 00, 6 pour les n° 0 et 7 pour les capsules n° 1 à 4. Ce nombre est réglable via l’écran tactile.
- Mécanisme de remplissage de poudre : vis sans fin, trémie d’alimentation, moteur à fréquence variable, plateau tournant, capteur de position photoélectrique. Le volume de remplissage est ajusté par modification de la fréquence du moteur et des paramètres de cycle du plateau tournant via l’interface homme-machine.
- Mécanisme de verrouillage pneumatique à plat : cylindre de verrouillage, cylindre de plaque de recouvrement, cylindre de décharge, électrovannes multiples et commande par pédale. Plage de pression d’air de service : 0,4 à 0,7 MPa.
- Système de contrôle : écran tactile Siemens SMART LINE, automate programmable Siemens S7-200 SMART, trois variateurs de fréquence Siemens, alimentation à découpage et éléments de protection de circuit Schneider. Interface multilingue disponible en chinois, anglais, turc et allemand ; d’autres langues peuvent être ajoutées sur demande.
- Accessoires pour compresseurs d'air et de vide : pompe à vide de 40 m³/h avec ensemble de filtre ; unité de traitement d'air triple pour la filtration de l'air, la régulation de la pression et la lubrification par brouillard d'huile des circuits pneumatiques.
- Corps de la machine et protection de sécurité : châssis principal en acier inoxydable 304, interrupteur de fin de course de sécurité sur la porte de protection, bouton d'arrêt d'urgence, circuit de protection de mise à la terre complet.
4. Spécifications techniques de la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A
| Éléments de spécification | Paramètres de la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A |
|---|
| Capacité de production | 12 000 à 20 000 capsules par heure (sous réserve d'un jeu de moules, de la taille des capsules et des propriétés de la poudre) |
| Tailles de capsules applicables | Capsules standard 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# |
| Matière première remplissable | Poudre non adhésive et non humide, petits granulés |
| Puissance totale installée | 3 kW |
| Tension standard | 380 V 50 Hz triphasé ; tensions personnalisées : 110 V à 415 V monophasé / triphasé en option |
| Débit d'évacuation de la pompe à vide | 40 m³/h |
| Consommation et pression d'air comprimé | 0,03 m³/min, 0,4‑0,7 MPa |
| Dimensions hors tout (L×l×H) | 1400 mm × 700 mm × 1600 mm |
| Poids net de la machine | 400 kg |
| Taux de qualification des produits finis | ≥98% |
5. Principaux avantages de la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A
Structure de semis de capsules améliorée dérivée de machines entièrement automatiques Contrairement aux remplisseuses de capsules semi-automatiques traditionnelles, la JTJ-A adopte une conception de distribution de capsules éprouvée issue des machines de remplissage de capsules entièrement automatiques à grande vitesse, réduisant ainsi le taux de blocage des capsules et les pertes par frottement mécanique, et prolongeant la durée de vie des pièces d'usure telles que les peignes et les tubes de semis des capsules.
Fonctionnement de l'automate programmable Siemens et de l'écran tactile multilingue Tous les composants de commande principaux sont de marques industrielles reconnues. Les opérateurs règlent la fréquence de distribution, la vitesse de remplissage, la cadence de rotation et le coefficient de débit directement sur l'interface homme-machine (IHM). La page d'état de diagnostic des pannes en temps réel affiche l'état des capteurs avec des voyants verts (normal) et rouges (panne), simplifiant ainsi le dépannage pour les techniciens de maintenance.
Fonction de verrouillage pneumatique de la capsule en mode plat Le verrouillage pneumatique par pression plate évite le déversement de poudre lors de la fermeture des capsules, un défaut courant des anciennes machines de remplissage de capsules semi-automatiques à verrouillage mécanique. Il améliore l'étanchéité des capsules et réduit le gaspillage de matière.
Grande flexibilité de production pour la fabrication en petits lots et multi-formules Le remplacement rapide des moules permet de passer fréquemment d'une taille de capsule à une autre et d'une formule de poudre à une autre. Il convient à la production de nutraceutiques personnalisés en faible volume, à la fabrication pour essais de nouveaux médicaments et à la préparation d'échantillons de laboratoire, situations dans lesquelles les lignes de remplissage de capsules entièrement automatisées à grande capacité ne sont pas rentables.
Conception sanitaire conforme aux BPF et entretien facile Les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable ; les composants peuvent être démontés pour un nettoyage à l’alcool (l’essence, le kérosène et l’acétone sont interdits). Des instructions de maintenance claires couvrent la lubrification périodique des roulements, le nettoyage du filtre à vide et le remplacement de l’huile de la pompe à vide afin de garantir un fonctionnement stable et durable.
Mécanisme de sécurité et de protection robuste Le verrouillage de sécurité de la porte arrête immédiatement le mouvement de semis des capsules dès l'ouverture du couvercle de protection. Le bouton d'arrêt d'urgence, la protection de mise à la terre fiable et l'alarme de défaut des capteurs réduisent les risques opérationnels pour les opérateurs de l'usine.
6. Scénarios d'application typiques de la remplisseuse de capsules semi-automatique JTJ-A
- Industrie pharmaceutique : Production pilote pour le développement de nouveaux médicaments, fabrication en petits lots de gélules de poudre de médecine chinoise et de préparations en gélules de médicaments à usage général.
- Usines de nutraceutiques et de compléments alimentaires : Production de capsules de vitamines, de capsules d'extraits de plantes, de capsules de poudre probiotique et d'autres capsules solides pour les soins de santé.
- Laboratoires et instituts de recherche : Tests de formules, préparation d'échantillons à l'échelle du laboratoire, expérimentation académique pour des projets de recherche liés à la pharmacie.
- Petites entreprises de fabrication à façon : Conditionnement flexible de capsules en petits lots pour plusieurs références clients avec changements fréquents de taille de capsules.
7. Conseils d'utilisation, nettoyage et entretien courant
7.1 Notes d'utilisation
- Effectuez une mise à la terre fiable et complète avant la mise sous tension. Vérifiez que le sens de rotation de la pompe à vide correspond au marquage par flèche avant la production officielle.
- Effectuez d’abord un essai à basse vitesse après le changement de moule ou de matière première, puis augmentez progressivement la vitesse de fonctionnement en fonction de l’état de qualité des capsules vides.
- Ajustez le nombre de cycles du plateau tournant et la fréquence du moteur d'alimentation en fonction de la fluidité de la poudre ; pour les poudres à faible fluidité, augmentez les valeurs des paramètres de cycle de rotation du plateau tournant sur la page des paramètres de l'écran tactile.
7.2 Nettoyage de la machine
Nettoyez tous les éléments en contact avec la poudre après chaque utilisation ou lors d'un changement de formule. Utilisez de l'alcool pour le nettoyage ; n'utilisez jamais d'essence, de kérosène ni d'acétone. Nettoyez régulièrement les éléments filtrants de la pompe à vide ; inspectez les filtres à vide si un vide insuffisant entraîne une mauvaise séparation des capsules.
7.3 Lubrification et entretien périodiques
- Lubrifiez les roulements de l'accouplement arrière tous les 10 à 15 jours ouvrables.
- Nettoyer le plateau tournant de remplissage et appliquer de la graisse périodiquement.
- Remplacer l'huile de la pompe à vide en fonction du degré de contamination de l'huile.
- Inspectez régulièrement les pièces d'usure : tubes de semis de capsules, peignes de capsules, joints d'étanchéité, hélice de la vis sans fin, électrovannes et cylindres de verrouillage, afin de les remplacer en temps voulu.
8. Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quelles capsules la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A peut-elle traiter ? A : Elle convient aux gélules standard en gélatine dure et aux gélules végétariennes en HPMC de tailles 000# à 4#, qu'elles soient de fabrication locale ou importées. Elle ne peut pas traiter les gélules molles.
Q2 : Quels types de matériaux de remplissage ne conviennent pas à cet équipement de remplissage de capsules semi-automatique ? A: Les matériaux collants, humides ou agglomérants ne sont pas recommandés. La machine est conçue pour les poudres sèches à écoulement libre et les petits granulés non collants.
Q3 : La tension peut-elle être personnalisée pour le marché étranger ? R : Oui. Le JTJ-A prend en charge des configurations de tension personnalisées, notamment 110 V, 220 V monophasé ou triphasé 220 V / 415 V pour répondre aux exigences des réseaux électriques de différents pays.
Q4 : Combien de temps faut-il pour changer de moule entre différentes tailles de capsules ? A: Les opérateurs expérimentés peuvent effectuer le remplacement du moule et le réglage des paramètres de l'écran tactile en 10 à 15 minutes.
Q5 : Quelles pièces d'usure doivent être prévues pour une utilisation quotidienne ? A: Les tubes de semis de capsules, les peignes à capsules, les joints d'étanchéité sous vide, l'hélice à vis sans fin, les électrovannes, les capteurs de proximité et les bagues d'étanchéité du cylindre de verrouillage sont des composants consommables clés pour la production de remplissage de capsules semi-automatique.
9. Conclusion
La remplisseuse de gélules semi-automatique JTJ-A représente une génération améliorée de machines de remplissage de gélules semi-automatiques , comblant le fossé entre le remplissage manuel de gélules à faible rendement et les lignes de production entièrement automatisées nécessitant un investissement important. Grâce à sa structure de distribution de gélules éprouvée, sa commande par écran tactile PLC Siemens, sa séparation des gélules par aspiration et son mécanisme de verrouillage pneumatique à plat, cette remplisseuse semi-automatique offre un rendement fiable, un réglage aisé des paramètres, une capacité de production par lots flexible et une conformité totale aux BPF.
Pour les petits et moyens ateliers pharmaceutiques, les fabricants de produits nutraceutiques, les entreprises d'emballage à façon et les laboratoires de R&D spécialisés dans la fabrication de capsules dures en poudre et en petits granules, la machine de remplissage de capsules semi-automatique JTJ-A est une solution de production pratique et rentable qui équilibre l'investissement en capital, la flexibilité opérationnelle et la qualité du produit fini.