Ein vollständiger technischer Leitfaden zur halbautomatischen Kapselfüllmaschine JTJ-A für die pharmazeutische und nutrazeutische Produktion
2026-08-18
1. Was ist eine halbautomatische Kapselfüllmaschine vom Typ JTJ-A?
Die halbautomatische Kapselfüllmaschine JTJ-A ist eine verbesserte , halbautomatische Maschine zum Abfüllen von Hartkapseln, die für die Herstellung von pharmazeutischen Produkten, Nahrungsergänzungsmitteln, Gesundheitsprodukten und Laborprodukten in kleinen bis mittleren Chargen konzipiert ist. Als hochwertige, halbautomatische Kapselfüllmaschine übernimmt sie die bewährte Kapselzuführungsstruktur vollautomatischer Abfüllanlagen und integriert eine elektromechanisch-pneumatische Kombinationssteuerung, eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) von Siemens , ein Touchscreen-HMI und ein stufenloses Frequenzumrichter-Drehzahlregelungssystem, um die arbeitsintensive manuelle Kapselbefüllung zu ersetzen.
Anders als einfache manuelle Kapselfüllgeräte oder halbautomatische Einstiegsmodelle bietet die halbautomatische Kapselfüllmaschine JTJ-A eine stabile Kapselausrichtung, Vakuumtrennung von Kapseloberteil und -unterteil, pulvergetriebene Befüllung, pneumatische Kapselverriegelung im Flachmodus und Ausgabe der fertigen Kapseln mit minimalem manuellem Eingriff. Die Bedienung beschränkt sich auf das Zuführen leerer Kapseln, das Einfüllen des Rohmaterials und das Betätigen des Fußschalters zur Verriegelung. Die Qualifizierungsrate des Endprodukts erreicht bis zu 98 % sowohl bei lokal hergestellten als auch bei importierten Standard-Hartkapseln.
Diese halbautomatische Kapselfüllmaschine in pharmazeutischer Qualität eignet sich zum Abfüllen von nicht klebrigen, nicht feuchten Pulvern und kleinen Granulaten in Hartgelatinekapseln oder vegetarische HPMC-Kapseln. Sie findet breite Anwendung in kleineren pharmazeutischen Betrieben, Herstellern von Nahrungsergänzungsmitteln, Lohnabfüllbetrieben, pharmazeutischen Laboren und universitären Forschungs- und Entwicklungszentren für Rezepturversuche und die Herstellung von Pilotchargen.
2. Funktionsprinzip der halbautomatischen Kapselfüllmaschine JTJ-A
Der Arbeitsablauf der halbautomatischen Kapselfüllmaschine JTJ‑A für Pulver und kleine Granulate umfasst fünf automatisierte Kernphasen: Kapseldosierung und -ausrichtung, Vakuumtrennung, quantitative Befüllung, pneumatische Kapselverriegelung und Ausgabe des Fertigprodukts, gesteuert durch eine SPS-Logik und ein Vakuumpumpen-Unterdrucksystem.
- Kapselsaat & U-Turn-Orientierung Leere Hartkapseln werden in den Kapselbehälter eingeführt. Der Kapselzuführungsmechanismus schiebt die Kapseln in Reihen in die Kapselkämme. Mithilfe mechanischer Positionierelemente führen die Kapseln eine U-förmige Drehung aus, wobei der Kapselkörper nach unten und der Deckel nach oben zeigt.
- Vakuumunterstützte Kapseltrennung Angetrieben von einer Vakuumpumpe mit einer Förderleistung von 40 m³/h, saugt ein Unterdruck die Kapselkörper in die unteren Formhohlräume, während die Kapseldeckel in den oberen Formöffnungen zurückgehalten werden. Diese Vakuumtrennung reduziert Reibung und Kapselbeschädigung im Vergleich zur rein mechanischen Trennung bei älteren, halbautomatischen Kapselfüllanlagen.
- Quantitative Schneckenfüllung Drei unabhängige Frequenzumrichtermotoren treiben die Kapselabgabeeinheit, den Drehteller und die Pulverförderschnecke separat an. Die Bediener passen die Drehzahl der Fördermotoren und die Drehzyklen des Drehtellers über den Touchscreen an die Fließfähigkeit des Pulvers an. Die Förderschnecke befördert Pulver oder rieselfähiges Granulat in die einzelnen leeren Kapseln. Eine fotoelektrische Zähleinheit mit SPS überwacht die Drehzyklen und steuert so die Fülldauer automatisch.
- Pneumatische Flachmodus-Kapselverriegelung Die gefüllten Kapseln gelangen zur Verriegelungsstation. Die Bediener betätigen das Fußschalterventil, um den pneumatischen Flachverriegelungsmechanismus zu aktivieren. Pneumatikzylinder pressen Kapseldeckel und -körper fest zusammen. Die Flachverriegelung verhindert effektiv Pulververwirbelungen und -austritt beim Verschließen der Kapseln und verbessert so die Qualität des Endprodukts.
- Entladung der fertigen Kapsel Verschlossene, vollständige Kapseln werden automatisch in den Auffangbehälter ausgeworfen. Gesamtausstoß, Anzahl der ausgegebenen Kapseln und Drehtellerzyklusdaten werden auf dem Siemens-Touchscreen angezeigt und zur Rückverfolgbarkeit der Produktion protokolliert. Sicherheitsverriegelungssensoren stoppen die entsprechenden Bewegungen, sobald die Sicherheitstüren während des Betriebs geöffnet werden.
3. Hauptstrukturkomponenten der halbautomatischen Kapselfüllanlage JTJ-A
Alle Schlüsselkomponenten entsprechen den GMP-Anforderungen und ermöglichen eine schnelle Demontage, Reinigung und einen einfachen Formenwechsel für verschiedene Kapselgrößen.
- Kapselsaat- und U-Turn-Trennmechanismus : Besteht aus Kapselsaatrohren, Kapselkämmen, Druckkapselköpfen und Vakuumdichtungen. Die Anzahl der Reihen richtet sich nach den Kapselspezifikationen: 4 Reihen für 000#, 5 Reihen für 00#, 6 Reihen für 0#, 7 Reihen für 1#–4# Kapseln. Die Einstellung erfolgt über eine Touchscreen-Parameterseite.
- Pulverfüllmechanismus : Förderschnecke, Materialbehälter, Frequenzumrichtermotor, Drehteller, fotoelektrischer Positionssensor. Das Füllvolumen wird über die HMI durch Anpassung der Motorfrequenz und der Drehtellerzyklusparameter eingestellt.
- Pneumatischer Flachverriegelungsmechanismus : Verriegelungszylinder, Abdeckplattenzylinder, Auslasszylinder, mehrere Magnetventile und Fußschaltersteuerung. Betriebsluftdruckbereich: 0,4–0,7 MPa.
- Steuerungssystem : Siemens SMART LINE Touchscreen, Siemens S7-200 SMART SPS, drei Siemens Frequenzumrichter, Schneider Schaltnetzteil und Schutzschaltungen. Die mehrsprachige Benutzeroberfläche unterstützt Chinesisch, Englisch, Türkisch und Deutsch; weitere Sprachen sind auf Anfrage erhältlich.
- Zubehör für Vakuum- und Luftkompressoren : 40 m³/h Vakuumpumpe mit Filterbaugruppe; dreifache Luftaufbereitungseinheit zur Luftfiltration, Druckregelung und Ölnebelschmierung von pneumatischen Kreisläufen.
- Maschinengehäuse & Sicherheitsschutz : Hauptrahmen aus Edelstahl 304, Sicherheitsverriegelungs-Endschalter an der Schutztür, Not-Aus-Taster, vollständiger Erdungsschutzkreis.
4. Technische Daten der halbautomatischen Kapselfüllmaschine JTJ-A
| Spezifikationspunkte | Parameter der halbautomatischen Kapselfüllmaschine JTJ-A |
|---|---|
| Produktionskapazität | 12.000–20.000 Kapseln pro Stunde (abhängig von einem Satz Formen, der Kapselgröße und den Eigenschaften des Pulvers) |
| Anwendbare Kapselgrößen | 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# Standard-Hartkapseln |
| Füllbares Rohmaterial | Nicht klebendes, nicht feuchtes Pulver, kleine Granulate |
| Installierte Gesamtleistung | 3 kW |
| Standardspannung | 380 V, 50 Hz, Drehstrom; Kundenspezifische Spannungen: 110 V–415 V, einphasig/dreiphasig (optional) |
| Evakuierungsrate der Vakuumpumpe | 40 m³/h |
| Betriebsluftverbrauch und -druck | 0,03 m³/min, 0,4‐0,7 MPa |
| Gesamtabmessungen (L×B×H) | 1400 mm × 700 mm × 1600 mm |
| Nettogewicht der Maschine | 400 kg |
| Qualifizierungsrate der Fertigprodukte | ≥98% |
5. Wichtigste Vorteile der halbautomatischen Kapselfüllmaschine JTJ-A
- Verbesserte Kapselsaatstruktur, abgeleitet von vollautomatischen Maschinen Im Gegensatz zu herkömmlichen halbautomatischen Kapselfüllmaschinen verwendet JTJ‑A ein ausgereiftes Kapseldosiersystem von vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kapselfüllmaschinen. Dadurch werden die Verstopfungsrate der Kapseln und der mechanische Reibungsverlust reduziert und die Lebensdauer von Verschleißteilen wie Kapselsaatkämmen und -röhrchen verlängert.
- Siemens SPS & mehrsprachige Touchscreen-Bedienung Alle zentralen Steuerungskomponenten stammen von namhaften Industriemarken. Die Bediener stellen Dosierfrequenz, Füllgeschwindigkeit, Drehtellerzyklen und Ausgabekoeffizient direkt am HMI ein. Die Echtzeit-Fehlerdiagnoseseite zeigt den Sensorstatus mit grünen Kontrollleuchten (normal) und roten Kontrollleuchten (Fehler) an und vereinfacht so die Fehlersuche für Wartungstechniker.
- Pneumatische Kapselverriegelungsfunktion im Flachmodus Die pneumatische Flachpressverriegelung verhindert das Herausschütteln von Pulver beim Verschließen der Kapseln, ein häufiges Problem bei älteren, mechanisch verriegelnden, halbautomatischen Kapselfüllmaschinen. Sie verbessert die Versiegelungsleistung der Kapseln und reduziert Materialverluste.
- Hohe Produktionsflexibilität für Kleinserien- und Mehrformelfertigung Der schnelle Formenwechsel ermöglicht den häufigen Wechsel zwischen Kapselgrößen und verschiedenen Pulverformulierungen. Er eignet sich für die Herstellung kundenspezifischer Nahrungsergänzungsmittel in kleinen Mengen, die Entwicklung von Prüfpräparaten für neue Medikamente und die Probenvorbereitung im Labor, wo vollautomatische Kapselabfüllanlagen mit hoher Kapazität nicht wirtschaftlich sind.
- GMP-konformes, hygienisches Design und einfache Wartung Die medienberührenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt; die Komponenten können zur Reinigung mit Alkohol demontiert werden (Benzin, Kerosin und Aceton sind verboten). Eine klare Wartungsanleitung umfasst die regelmäßige Schmierung der Lager, die Reinigung der Vakuumfilter und den Ölwechsel der Vakuumpumpe, um einen stabilen Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
- Starker Sicherheitsschutzmechanismus Die Sicherheitstürverriegelung stoppt die Kapselaussaatbewegung sofort nach dem Öffnen der Schutzabdeckung. Not-Aus-Taster, zuverlässiger Erdungsschutz und Sensorfehleralarm reduzieren das Betriebsrisiko für die Anlagenbediener.
6. Typische Anwendungsszenarien für den halbautomatischen Kapselfüller JTJ-A
- Pharmazeutische Industrie : Pilotproduktion für die Entwicklung neuer Arzneimittel, Kleinserienherstellung von Pulverkapseln mit chinesischen Arzneimitteln und Hartkapselpräparaten für allgemeine Arzneimittel.
- Fabriken für Nutrazeutika und Nahrungsergänzungsmittel : Herstellung von Vitaminkapseln, Pflanzenextraktkapseln, probiotischen Pulverkapseln und anderen Hartkapseln für den Gesundheitsbereich.
- Labor und Forschungsinstitute : Formelprüfung, Probenvorbereitung im Labormaßstab, akademische Experimente für pharmazeutische Forschungsprojekte.
- Kleine Auftragsfertigungsunternehmen : Flexible Kleinserien-Verpackung von Kapseln für mehrere Kundenartikel mit häufigem Wechsel der Kapselgröße.
7. Bedienungshinweise, Reinigung und regelmäßige Wartung
7.1 Betriebshinweise
- Vor dem Einschalten eine zuverlässige Erdung herstellen. Vor der Serienproduktion prüfen, ob die Drehrichtung der Vakuumpumpe mit der Pfeilmarkierung übereinstimmt.
- Nach einem Werkzeugwechsel oder einem Wechsel des Rohmaterials sollte zunächst ein Testlauf bei niedriger Geschwindigkeit durchgeführt werden. Anschließend kann die Laufgeschwindigkeit je nach Qualität der leeren Kapseln schrittweise erhöht werden.
- Passen Sie die Anzahl der Drehtellerzyklen und die Frequenz des Zuführmotors an die Fließfähigkeit des Pulvers an; bei schlecht fließfähigem Pulver erhöhen Sie die Werte für den Drehteller-Drehzyklusparameter auf der Touchscreen-Parameterseite.
7.2 Maschinenreinigung
Reinigen Sie alle pulverberührenden Teile nach jeder Schicht oder beim Wechsel der Rezeptur. Verwenden Sie zum Abwischen Alkohol; verwenden Sie niemals Benzin, Kerosin oder Aceton. Reinigen Sie regelmäßig die Filterelemente der Vakuumpumpe; überprüfen Sie die Vakuumfilter, wenn ein unzureichendes Vakuum zu einer mangelhaften Kapseltrennung führt.
7.3 Regelmäßige Schmierung und Wartung
- Schmieren Sie die Lager der hinteren Kupplung alle 10‐15 Arbeitstage.
- Reinigen Sie den Einfülldrehteller und fetten Sie ihn regelmäßig ein.
- Das Öl der Vakuumpumpe sollte je nach Verschmutzungsgrad gewechselt werden.
- Verschleißteile wie Kapselsaatrohre, Kapselkämme, Vakuumdichtungen, Förderschneckenpropeller, Magnetventile und Verriegelungszylinder sollten regelmäßig auf ihren rechtzeitigen Austausch überprüft werden.
8. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Welche Kapseln kann die halbautomatische Kapselabfüllmaschine JTJ‑A verarbeiten? A: Es eignet sich für Standard-Hartgelatinekapseln und HPMC-Vegetarierkapseln der Größen 000#–4#, sowohl für im Inland hergestellte als auch für importierte Leerkapseln. Es kann keine Weichgelatinekapseln verarbeiten.
Frage 2: Welche Füllmaterialien sind für diese halbautomatische Kapselfüllanlage ungeeignet? A: Klebrige, feuchte oder klumpende Materialien sind nicht geeignet. Die Maschine ist für rieselfähiges Trockenpulver und kleine, nicht klebrige Granulate ausgelegt.
Frage 3: Kann die Spannung für den ausländischen Markt angepasst werden? A: Ja. JTJ‑A unterstützt kundenspezifische Spannungskonfigurationen, einschließlich 110 V, 220 V einphasig oder dreiphasig 220 V / 415 V für unterschiedliche Stromnetzanforderungen in verschiedenen Ländern.
Frage 4: Wie lange dauert der Formwechsel zwischen verschiedenen Kapselgrößen? A: Erfahrene Bediener können den Formenwechsel und die Anpassung der Touchscreen-Parameter innerhalb von 10-15 Minuten abschließen.
Frage 5: Welche Verschleißteile sollten für den täglichen Gebrauch bereitgehalten werden? A: Kapselsaatrohre, Kapselkämme, Vakuumdichtungen, Schneckenpropeller, Magnetventile, Näherungssensoren und Dichtungsringe für Verriegelungszylinder sind wichtige Verbrauchsmaterialien für die halbautomatische Kapselbefüllung.
9. Schlussfolgerung
Die halbautomatische Kapselfüllmaschine JTJ-A stellt eine Weiterentwicklung der halbautomatischen Hartkapselfüllmaschinen dar und schließt die Lücke zwischen ineffizienter manueller Kapselbefüllung und kostenintensiven vollautomatischen Produktionslinien. Dank der bewährten Kapselabgabestruktur, der Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung, der vakuumbasierten Kapseltrennung und des pneumatischen Flachverschlussmechanismus bietet diese halbautomatische Kapselfüllmaschine zuverlässige Leistung, einfache Parametereinstellung, flexible Chargenproduktion und vollständige GMP-konforme Hygiene.
Für kleine und mittlere pharmazeutische Werkstätten, Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln, Lohnverpacker und F&E-Labore, die sich auf die Herstellung von Hartkapseln aus Pulver und kleinen Granulaten konzentrieren, ist die halbautomatische Kapselfüllmaschine JTJ-A eine praktische, kostengünstige Produktionslösung, die Kapitalinvestition, operative Flexibilität und Qualität des Endprodukts in Einklang bringt.
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