1. Что такое JTJ-A полуавтоматическая машина для наполнения капсул?
Полуавтоматическая машина для наполнения капсул JTJ-A — это модернизированная полуавтоматическая машина для наполнения твердых капсул, предназначенная для мелко- и среднесерийного производства фармацевтической, нутрицевтической, пищевой и лабораторной продукции. Как высокотехнологичная полуавтоматическая машина для наполнения капсул, она унаследовала от полностью автоматического оборудования для наполнения капсул проверенную конструкцию заготовок, интегрируя электромеханико-пневматическое комбинированное управление, программируемый контроллер Siemens PLC , сенсорный HMI и систему бесступенчатой регулировки скорости с частотным преобразователем, что позволяет заменить трудоемкое ручное наполнение капсул.
В отличие от простых ручных устройств для наполнения капсул или полуавтоматических установок начального уровня, полуавтоматическая машина для наполнения капсул JTJ-A обеспечивает стабильную ориентацию капсул, вакуумное разделение крышки и корпуса капсулы, шнековое наполнение порошком, пневматическую фиксацию капсул в плоском режиме и выгрузку готовых капсул с минимальным ручным вмешательством. Операторам нужно лишь подавать пустые капсулы, загружать сырье и активировать блокировку с помощью ножного переключателя. Процент годной продукции может достигать 98% как для капсул местного производства, так и для импортных стандартных твердых капсул.
Эта полуавтоматическая машина для наполнения капсул фармацевтического класса подходит для наполнения нелипких, невлажных порошков и мелких гранул в твердые желатиновые капсулы или вегетарианские капсулы из ГПМЦ (гидроксипропилметилцеллюлозы). Она широко используется в небольших фармацевтических цехах, на предприятиях по производству продуктов здорового питания, в компаниях по контрактной упаковке, фармацевтических лабораториях и университетских научно-исследовательских центрах для проведения пробных запусков рецептур и пилотного серийного производства.
2. Основной принцип работы полуавтоматической машины для наполнения капсул JTJ-A
Технологический процесс полуавтоматической капсульной машины JTJ-A для порошков и мелких гранул включает пять основных автоматизированных этапов: дозирование и ориентация капсул, вакуумная сепарация, количественное наполнение, пневматическая блокировка капсул и вывод готовой продукции, управляемые логикой ПЛК и системой создания отрицательного давления с помощью вакуумного насоса.
Посев капсул и ориентация при развороте на 180 градусов Пустые твердые капсулы подаются в бункер для капсул. Механизм посева капсул проталкивает ряды капсул в гребенки. Под действием механических позиционирующих элементов капсулы совершают U-образное движение, при этом корпуса капсул обращены вниз, а крышки — вверх.
Вакуумное разделение капсул Благодаря вакуумному насосу производительностью 40 м³/ч, отрицательный поток воздуха засасывает корпуса капсул в нижние полости пресс-формы, в то время как крышки капсул удерживаются в верхних отверстиях пресс-формы. Такая конструкция вакуумной сепарации снижает трение и повреждение капсул по сравнению с механической сепарацией на полуавтоматическом оборудовании для наполнения капсул старого поколения.
Количественное шнековое заполнение Три независимых частотно-регулируемых двигателя приводят в движение блок дозирования капсул, поворотный стол и шнек подачи порошка по отдельности. Операторы регулируют скорость вращения подающего двигателя и циклы вращения поворотного стола на сенсорном экране в соответствии с сыпучестью порошка. Шнек подает порошок или сыпучие мелкие гранулы в отдельные пустые капсулы. Фотоэлектрический счетчик на базе ПЛК контролирует циклы вращения поворотного стола для автоматического регулирования продолжительности заполнения.
Пневматическая плоская блокировка капсул Заполненные капсулы перемещаются на станцию запирания. Операторы нажимают на ножной переключатель клапана, чтобы активировать пневматический механизм запирания в плоском режиме. Пневматические цилиндры плотно прижимают крышки и корпуса капсул друг к другу. Плоская запирающая конструкция эффективно предотвращает дрожание и утечку порошка во время закрытия капсул, улучшая качество готовой продукции.
Выпуск готовой капсулы Заблокированные капсулы автоматически выбрасываются в контейнер для сбора. Общий объем производства, количество выданных капсул и данные о цикле вращения поворотного стола отображаются и записываются на сенсорный экран Siemens для обеспечения прослеживаемости производства. Датчики блокировки безопасности останавливают соответствующие движения при открытии защитных дверей во время работы.
3. Основные конструктивные элементы полуавтоматического оборудования для наполнения капсул JTJ-A
Все ключевые компоненты соответствуют требованиям GMP, что обеспечивает быструю разборку, очистку и смену пресс-форм для капсул различных размеров.
- Механизм посева капсул и разворота : состоит из трубок для посева капсул, гребенчатых элементов для капсул, головок для капсул, работающих под давлением, и вакуумных прокладок. Количество рядов устанавливается в зависимости от характеристик капсул: 4 ряда для капсул №000, 5 рядов для капсул №00, 6 рядов для капсул №0, 7 рядов для капсул №1-4, регулировка осуществляется через сенсорный экран.
- Механизм заполнения порошком : шнек, бункер для материала, двигатель с частотным преобразователем подачи, поворотный стол, фотоэлектрический датчик положения. Объем заполнения регулируется путем изменения частоты вращения двигателя и параметров цикла поворотного стола на человеко-машинном интерфейсе.
- Пневматический плоский запорный механизм : запорный цилиндр, цилиндр крышки, выпускной цилиндр, несколько электромагнитных клапанов и ножной переключатель управления. Диапазон рабочего давления воздуха: 0,4–0,7 МПа.
- Система управления : сенсорный экран Siemens SMART LINE, интеллектуальный ПЛК Siemens S7-200, три частотных преобразователя Siemens, импульсный источник питания Schneider и элементы защиты цепей. Многоязычный интерфейс поддерживает китайский, английский, турецкий и немецкий языки; дополнительные языки могут быть добавлены по запросу.
- Принадлежности для вакуумных и воздушных компрессоров : вакуумный насос производительностью 40 м³/ч с фильтрующим блоком; тройной блок обработки воздуха для фильтрации воздуха, регулирования давления и смазки пневматических контуров масляным туманом.
- Корпус и средства защиты машины : основная рама из нержавеющей стали 304, концевой выключатель с блокировкой безопасности на защитной дверце, кнопка аварийной остановки, полная схема защиты от замыкания на землю.
4. Технические характеристики полуавтоматической машины для наполнения капсул JTJ-A
| Технические характеристики | Параметры полуавтоматической капсульной машины JTJ-A |
|---|
| Производственная мощность | Производительность 12 000–20 000 капсул в час (в зависимости от типа пресс-форм, размера капсул и свойств порошка). |
| Применимые размеры капсул | 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# стандартные твердые капсулы |
| Наполняемое сырье | Нелипкий, несмачивающийся порошок, мелкие гранулы |
| Общая установленная мощность | 3 кВт |
| Стандартное напряжение | 380 В, 50 Гц, 3 фазы; Возможно изготовление на заказ: 110–415 В, однофазное/трехфазное (опционально). |
| Скорость откачки вакуумного насоса | 40 м³/ч |
| Рабочий расход воздуха и давление | 0,03 м³/мин, 0,4–0,7 МПа |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1400 мм × 700 мм × 1600 мм |
| Вес нетто машины | 400 кг |
| Показатель квалификации готовой продукции | ≥98% |
5. Основные преимущества полуавтоматической машины для наполнения капсул JTJ-A
Усовершенствованная конструкция капсульной посевной системы, разработанная на основе полностью автоматизированных машин. В отличие от традиционных полуавтоматических капсульных наполнителей, в JTJ-A используется проверенная конструкция дозирования капсул, заимствованная из высокоскоростных полностью автоматических капсульных наполнителей, что снижает частоту застревания капсул и потери на механическое трение, а также продлевает срок службы изнашиваемых запасных частей, таких как гребни и трубки для посева капсул.
ПЛК Siemens и многоязычное сенсорное управление Все основные компоненты управления используют известные промышленные бренды. Операторы устанавливают частоту дозирования, скорость наполнения, циклы вращения поворотного стола и коэффициент производительности непосредственно на HMI. На странице диагностики неисправностей в режиме реального времени отображается состояние датчиков с индикаторами: зеленый — нормальный, красный — неисправность, что упрощает поиск и устранение неисправностей для специалистов по техническому обслуживанию.
Функция пневматической блокировки капсулы в плоском режиме Пневматическая плоскопрессовая блокировка предотвращает высыпание порошка во время закрытия капсул, что является распространенным недостатком полуавтоматических машин для наполнения капсул с механической блокировкой старого образца. Она улучшает качество герметизации капсул и снижает расход материала.
Высокая гибкость производства для мелкосерийного и многокомпонентного изготовления продукции. Быстрая замена пресс-форм позволяет часто переключаться между размерами капсул и различными формулами порошков. Это подходит для мелкосерийного производства специализированных нутрицевтических препаратов, производства новых лекарственных препаратов для клинических испытаний и подготовки лабораторных образцов, где крупномасштабные полностью автоматические линии наполнения капсул нерентабельны.
Санитарная конструкция, соответствующая стандартам GMP, и простота в обслуживании. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали; компоненты можно разбирать для очистки спиртом (использование бензина, керосина и ацетона запрещено). Четкие инструкции по техническому обслуживанию включают периодическую смазку подшипников, очистку вакуумного фильтра и замену масла в вакуумном насосе для обеспечения стабильной работы в течение длительного времени.
Надежный механизм защиты Блокировка защитной дверцы немедленно остановит движение капсулы для посева, как только защитная крышка откроется. Кнопка аварийной остановки, надежная защита от замыкания на землю и сигнализация о неисправности датчика снижают эксплуатационные риски для работников установки.
6. Типичные сценарии применения полуавтоматического капсульного наполнителя JTJ-A
- Фармацевтическая промышленность : опытно-промышленный выпуск новых лекарственных препаратов, мелкосерийное производство порошковых капсул китайской медицины и твердых капсул для лекарственных средств общего назначения.
- Заводы по производству нутрицевтиков и пищевых добавок : производство витаминных капсул, капсул с растительными экстрактами, капсул с пробиотическим порошком и других твердых капсул для здоровья.
- Лаборатории и научно-исследовательские институты : тестирование рецептур, подготовка образцов в лабораторных условиях, проведение академических экспериментов для научно-исследовательских проектов в области фармации.
- Небольшие организации, занимающиеся контрактным производством : Гибкая контрактная упаковка капсул небольшими партиями для множества товарных позиций клиентов с частой сменой размера капсул.
7. Советы по эксплуатации, чистке и плановому техническому обслуживанию
7.1 Примечания по эксплуатации
- Перед включением питания обеспечьте надежное заземление. Перед началом серийного производства убедитесь, что направление вращения вакуумного насоса соответствует стрелке.
- После смены пресс-формы или сырья сначала проведите пробный запуск на низкой скорости, затем постепенно увеличивайте скорость в зависимости от качества пустых капсул.
- Отрегулируйте количество циклов вращения поворотного стола и частоту работы подающего двигателя в зависимости от текучести порошка; для порошков с низкой текучестью увеличьте значения параметра цикла вращения поворотного стола на странице параметров сенсорного экрана.
7.2 Очистка оборудования
Очищайте все узлы, контактирующие с порошком, после окончания смены или при смене рецептуры. Для протирки используйте спирт; никогда не используйте бензин, керосин или ацетон. Регулярно очищайте фильтрующие элементы вакуумного насоса; проверяйте вакуумные фильтры, если недостаточный вакуум приводит к плохому разделению капсул.
7.3 Периодическая смазка и техническое обслуживание
- Смазывайте подшипники задней муфты каждые 10–15 рабочих дней.
- Регулярно очищайте поворотный стол для заправки и периодически смазывайте его консистентной смазкой.
- Заменяйте масло в вакуумном насосе в зависимости от степени его загрязнения.
- Регулярно проверяйте изнашиваемые запасные части: трубки для посева в капсулы, гребенки для капсул, вакуумные прокладки, пропеллер шнека, электромагнитные клапаны и запорные цилиндры для своевременной замены.
8. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Какие капсулы может обрабатывать полуавтоматическая машина для наполнения капсул JTJ-A? A: Подходит для стандартных твердых желатиновых капсул и вегетарианских капсул из ГПМЦ размеров 000#-4#, как отечественного, так и импортного производства. Не подходит для мягких желатиновых капсул.
В2: Какие виды наполнителей не подходят для этого полуавтоматического оборудования для наполнения капсул? A: Не рекомендуется использовать липкие, влажные, комкующиеся материалы. Машина предназначена для сыпучих сухих порошков и мелких нелипких гранул.
В3: Можно ли адаптировать напряжение под зарубежный рынок? A: Да. JTJ-A поддерживает пользовательские конфигурации напряжения, включая однофазное 110 В, 220 В или трехфазное 220 В / 415 В, в соответствии с требованиями электросетей разных стран.
Вопрос 4: Сколько времени занимает смена формы при производстве капсул разных размеров? А: Опытные операторы могут завершить замену пресс-формы и настройку параметров сенсорного экрана за 10-15 минут.
В5: Какие изнашиваемые запасные части следует иметь в наличии для ежедневной эксплуатации? А: Трубки для посева капсул, гребенки для капсул, вакуумные прокладки, шнек, электромагнитные клапаны, бесконтактные датчики и уплотнительные кольца цилиндров запорного механизма являются ключевыми расходными компонентами для полуавтоматического производства капсул.
9. Заключение
Полуавтоматическая машина для наполнения капсул JTJ-A представляет собой модернизированное поколение полуавтоматических машин для наполнения твердых капсул , заполняющих пробел между низкоэффективным ручным наполнением капсул и дорогостоящими полностью автоматическими производственными линиями. Благодаря проверенной конструкции дозатора капсул, сенсорному управлению на базе ПЛК Siemens, вакуумному разделению капсул и пневматическому механизму блокировки в плоском режиме, эта полуавтоматическая машина для наполнения капсул обеспечивает надежную производительность, простую настройку параметров, гибкую возможность серийного производства и полное соответствие санитарным нормам GMP.
Для малых и средних фармацевтических цехов, производителей нутрицевтических препаратов, контрактных упаковщиков и научно-исследовательских лабораторий, специализирующихся на производстве порошковых и мелкогранулированных твердых капсул, полуавтоматическая машина для наполнения капсул JTJ-A представляет собой практичное и экономически эффективное производственное решение, обеспечивающее баланс между капиталовложениями, операционной гибкостью и качеством готовой продукции.