Fabricant de machines pharmaceutiques professionnelles & Exportateur engagé dans les industries de l'emballage pharmaceutique - Urban Machinery
Machines urbaines Cie., Ltd de Wenzhou. garantit que chaque paramètre de la machine d'emballage de médicaments répond aux normes ultimes. Nous effectuons des ajustements annuels sur le produit en fonction des commentaires recueillis auprès de nos clients. La technologie que nous adoptons a été revue avec soin pour assurer sa faisabilité et sa compatibilité.
Nous sommes devenus un leader du marché dans le déploiement de stratégies de développement de marque avec notre marque - Urban Machinery et avons généré une plus grande fidélité de la clientèle en offrant des expériences de coopération exceptionnelles à nos clients. Et notre strict respect de l'intégrité crée une base solide pour la croissance continue de notre activité de fabrication.
Le service complet rendu par Urban Machinery a été apprécié à l’échelle mondiale. Nous établissons un système complet pour traiter les plaintes des clients, y compris le prix, la qualité et les défauts. En plus de cela, nous affectons également des techniciens compétents pour fournir une explication détaillée aux clients, en veillant à ce qu'ils soient bien impliqués dans la résolution des problèmes.
1. Nettoyer avant la production
Non | Contenu propre | Méthodes et outils de nettoyage | A besoin | Responsable |
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1 | Surface extérieure de la machine | Essuyer avec une serviette propre et humide | Propre et sans poussière | Opérateur |
2 | Surface extérieure de la piste d'alimentation au biberon | Essuyer avec une serviette propre et humide | Propre et sans poussière | Opérateur |
3 | À l'intérieur du corps | Ouvrez le capot et essuyez avec une serviette propre | Enlever la poussière et la saleté | Opérateur |
4 | À l'intérieur et à l'extérieur de la trémie Tube guide d'alimentation Sortie d'alimentation | Après avoir essuyé avec une serviette propre, essuyez et nettoyez avec de l'alcool industriel à 75 %. | Enlever la saleté et désinfecter | Opérateur |
2. Nettoyer après la production
Non | Contenu propre | Méthodes et outils de nettoyage | A besoin | Responsable |
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1 | À l'intérieur et à l'extérieur de toute la machine Surface extérieure de la piste d'alimentation au biberon | Essuyer avec une serviette propre | propre, pas de poussière | Opérateur |
2 | Tube guide d'alimentation et intérieur et extérieur de la trémie Sortie d'alimentation | Essuyer avec une serviette propre et humide, puis essuyer avec de l'alcool industriel à 75 % | nettoyer, sans poussière et désinfecter | Opérateur |
3. Lors du changement de type de matériau, l'équipement doit être effacé. Précautions pour le dégagement du site:
1. Coupez l'alimentation électrique principale ;
2. Nettoyage de trémie. Retirez la trémie et nettoyez-la séparément ;
3. Nettoyage de plaque vibrante et de plaque ondulée. Essuyez à plusieurs reprises avec de l'alcool médical à 75 %.
4. Les pièces de comptage sont propres. Retirez le tube de guidage, le capteur photoélectrique et chaque ligne de connexion, essuyez la lentille de la tête photoélectrique avec du coton absorbant ou une gaze médicale pour éliminer la poussière.
L'alimentation de la machine d'emballage automatique est généralement divisée en trois entrées : l'entrée du manuel d'instructions, l'entrée des flacons de médicaments et l'entrée de la boîte de sacs de la machine. Le processus depuis l'alimentation de la boîte jusqu'à l'emballage final peut être grossièrement divisé en quatre étapes : une pince à rail maintient la boîte en place et ouvre la boîte à l'aide d'une plaque de poussée, tandis que deux supports mobiles vers l'avant s'élèvent du bas et serrent les côtés de la boîte. de l'avant vers l'arrière, en ouvrant la caisse à angle droit et en avançant vers la zone de chargement. Une fois la zone de chargement remplie, le mécanisme de la machine replie les oreilles dans les rails gauche et droit, puis le couvercle est fermé. Avant de fermer le couvercle, le mécanisme pliera d'abord la languette du carton, puis une plaque de poussée poussera le couvercle pour qu'il se plie, de sorte que la languette soit insérée dans la boîte et que le verrou QQ soit serré. La fermeture du couvercle est une action clé, et l'achèvement du bon ou du mauvais est étroitement lié à la structure du carton et à la précision du réglage de la machine.
La machine d'emballage automatique est également dotée de fonctions supplémentaires telles que le scellage d'étiquettes ou l'emballage thermorétractable. L'alimentation de la machine d'emballage automatique est généralement divisée en trois entrées : l'entrée du manuel d'instructions, l'entrée du flacon de médicament et l'entrée de la boîte de la machine. L'ensemble du processus, depuis l'alimentation de la boîte de la machine jusqu'au moulage final de l'emballage, peut être grossièrement divisé en quatre étapes : sous la boîte, ouverture, remplissage et fermeture du couvercle. L'action vers le bas de la boîte se fait généralement par une ventouse depuis l'orifice d'alimentation de la boîte pour tirer un carton jusqu'à la ligne principale de la boîte. La boîte en papier est fixée par une carte de guidage et ouverte avec une plaque poussoir. Après avoir rempli la zone de remplissage, la languette d'insertion est insérée dans la boîte et le verrou est serré.
Caractéristiques de la machine d'emballage médicinale
Par rapport à d'autres machines d'emballage, les points particuliers de la machine d'emballage pharmaceutique sont:
(1) Nécessité d'insérer les instructions du médicament ;
(2) Le carton doit être imprimé de manière aléatoire avec la date de production, le numéro de lot du produit, la date de péremption, etc. (comme le code de surveillance des médicaments spéciaux) ;
(3) Statistiques de comptage des boîtes (doivent être conformes aux exigences de comptage et de libération des articles « Norme d'inspection et d'évaluation de certification BPF des médicaments » 4703 );
(4) Inspection de la qualité des médicaments emballés en interne ;
(5) Peut s'adapter aux exigences de changement/temps de lot. À d’autres fins, il n’est pas nécessaire que ces points particuliers soient pleinement atteints.
Formes de machines d'emballage pharmaceutique (classification)
1) Selon la manière d'être emballé, le carton peut être divisé en horizontal et vertical. Parmi eux, le modèle poussé dans le carton dans la direction horizontale de l'emballage est appelé horizontal, et le modèle entré dans le carton dans la direction verticale de l'emballage est appelé vertical.
2) Selon la forme finale de scellage du carton, elle peut être divisée en type de languette, type adhésif, type mixte, étiquetage, type d'expansion, type autobloquant, etc.
3) Selon la forme de l'emballage, il peut être divisé en plaque (telle qu'un emballage blister), bouteille, tuyau, façonné, etc.
4) Selon les spécifications de l'emballage, il peut être divisé en parties simples, doubles, multiples et composites (telles que 1 aiguille de poudre de bouteille d'antibiotique + 1 aiguille d'eau d'ampoule).
Qu'est-ce qu'une étiqueteuse ?
Une étiqueteuse est un appareil principalement utilisé pour fixer des rouleaux d'étiquettes en papier ou en feuille métallique sur des contenants ou des produits d'emballage spécifiés. Cette machine utilise un adhésif pour fixer l'étiquette sur l'emballage, qui convient au collage à plat, au collage simple ou multiface de l'emballage, au collage cylindrique, au collage de cylindres à couverture partielle ou complète, au collage concave et en coin et à d'autres opérations. Le principe de fonctionnement de l'étiqueteuse est à peu près similaire, bien qu'il existe une variété de modèles et de fonctions, leur fonctionnement de base est qu'une fois que le capteur a détecté le signal indiquant que l'objet d'étiquetage est prêt à étiqueter, la roue motrice commence à tourner, de sorte que l'étiquette du tambour change de direction par rapport à l'état de tension sur le dispositif, et l'extrémité avant de l'étiquette est expulsée du papier inférieur pour l'étiquetage. Lorsque l'objet étiqueté est situé sous l'étiquette, un étiquetage synchrone est obtenu sous l'action de la roue d'étiquetage. Après l'étiquetage, le capteur envoie un signal pour arrêter de fonctionner, la roue motrice est à l'arrêt et un cycle d'étiquetage est terminé.
L'application de l'étiqueteuse est très large, y compris, mais sans s'y limiter, l'industrie des aliments et des boissons, l'industrie chimique des pesticides, ainsi que l'industrie SMT. Ils peuvent non seulement améliorer l’efficacité de la production, mais également garantir l’exactitude de l’identification des produits. Avec le développement de la technologie, les types et les fonctions des étiqueteuses augmentent, comme l'étiqueteuse autocollante , l'étiqueteuse automatique , etc. Ces appareils disposent généralement d’un écran tactile humanisé et d’autres technologies avancées pour répondre aux besoins de différentes industries et produits.
De plus, le processus de fonctionnement de l'étiqueteuse reflète également ses caractéristiques efficaces et précises. Par exemple, une étiqueteuse entièrement automatisée peut positionner un PCB ou un produit sur le pipeline, confirmer visuellement ses coordonnées, puis ramasser le matériau à travers la tête d'aspiration et appliquer l'étiquette avec précision. Cette opération de haute précision améliore non seulement l’efficacité de la production, mais garantit également la position précise de l’étiquette.
Principe de fonctionnement
Détails du produit
La tête d'étiquetage est universellement réglable, lui permettant de s'adapter à différents diamètres et hauteurs de bouteilles rondes. Il peut positionner et sécuriser avec précision les bouteilles, permettant une application précise et précise des étiquettes, améliorant ainsi la qualité et l'apparence de l'étiquetage.
Composant d'étiquetage de haute qualité, la hauteur des rouleaux d'étiquetage peut être ajustée en fonction de la position d'étiquetage, cela peut améliorer la précision de l'étiquetage et garantir qu'il n'y a pas de bulle sous les autocollants des étiquettes.
Cette machine peut être équipée d'un codeur de date, ce qui peut vous aider à raccourcir le processus de production. Elle effectue l'étiquetage et l'impression sur une seule machine.
Fonctionnalité:
1, Pour l'étiquetage automatique des bouteilles/pots/canettes rondes pour les produits pharmaceutiques, les produits chimiques quotidiens et les aliments. & industries des boissons.
2, La machine peut se connecter à une autre machine en l'utilisant ou en l'utilisant seule.
3, Page de fonctionnement de l'IHM en anglais, avec 10 jeux de paramètres enregistrés pour différents types de bouteilles, facile à utiliser.
4, Le convoyeur de machine peut convenir à des bouteilles de différentes tailles, et une grande tête d'étiquetage adaptée aux étiquettes de différentes tailles, hauteur maximale de l'étiquette 300 mm.
5, L'étiqueteuse détectera automatiquement la taille de l'étiquette et le diamètre de la bouteille et définira les paramètres d'étiquetage appropriés, une fonctionnalité très utile pour les utilisateurs ayant plusieurs produits à étiqueter.
6, Il s'agit d'une combinaison optimale de vitesse, de précision, de stabilité, de normes GMP, de facilité d'utilisation et de flexibilité.
7, Soutenu par une solide équipe d’ingénieurs prête à fournir des solutions personnalisées pour les besoins de production uniques de différents clients.
L'application de la machine à compter dans l'industrie pharmaceutique se reflète principalement dans le comptage des capsules, comprimés, des particules, embouteillage, processus d'ensachage. Ce type d'équipement ne convient pas seulement à l'industrie pharmaceutique, mais aussi largement utilisé dans les hôpitaux, l'alimentation et d'autres industries, compte, embouteillage, ensachage ou mise en conserve d'articles solides de forme régulière. la machine à compter est fabriquée en acier inoxydable et en d'autres matériaux de haute qualité, a les caractéristiques de petite taille, poids léger, faible bruit, comptage précis, opération facile et entretien facile. La partie en contact avec le médicament est en acier inoxydable, pour assurer la propreté du colis, conformément aux exigences GMP, est un équipement spécial idéal pour compter, la mise en bouteille et l'ensachage de médicaments tels que des gélules, comprimés et granulés.
Le granulateur compteur fonctionne au moyen de plusieurs éléments de vibration électromagnétique. lorsque le biberon n'atteint pas le port d'alimentation, le la plaque ne tourne pas ; lorsque le biberon est placé au port d'alimentation, le Le moteur entraîne la plaque à tourner pour que le médicament entre automatiquement dans la bouteille. Il est pratique et rapide de changer le disque de comptage de différentes spécifications et modèles, sans aucun autre réglage. Ce type de machine est le plus petit, avancé, mise en bouteille de comptage belle et économique, équipement d'ensachage en Chine à l'heure actuelle.
De plus, le développement de L'industrie des machines à granulés reflète également les progrès technologiques de l'ensemble de l'industrie des équipements d'emballage pharmaceutique et l'amélioration de la compétitivité internationale. En tant que l'un des équipements d'emballage pharmaceutique haut de gamme, machine à granulés dans le secteur pharmaceutique, hôpital, l'alimentation et d'autres industries, améliore non seulement l'efficacité de la production, réduit également les erreurs manuelles, améliore la qualité de l'emballage, est la future star de l'industrie des équipements d'emballage pharmaceutique
一:la gamme d’applications du granulateur de comptage électronique
1. Industrie pharmaceutique
La machine électronique de comptage de granulés peut être utilisée dans la chaîne de production d'emballages pharmaceutiques, pour les comprimés, capsules, particules et autres petites particules de matières médicinales, peut réaliser un comptage à grande vitesse, un emballage efficace, pour répondre aux exigences de production efficace et de qualité de production.
2. Industrie alimentaire
La machine de comptage électronique peut être utilisée dans les chaînes de production de bonbons, de chips, de biscuits, de noix et d'autres emballages alimentaires, car les petites particules de matériau peuvent être mesurées avec précision, contrôler le nombre d'emballages, pour garantir la qualité et la quantité des marchandises produites.
3. Industrie chimique
Le granulateur de comptage électronique a également une large gamme d'applications dans le processus de production chimique, peut calculer avec précision la quantité et le débit de produits pétrochimiques, de produits chimiques fins, d'ammoniac synthétique, d'additifs en caoutchouc et d'autres matériaux, améliorer la stabilité du processus de production, améliorer l'efficacité de la production.
二:les avantages de la machine à compter électronique
1. Haute précision
Le granulateur de comptage électronique utilise un capteur de pesée de haute précision pour le comptage, une haute précision, une petite erreur, réduit les opérations manuelles dans le processus de production, réduit considérablement les erreurs et les pertes.
2. Haut degré d'automatisation
La machine de comptage électronique peut réaliser un comptage automatique et un emballage automatique, ce qui simplifie l'ensemble de la chaîne de production et améliore l'efficacité et le rendement de la production.
3. Fiabilité élevée
La structure du granulateur de comptage électronique est simple, facile à entretenir, à faible coût de maintenance et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période pour répondre aux besoins de production continue et de production de masse des entreprises.
1. Qu'est-ce qu'une machine à compter ?
La machine à compter est une sorte d'équipement mécanique qui peut automatiquement identifier, compter le nombre d'articles et trier les articles. La machine à compter peut être largement utilisée dans la chaîne de production d'appareils électroniques, d'aliments, de médicaments et d'autres industries.
2.Le type de machine à compter
Le premier type est à commande manuelle, avec une faible capacité de production, et est principalement utilisé dans les laboratoires, les pharmacies, les hôpitaux, les instituts de recherche et développement, etc. Cette machine peut être placée sur une table, elle est donc également appelée machine à compter de bureau.
Le deuxième type est le comptage de pilules entièrement automatique, qui ne nécessite aucun travail manuel de la part du comptage de pilules, de la station de remplissage et des stations d'embouteillage, améliorant considérablement l'efficacité du travail et la qualité de l'emballage.
Le troisième type est le compteur visuel de comprimés, qui est un dispositif automatisé principalement utilisé pour le comptage rapide et précis de matériaux granulaires ou de petits emballages. Ce type d'équipement utilise généralement une technologie de vision multicanal, numérise et capture des images via des caméras CCD à balayage linéaire à grande vitesse et utilise des puces de traitement à grande vitesse pour effectuer le traitement d'image en temps réel, de manière à identifier rapidement et précisément le nombre de matériaux. Les compteurs visuels de comprimés conviennent à divers matériels, plastiques, métallurgie des poudres, électronique, bonbons alimentaires, comprimés et autres produits. Ils peuvent remplacer les méthodes traditionnelles de mesure et de pesage pour réaliser des opérations précises, rapides, flexibles, intelligentes et efficaces.