Fabricante profesional de máquinas farmacéuticas. & Exportador dedicado a la industria del packaging farmacéutico - Urban Machinery
Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. garantiza que cada parámetro de la máquina empacadora de medicamentos cumpla con los últimos estándares. Realizamos ajustes anuales en el producto de acuerdo con los comentarios recopilados de nuestros clientes. La tecnología que adoptamos ha sido revisada cuidadosamente para asegurar su viabilidad y compatibilidad.
Nos hemos convertido en un líder del mercado en la implementación de estrategias de desarrollo de marca con nuestra marca: Urban Machinery y hemos generado una mayor lealtad de los clientes al brindarles experiencias de cooperación excepcionales. Y nuestra estricta adhesión a la integridad crea una base sólida para el crecimiento continuo de nuestro negocio de fabricación.
El servicio integral prestado a través de Urban Machinery ha sido valorado a nivel mundial. Establecemos un sistema integral para atender las quejas de los clientes, incluyendo el precio, la calidad y los defectos. Además de eso, también asignamos técnicos hábiles para que tengan una explicación detallada a los clientes, asegurándonos de que estén bien involucrados en la resolución de problemas.
1. Limpiar antes de la producción.
No | Contenido limpio | Métodos y herramientas de limpieza. | Requiere | Responsable |
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1 | Superficie exterior de la máquina | Limpiar con una toalla limpia y húmeda. | Limpio y sin polvo | Operador |
2 | Superficie exterior de la pista de alimentación con biberón | Limpiar con una toalla limpia y húmeda. | Limpio y sin polvo | Operador |
3 | Dentro del cuerpo | Abra el capó y límpielo con una toalla limpia. | Quitar el polvo y la suciedad | Operador |
4 | Dentro y fuera de la tolva Tubo guía de alimentación Salida de alimentación | Después de limpiar con una toalla limpia, frotar y limpiar con alcohol industrial al 75%. | Quitar la suciedad y desinfectar | Operador |
2.Limpieza después del turno de producción
No | Contenido limpio | Métodos y herramientas de limpieza. | Requiere | Responsable |
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1 | Dentro y fuera de toda la máquina. Superficie exterior de la pista de alimentación con biberón | Limpiar con una toalla limpia | limpio; sin polvo | Operador |
2 | Tubo guía de alimentación y interior y exterior de la tolva. Salida de alimentación | Limpiar con una toalla limpia y húmeda y luego limpiar con alcohol industrial al 75%. | limpio, libre de polvo y desinfectado | Operador |
3. Al cambiar los tipos de materiales, se debe retirar el equipo. Precauciones para la limpieza del sitio:
1. Cortar la fuente de alimentación principal;
2. Limpieza de tolva. Retire la tolva y límpiela por separado;
3. Limpieza de placa vibratoria y placa corrugada. Limpie repetidamente con alcohol medicinal al 75%.
4. Las piezas de conteo están limpias. Retire el tubo guía, el sensor fotoeléctrico y cada línea de conexión, limpie la lente del cabezal fotoeléctrico con un algodón absorbente o una gasa médica para eliminar el polvo.
La alimentación de la máquina empacadora automática generalmente se divide en tres entradas: entrada del manual de instrucciones, entrada del frasco de medicamentos y entrada de la caja de bolsas de la máquina. El proceso desde la alimentación de la caja hasta el embalaje final se puede dividir aproximadamente en cuatro etapas: una abrazadera de riel mantiene la caja en su lugar y abre la caja con una placa de empuje, mientras que dos soportes que se mueven hacia adelante se elevan desde abajo y sujetan los lados de la caja. de adelante hacia atrás, abriendo la caja en ángulo recto y avanzando hacia el área de carga. Una vez llena el área de carga, el mecanismo de la máquina pliega las orejas hacia los rieles izquierdo y derecho y luego se cierra la cubierta. Antes de cerrar la tapa, el mecanismo primero doblará la lengüeta de la caja y luego una placa de empuje empujará la tapa para doblarla, de modo que la lengüeta se inserte en la caja y la cerradura QQ quede apretada. La acción de cerrar la tapa es una acción clave, y la finalización de lo bueno o lo malo está estrechamente relacionada con la estructura de la caja y la precisión del ajuste de la máquina.
La máquina envasadora automática también viene con funciones adicionales, como sellar etiquetas o envolver termorretráctil. La alimentación de la máquina empacadora automática generalmente se divide en tres entradas: la entrada del manual de instrucciones, la entrada del frasco de medicamento y la entrada de la caja de la máquina. Todo el proceso, desde la alimentación de la caja de la máquina hasta el moldeado del embalaje final, se puede dividir aproximadamente en cuatro etapas: debajo de la caja, apertura, llenado y cierre de la tapa. La acción hacia abajo de la caja generalmente se realiza mediante una ventosa desde el puerto de alimentación de la caja para extraer una caja, hasta la línea principal de la caja. La caja de papel se fija mediante una tarjeta guía y se abre con una placa de empuje. Después de llenar el área de llenado, se inserta la lengüeta de inserción en la caja y se aprieta el bloqueo.
Características de la máquina envasadora de medicamentos
En comparación con otras máquinas empacadoras, los puntos especiales de la máquina empacadora farmacéutica son:
(1) Necesidad de insertar las instrucciones del medicamento;
(2) La caja debe imprimirse al azar con la fecha de producción, el número de lote del producto, la fecha de vencimiento, etc. (como el código de supervisión de medicamentos especiales);
(3) Estadísticas de recuento de las cajas (debe cumplir con los requisitos de recuento y liberación de artículos 4703 del "Estándar de evaluación e inspección de certificación GMP de medicamentos");
(4) Inspección de calidad de los medicamentos envasados internamente;
(5) Puede adaptarse a los requisitos de cambios/tiempos de lote. Para otros fines, no es necesario alcanzar plenamente estos puntos especiales.
Formas de máquinas envasadoras de productos farmacéuticos (clasificación)
1) Según la forma en que se empaquetará, la caja de cartón se puede dividir en horizontal y vertical. Entre ellos, el modelo introducido en la caja de cartón en la dirección horizontal del paquete se denomina horizontal, y el modelo introducido en la caja de cartón en la dirección vertical del paquete se denomina vertical.
2) Según la forma final de sellado de la caja, se puede dividir en tipo lengüeta, tipo adhesivo, tipo mixto, etiquetado, tipo expansión, tipo autoblocante, etc.
3) Según la forma del paquete, se puede dividir en placa (como blister), botella, manguera, forma, etc.
4) Según las especificaciones del paquete, se puede dividir en partes simples, dobles, múltiples y compuestas (como 1 botella de antibiótico, aguja en polvo + 1 ampolla de aguja para agua).
¿Qué es una máquina etiquetadora?
Una máquina etiquetadora es un dispositivo que se utiliza principalmente para fijar rollos de papel o etiquetas de lámina metálica a contenedores o productos de embalaje específicos. Esta máquina utiliza adhesivo para fijar la etiqueta en el paquete, que es adecuado para pegar plano, pegar el paquete por una o varias caras, pegar cilíndrico, pegar cilindros de cubierta parcial o total, pegar cóncavos y de esquinas y otras operaciones. El principio de funcionamiento de la máquina etiquetadora es más o menos similar, aunque existen variedad de modelos y funciones, su funcionamiento básico es que luego de que el sensor detecta la señal de que el objeto etiquetado está listo para etiquetar, la rueda motriz comienza a girar, de modo que la etiqueta del tambor cambia la dirección desde el estado de tensión en el dispositivo, y el extremo frontal de la etiqueta es expulsado del papel inferior para etiquetar. Cuando el objeto etiquetado se encuentra debajo de la etiqueta, se logra un etiquetado sincrónico bajo la acción de la rueda de etiquetado. Después del etiquetado, el sensor envía una señal para que deje de funcionar, la rueda motriz queda estacionaria y se completa un ciclo de etiquetado.
La aplicación de la máquina etiquetadora es muy amplia e incluye, entre otras, la industria de alimentos y bebidas, la industria química de pesticidas y la industria SMT. No sólo pueden mejorar la eficiencia de la producción, sino también garantizar la precisión de la identificación del producto. Con el desarrollo de la tecnología, los tipos y funciones de las etiquetadoras están aumentando, como la etiquetadora autoadhesiva , la etiquetadora automática , etc. Estos dispositivos suelen tener una pantalla táctil humanizada y otras tecnologías avanzadas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias y productos.
Además, el proceso de funcionamiento de la máquina etiquetadora también refleja sus características eficientes y precisas. Por ejemplo, una máquina etiquetadora totalmente automatizada puede colocar una PCB o un producto en la tubería, confirmar visualmente sus coordenadas y luego recoger el material a través del cabezal de succión y aplicar la etiqueta con precisión. Esta operación de alta precisión no sólo mejora la eficiencia de la producción, sino que también garantiza la posición precisa de la etiqueta.
Principio de funcionamiento
Detalles del producto
El cabezal etiquetador es universalmente ajustable, lo que le permite adaptarse a diferentes diámetros y alturas de botellas redondas. Puede posicionar y asegurar con precisión las botellas, lo que permite una aplicación exacta y precisa de las etiquetas, mejorando así la calidad y apariencia del etiquetado.
Componente de etiquetado de alta calidad, la altura de los rollos de etiquetado se puede ajustar según la posición del etiquetado, esto puede mejorar la precisión del etiquetado y garantiza que no haya burbujas debajo de las etiquetas adhesivas.
Esta máquina puede equiparse con un codificador de fecha, que puede ayudarle a acortar el proceso de producción. Realiza el etiquetado y la impresión en una sola máquina.
Característica:
1, Para etiquetado automático de botellas/frascos/latas redondas para productos farmacéuticos, productos químicos de uso diario y alimentos. & industrias de bebidas.
2, La máquina se puede conectar con otra máquina usándola o usándola sola.
3, Página de operación de HMI en inglés, Con 10 conjuntos de parámetros guardados para diferentes tipos de botellas, fácil de operar.
4, La máquina transportadora puede ser adecuada para botellas de diferentes tamaños, y cabezal de etiquetado grande compatible con etiquetas de diferentes tamaños, altura máxima de etiqueta 300 mm.
5, La etiquetadora detectará automáticamente el tamaño de la etiqueta y el diámetro de la botella y establecerá los parámetros de etiquetado apropiados, una característica muy útil para usuarios con varios productos para etiquetar.
6, Es una combinación óptima de velocidad, precisión, estabilidad, estándares GMP, facilidad de uso y flexibilidad.
7, Respaldado por un sólido equipo de ingeniería que está listo para brindar soluciones personalizadas para las necesidades de producción únicas de diferentes clientes.
La aplicación de la máquina contadora en la industria farmacéutica se refleja principalmente en el recuento de cápsulas, tabletas, partículas, embotellado, proceso de embolsado. Este tipo de equipo no sólo es adecuado para la industria farmacéutica, pero también ampliamente utilizado en hospitales, alimentos y otras industrias, contando, embotellado, ensacar o enlatar artículos sólidos de forma regular. la máquina contadora está hecha de acero inoxidable y otros materiales de alta calidad, tiene las características de tamaño pequeño, peso ligero, ruido bajo, conteo preciso, fácil operación y fácil mantenimiento. La parte de contacto con el medicamento está hecha de acero inoxidable, para garantizar la limpieza del paquete, de acuerdo con los requisitos GMP, es un equipo especial ideal para contar, embotellado y embolsado de medicamentos como cápsulas, tabletas y gránulos.
El granulador contador funciona mediante varias piezas de vibración electromagnética. Cuando el biberón no llega al puerto de alimentación, el la placa no gira; Cuando el biberón se coloca en el puerto de alimentación, el El motor hace que la placa gire para que el medicamento entre en el frasco automáticamente. Es conveniente y rápido cambiar el disco contador de diferentes especificaciones y modelos, sin ningún otro ajuste. Este tipo de máquina es la más pequeña, avanzado, embotellado por conteo hermoso y económico, equipos de ensacado en China en la actualidad.
Además, el desarrollo de La industria de las máquinas de pellets también refleja el progreso tecnológico de toda la industria de equipos de envasado farmacéutico y la mejora de la competitividad internacional. Como uno de los equipos de envasado farmacéutico de alta gama, peletizadora en el sector farmacéutico, hospital, alimentos y otras industrias, no solo mejora la eficiencia de producción, también reduce el error manual, mejora la calidad del embalaje, es la futura estrella en la industria de equipos de envasado farmacéutico
一: el rango de aplicación del granulador de conteo electrónico
1. Industria farmacéutica
La máquina contadora electrónica de pellets se puede utilizar en la línea de producción de envases farmacéuticos, ya que tabletas, cápsulas, partículas y otras partículas pequeñas de materiales medicinales pueden lograr un recuento de alta velocidad y un envasado eficiente para cumplir con los requisitos de producción eficiente y calidad de producción.
2. Industria de alimentos
La máquina contadora electrónica se puede utilizar en líneas de producción de dulces, papas fritas, galletas, nueces y otros envases de alimentos, ya que las pequeñas partículas de material se pueden medir con precisión, controlar la cantidad de envases y garantizar la calidad y cantidad de los productos producidos.
3. Industria química
El granulador de conteo electrónico también tiene una amplia gama de aplicaciones en el proceso de producción de productos químicos, puede calcular con precisión la cantidad y el flujo de productos petroquímicos, productos químicos finos, amoníaco sintético, aditivos de caucho y otros materiales, mejorar la estabilidad del proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción.
二: las ventajas de la máquina contadora electrónica
1. Alta precisión
El granulador de conteo electrónico utiliza un sensor de pesaje de alta precisión para contar, alta precisión, pequeños errores, reduce la operación manual en el proceso de producción y reduce en gran medida los errores y las pérdidas.
2. Alto grado de automatización
La máquina contadora electrónica puede realizar conteo y empaquetado automáticos, lo que simplifica toda la línea de producción y mejora la eficiencia y el rendimiento de la producción.
3. Alta fiabilidad
La estructura del granulador de conteo electrónico es simple, fácil de mantener, de bajo costo de mantenimiento y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo para satisfacer las necesidades de producción continua y producción en masa de las empresas.
1.¿Qué es una máquina contadora?
La máquina contadora es un tipo de equipo mecánico que puede identificar, contar la cantidad de artículos y clasificarlos automáticamente. La máquina contadora puede usarse ampliamente en la línea de producción de aparatos electrónicos, alimentos, medicinas y otras industrias.
2.El tipo de máquina contadora.
El primer tipo es de funcionamiento manual, con baja capacidad de producción, y se utiliza principalmente en laboratorios, farmacias, hospitales, instituciones de investigación y desarrollo, etc. Esta máquina se puede colocar sobre una mesa, por lo que también se la llama máquina contadora de escritorio.
El segundo tipo es el conteo de pastillas completamente automático, que no requiere ningún trabajo manual en el conteo de pastillas, la estación de llenado y las estaciones de embotellado, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo y la calidad del empaque.
El tercer tipo es el contador visual de tabletas, que es un dispositivo automatizado que se utiliza principalmente para el recuento rápido y preciso de materiales granulares o de paquetes pequeños. Este tipo de equipo generalmente utiliza tecnología de visión multicanal, escanea y captura imágenes a través de cámaras CCD de escaneo lineal de alta velocidad y utiliza chips de procesamiento de alta velocidad para completar el procesamiento de imágenes en tiempo real, a fin de identificar de manera rápida y precisa el número de materiales. Los contadores de tabletas visuales son adecuados para diversos hardware, plásticos, pulvimetalurgia, electrónica, alimentos dulces, tabletas y otros productos. Pueden reemplazar los métodos tradicionales de medición y pesaje para lograr operaciones precisas, de alta velocidad, flexibles, inteligentes y eficientes.