Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. stellt sicher, dass jeder Parameter der Medikamentenverpackungsmaschine den höchsten Standards entspricht. Wir führen eine jährliche Anpassung des Produkts gemäß den von unseren Kunden gesammelten Rückmeldungen durch. Die Technologie, die wir anwenden, wurde sorgfältig überprüft, um ihre Machbarkeit und Kompatibilität sicher zustellen.
Mit unserer Marke Urban Machinery sind wir zum Marktführer bei der Umsetzung von Markenentwicklungsstrategien geworden und haben durch die Bereitstellung außergewöhnlicher Kooperationserlebnisse für unsere Kunden eine stärkere Kundenbindung geschaffen. Und unsere strikte Einhaltung von Integrität schafft eine starke Grundlage für das kontinuierliche Wachstum unseres Fertigungsgeschäfts.
Der Rundum-Service von Urban Machinery wurde weltweit geschätzt. Wir etablieren ein umfassendes System, um die Kunden beschwerden zu behandeln, einschl ießlich Preis, Qualität und Mängel. Darüber hinaus weisen wir erfahrene Techniker zu, die den Kunden eine detaillierte Erklärung geben, um sicherzustellen, dass sie gut in die Problemlösung eingebunden sind.
1. Vor der Produktion reinigen
Nein | Sauberer Inhalt | Reinigungsmethoden und -werkzeuge | Erfordert | Verantwortlich |
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1 | Außenfläche der Maschine | Mit einem sauberen, feuchten Tuch abwischen | Sauber und staubfrei | Operator |
2 | Außenfläche der Flaschenzufuhrschiene | Mit einem sauberen, feuchten Tuch abwischen | Sauber und staubfrei | Operator |
3 | Im Inneren des Körpers | Öffnen Sie die Haube und wischen Sie sie mit einem sauberen Handtuch ab | Staub und Schmutz entfernen | Operator |
4 | Innerhalb und außerhalb des Trichters Futterführungsrohr Futterauslass | Nach dem Abwischen mit einem sauberen Handtuch mit 75 %igem Industriealkohol abwischen und reinigen. | Schmutz entfernen und desinfizieren | Operator |
2. Reinigen Sie die Produktion nach der Schicht
Nein | Sauberer Inhalt | Reinigungsmethoden und -werkzeuge | Erfordert | Verantwortlich |
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1 | Innerhalb und außerhalb der gesamten Maschine Außenfläche der Flaschenzufuhrschiene | Mit einem sauberen Handtuch abwischen | sauber, kein Staub | Operator |
2 | Zufuhrführungsrohr und Innen- und Außenseite des Trichters Futterauslass | Mit einem sauberen, feuchten Tuch abwischen und anschließend mit 75 %igem Industriealkohol nachwischen | reinigen, staubfrei und desinfizieren | Operator |
3. Bei einem Wechsel der Materialart sollte die Anlage geräumt werden. Vorsichtsmaßnahmen für die Standorträumung:
1. Unterbrechen Sie die Hauptstromversorgung.
2. Trichterreinigung. Entfernen Sie den Trichter und reinigen Sie ihn separat;
3. Reinigung von Vibrationsplatten und Wellplatten. Wiederholt mit 75 %igem medizinischem Alkohol abwischen.
4. Zählteile sind sauber. Ziehen Sie das Führungsrohr, den fotoelektrischen Sensor und jede Verbindungsleitung heraus und wischen Sie die Linse des fotoelektrischen Kopfes mit saugfähiger Baumwolle oder medizinischer Gaze ab, um Staub zu entfernen.
Der Zulauf einer automatischen Verpackungsmaschine ist im Allgemeinen in drei Eingänge unterteilt: den Eingang für die Bedienungsanleitung, den Eingang für die Medikamentenflasche und den Eingang für den Maschinenbeutelkasten. Der Prozess von der Kartonzuführung bis zur endgültigen Verpackung lässt sich grob in vier Schritte unterteilen: Eine Schienenklammer hält den Karton an Ort und Stelle und öffnet den Karton mit einer Druckplatte, während zwei nach vorne fahrende Klammern von unten nach oben ragen und die Seiten des Kartons festklemmen von vorne nach hinten, indem man die Box im rechten Winkel öffnet und sich nach vorne zur Ladefläche bewegt. Nachdem die Ladefläche gefüllt ist, klappt der Mechanismus der Maschine die Ohren in die linke und rechte Schiene und dann wird die Abdeckung geschlossen. Vor dem Schließen des Deckels biegt der Mechanismus zunächst die Zunge des Kartons, und dann drückt eine Druckplatte den Deckel so, dass er sich biegt, sodass die Zunge in die Schachtel eingeführt wird und der Verschluss QQ fest sitzt. Das Schließen des Deckels ist ein Schlüsselvorgang, und die Fertigstellung des Guten oder Schlechten hängt eng mit der Struktur des Kartons und der Genauigkeit der Maschineneinstellung zusammen.
Darüber hinaus verfügt der Verpackungsautomat über Zusatzfunktionen wie Siegeletiketten oder Schrumpffolie. Die Beschickung einer automatischen Verpackungsmaschine ist im Allgemeinen in drei Eingänge unterteilt: den Eingang für die Bedienungsanleitung, den Eingang für die Medizinflasche und den Eingang für den Maschinenkasten. Der gesamte Prozess von der Beschickung des Maschinenkastens bis zum endgültigen Formen der Verpackung lässt sich grob in vier Phasen unterteilen: Unter den Kasten, Öffnen, Befüllen und Schließen des Deckels. Die Bewegung des Kartons nach unten erfolgt normalerweise durch einen Saugnapf von der Kartonzuführungsöffnung, um einen Karton nach unten zur Hauptlinie des Kartons zu ziehen. Die Papierbox wird durch eine Führungskarte fixiert und mit einer Druckplatte geöffnet. Nach dem Befüllen des Einfüllbereichs wird die Steckzunge in die Box eingeführt und der Verschluss festgezogen.
Merkmale der medizinischen Verpackungsmaschine
Im Vergleich zu anderen Verpackungsmaschinen sind die Besonderheiten der pharmazeutischen Verpackungsmaschine:
(1) Notwendigkeit, die Arzneimittelanweisungen einzufügen;
(2) Der Karton sollte nach dem Zufallsprinzip mit dem Produktionsdatum, der Produktchargennummer, dem Verfallsdatum usw. bedruckt sein. (z. B. die Überwachungsordnung für spezielle Arzneimittel);
(3) Zählstatistik der Kartons (sollte den Artikelzählungs- und Freigabeanforderungen des „Drug GMP Certification Inspection and Evaluation Standard“ 4703 entsprechen);
(4) Qualitätsprüfung von intern verpackten Arzneimitteln;
(5) Kann sich an die Anforderungen von Chargenwechseln/-zeiten anpassen. Für andere Zwecke müssen diese besonderen Punkte nicht vollständig erfüllt werden.
Formen pharmazeutischer Verpackungsmaschinen (Klassifizierung)
1) Je nach Art der Verpackung kann der Karton in horizontal und vertikal unterteilt werden. Unter diesen wird das Modell, das in horizontaler Richtung der Verpackung in den Karton geschoben wird, als horizontal bezeichnet, und das Modell, das in vertikaler Richtung der Verpackung in den Karton eingeführt wird, wird als vertikal bezeichnet.
2) Je nach endgültiger Kartonversiegelungsform kann in Zungentyp, Klebetyp, Mischtyp, Etikettierung, Expansionstyp, selbstsichernder Typ usw. unterteilt werden.
3) Je nach Form kann die Verpackung in Platten (z. B. Blisterverpackungen), Flaschen, Schläuche, Formen usw. unterteilt werden.
4) Gemäß den Spezifikationen der Verpackung kann sie in Einzel-, Doppel-, Mehrfach- und Verbundteile unterteilt werden (z. B. 1 Antibiotika-Flasche, Pulvernadel + 1 Ampullenwassernadel).
Was ist eine Etikettiermaschine?
Eine Etikettiermaschine ist ein Gerät, das hauptsächlich zum Anbringen von Etikettenrollen aus Papier oder Metallfolie an bestimmten Verpackungsbehältern oder Produkten verwendet wird. Diese Maschine verwendet Klebstoff, um das Etikett auf der Verpackung zu befestigen. Sie eignet sich für flaches Aufkleben, ein- oder mehrseitiges Aufkleben der Verpackung, zylindrisches Aufkleben, teilweises oder vollständiges Aufkleben des Zylinders, konkaves Aufkleben und Eckaufkleben und andere Vorgänge. Das Funktionsprinzip der Etikettiermaschine ist im Großen und Ganzen ähnlich, obwohl es verschiedene Modelle und Funktionen gibt, besteht ihre grundlegende Funktionsweise darin, dass das Antriebsrad zu rotieren beginnt, nachdem der Sensor das Signal erkennt, dass das Etikettierobjekt zum Etikettieren bereit ist Das Trommeletikett ändert die Richtung vom Spannzustand am Gerät und das vordere Ende des Etiketts wird zum Etikettieren aus dem unteren Papier herausgedrückt. Befindet sich der etikettierte Gegenstand unterhalb des Etiketts, wird unter der Wirkung des Etikettierrades eine synchrone Etikettierung erreicht. Nach dem Etikettieren sendet der Sensor ein Signal, um den Betrieb zu stoppen, das Antriebsrad steht still und ein Etikettierzyklus ist abgeschlossen.
Die Einsatzmöglichkeiten von Etikettiermaschinen sind sehr breit gefächert, unter anderem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Pestizid- und Chemieindustrie sowie in der SMT-Industrie. Sie können nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Genauigkeit der Produktidentifizierung gewährleisten. Mit der Entwicklung der Technologie nehmen die Typen und Funktionen von Etikettiermaschinen zu, wie z. B. selbstklebende Etikettiermaschinen , automatische Etikettiermaschinen usw. Diese Geräte verfügen in der Regel über einen humanisierten Touchscreen und andere fortschrittliche Technologien, um den Anforderungen verschiedener Branchen und Produkte gerecht zu werden.
Darüber hinaus spiegelt der Betriebsprozess der Etikettiermaschine auch deren effiziente und genaue Eigenschaften wider. Beispielsweise kann eine vollautomatische Etikettiermaschine eine Leiterplatte oder ein Produkt auf der Rohrleitung positionieren, ihre Koordinaten visuell bestätigen und dann Material durch den Saugkopf aufnehmen und das Etikett präzise anbringen. Dieser hochpräzise Vorgang verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleistet auch die genaue Position des Etiketts.
Arbeitsprinzip
Produkt details
Der Etikettierkopf ist universell verstellbar und kann so an unterschiedliche Durchmesser und Höhen runder Flaschen angepasst werden. Es kann die Flaschen präzise positionieren und sichern, was eine genaue und präzise Etikettierung ermöglicht und so die Qualität und das Erscheinungsbild der Etikettierung verbessert.
Hochwertige Etikettierkomponente. Die Höhe der Etikettierrollen kann je nach Etikettierposition angepasst werden. Dies kann die Etikettiergenauigkeit verbessern und stellt sicher, dass sich unter den Etikettenaufklebern keine Blasen bilden.
Diese Maschine kann mit einem Datumscodierer ausgestattet werden, der Ihnen dabei helfen kann, den Produktionsprozess zu verkürzen. Dadurch werden Etikettierung und Druck auf einer Maschine durchgeführt.
Besonderheit:
1, Zum automatischen Etikettieren von runden Flaschen/Gläsern/Dosen für Pharmazeutika, Alltagschemikalien und Lebensmittel & Getränkeindustrie.
2, Die Maschine kann mit anderen Maschinen verbunden werden, indem sie sie nutzt oder alleine nutzt.
3, Englischsprachige HMI-Bedienseite, Mit 10 Parametersätzen, Speicherung für verschiedene Flaschentypen, einfach zu bedienen.
4, Der Maschinenförderer kann für Flaschen unterschiedlicher Größe geeignet sein. und großer Beschriftungskopf für Etiketten unterschiedlicher Größe, maximale Etikettenhöhe 300 mm.
5, Der Etikettierer erkennt automatisch die Etikettengröße und den Flaschendurchmesser und stellt die entsprechenden Etikettierungsparameter ein. Dies ist eine sehr nützliche Funktion für Benutzer, die mehrere Produkte etikettieren müssen.
6, Es ist eine optimale Kombination aus Geschwindigkeit, Genauigkeit, Stabilität, GMP-Standards, Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität.
7, Unterstützt durch ein starkes Ingenieursteam, das bereit ist, maßgeschneiderte Lösungen für die einzigartigen Produktionsanforderungen verschiedener Kunden bereitzustellen.
Die Anwendung von Zählmaschinen in der pharmazeutischen Industrie spiegelt sich hauptsächlich in der Zählung von Kapseln wider. Tabletten, Partikel, Abfüllung, Absackvorgang. Diese Art von Ausrüstung eignet sich nicht nur für die Pharmaindustrie, aber auch weit verbreitet in Krankenhäusern, lebensmittel und andere industrien, zählen, Abfüllung, Einpacken oder Einmachen fester Artikel mit regelmäßiger Form. Die Zählmaschine besteht aus Edelstahl und anderen hochwertigen Materialien. hat die eigenschaften von kleine größe, geringes Gewicht, geräuscharm, genaues Zählen, einfache Bedienung und einfache Wartung. Der mit dem Medikament in Berührung kommende Teil besteht aus Edelstahl. um die Sauberkeit der Verpackung zu gewährleisten, gemäß GMP-Anforderungen, ist ein ideales Spezialgerät zum Zählen, Abfüllung und Abpacken von Medikamenten wie Kapseln, Tabletten und Granulat.
Der Zählgranulator arbeitet mit mehreren elektromagnetischen Vibrationen. Wenn die Flasche die Einfüllöffnung nicht erreicht, wird die Platte dreht sich nicht; Wenn die Flasche an der Einfüllöffnung platziert wird, wird die Der Motor treibt die Platte so an, dass sie sich dreht, damit das Medikament automatisch in die Flasche gelangt. Es ist bequem und schnell, die Zählscheibe verschiedener Spezifikationen und Modelle zu wechseln. ohne weitere Anpassung. Diese Art von Maschine ist die kleinste, fortschrittlich, schöne und sparsame Zählabfüllung, Verpackungsausrüstung in China derzeit.
Darüber hinaus ist die Entwicklung von Die Pelletmaschinenindustrie spiegelt auch den technologischen Fortschritt der gesamten pharmazeutischen Verpackungsmaschinenindustrie und die Verbesserung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit wider. Als eine der hochwertigsten pharmazeutischen Verpackungsanlagen Pelletmaschine in der pharmazeutischen, Krankenhaus, lebensmittel und andere industrien, verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, reduziert auch manuelle Fehler, verbessert die Verpackungsqualität, ist der zukünftige Star in der pharmazeutischen Verpackungsanlagenindustrie
一:Der Anwendungsbereich des elektronischen Zählgranulators
1. Pharmaindustrie
Die elektronische Pelletzählmaschine kann in der Produktionslinie für pharmazeutische Verpackungen eingesetzt werden, damit Tabletten, Kapseln, Partikel und andere kleine Partikel medizinischer Materialien eine Hochgeschwindigkeitszählung und eine effiziente Verpackung erreichen können, um die Anforderungen an eine effiziente Produktion und Produktionsqualität zu erfüllen.
2. Nahrungsmittelindustrie
Elektronische Zählmaschinen können in der Produktionslinie für Süßigkeiten, Kartoffelchips, Kekse, Nüsse und andere Lebensmittelverpackungen eingesetzt werden, um kleine Materialpartikel genau zu messen, die Anzahl der Verpackungen zu kontrollieren und die Qualität und Quantität der produzierten Waren sicherzustellen.
3. Chemieindustrie
Elektronische Zählgranulatoren haben auch ein breites Anwendungsspektrum im chemischen Produktionsprozess. Sie können die Menge und den Durchfluss von Petrochemikalien, Feinchemikalien, synthetischem Ammoniak, Gummiadditiven und anderen Materialien genau berechnen, die Stabilität des Produktionsprozesses verbessern und die Produktionseffizienz verbessern.
二:die Vorteile der elektronischen Zählmaschine
1. Hohe Präzision
Der elektronische Zählgranulator verwendet einen hochpräzisen Wägesensor zum Zählen, hohe Präzision, kleine Fehler, reduziert den manuellen Betrieb im Produktionsprozess und reduziert Fehler und Verluste erheblich.
2. Hoher Automatisierungsgrad
Die elektronische Zählmaschine kann automatisches Zählen und automatisches Verpacken realisieren, was die gesamte Produktionslinie vereinfacht und die Produktionseffizienz und -leistung verbessert.
3. Hohe Zuverlässigkeit
Der Aufbau des elektronischen Zählgranulators ist einfach, leicht zu warten, geringe Wartungskosten und kann über einen langen Zeitraum stabil arbeiten, um den Anforderungen der kontinuierlichen Produktion und Massenproduktion von Unternehmen gerecht zu werden.
1.Was ist eine Zählmaschine?
Eine Zählmaschine ist eine Art mechanisches Gerät, das Artikel automatisch identifizieren, zählen und sortieren kann. Die Zählmaschine kann in der Produktionslinie von elektronischen Geräten, der Lebensmittel-, Medizin- und anderen Industriezweigen weit verbreitet eingesetzt werden
2. Der Typ der Zählmaschine
Der erste Typ wird manuell betrieben, hat eine geringe Produktionskapazität und wird hauptsächlich in Labors, Apotheken, Krankenhäusern, Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen usw. eingesetzt. Diese Maschine kann auf einen Tisch gestellt werden und wird daher auch Tischzählmaschine genannt.
Der zweite Typ ist die vollautomatische Pillenzählung, die keinerlei manuelle Arbeit an der Pillenzähl-, Abfüll- und Abfüllstation erfordert, was die Arbeitseffizienz und Verpackungsqualität erheblich verbessert.
Der dritte Typ ist der visuelle Tablettenzähler, ein automatisiertes Gerät, das hauptsächlich zum schnellen und genauen Zählen von körnigen oder kleinen Verpackungsmaterialien verwendet wird. Diese Art von Ausrüstung verwendet normalerweise Mehrkanal-Vision-Technologie, scannt und erfasst Bilder mit Hochgeschwindigkeits-Zeilenscan-CCD-Kameras und verwendet Hochgeschwindigkeitsverarbeitungschips, um die Bildverarbeitung in Echtzeit abzuschließen, um die Anzahl der Bilder schnell und genau zu identifizieren Materialien. Visuelle Tablettenzähler eignen sich für verschiedene Hardware, Kunststoffe, Pulvermetallurgie, Elektronik, Lebensmittelsüßigkeiten, Tabletten und andere Produkte. Sie können herkömmliche Mess- und Wiegemethoden ersetzen und so präzise, schnelle, flexible, intelligente und effiziente Abläufe ermöglichen.