Come risolvere i problemi della tua macchina conta-farmaci automatica: mantenere precisi i tuoi conteggi farmaceutici

Le macchine contatrici automatiche sono strumenti indispensabili nella produzione e nel confezionamento farmaceutico. Che si tratti di contare accuratamente capsule, compresse, pillole, caramelle gommose o caramelle,  macchine automatiche per il conteggio dei prodotti  garantire efficienza, conformità normativa e integrità del prodotto. Tuttavia, come qualsiasi apparecchiatura di precisione, anche le macchine contatrici automatiche possono presentare dei problemi. Sapere come risolvere i problemi più comuni consente agli operatori di ridurre al minimo i tempi di fermo e di mantenere una precisione costante. Questa guida si concentra sulle principali sfide e soluzioni per la tua macchina contapezzi automatica.

1. Problemi comuni con le macchine contatrici automatiche
Anche le macchine contatrici automatiche più affidabili possono presentare problemi di funzionamento. Riconoscere questi sintomi comuni è il primo passo per una risoluzione efficace dei problemi:
Conteggi imprecisi (conteggio eccessivo/insufficiente): questo è il guasto più critico. Le cause possono essere disallineamento o contaminazione del sensore, impostazioni errate delle vibrazioni, meccanismi di alimentazione usurati, incollaggio del prodotto o problemi software.
Inceppamenti dei prodotti: capsule attaccate tra loro, compresse rotte o caramelle gommose/caramelle dalla forma strana possono causare blocchi nella tramoggia di alimentazione, nello scivolo o nel canale di conteggio, interrompendo la produzione.
Velocità di alimentazione non costante: un flusso di prodotto irregolare porta a conteggi imprecisi. Ciò può essere dovuto a problemi di vibrazione della tramoggia, a piste di alimentazione usurate o sporche, a un'angolazione errata della tramoggia o alle caratteristiche del prodotto (ad esempio, caramelle gommose molto appiccicose).
Errori/malfunzionamenti dei sensori: i sensori ottici (comuni nei contatori di compresse/capsule) o i sensori basati sul peso possono guastarsi a causa di polvere, detriti, umidità, danni fisici, disallineamenti o problemi elettrici, causando conteggi errati o arresti della macchina.
Problemi/codici di errore del software: il sistema di controllo che gestisce la macchina contapezzi automatica potrebbe bloccarsi, visualizzare codici di errore inspiegabili o perdere le impostazioni di calibrazione a causa di fluttuazioni di potenza, bug o memoria danneggiata.
Rumore o vibrazioni eccessivi: suoni insoliti o vibrazioni eccessive spesso indicano usura meccanica, componenti allentati o motori sbilanciati.

2. Quali sono i guasti fisici più comuni delle macchine?

Oltre ai problemi operativi, le macchine automatiche per il conteggio dei prodotti possono essere soggette a usura o guasti dei componenti:

Componenti di alimentazione usurati: il rivestimento della tramoggia, le piste vibranti, i dischi/canali di conteggio e i meccanismi di scappamento sono sottoposti a un attrito costante. L'usura provoca un flusso di prodotto incoerente, inceppamenti e conteggi imprecisi. Cercare scanalature, graffi o levigature significative.

Guasto del motore: il motore vibrante che aziona la tramoggia o i nastri trasportatori può bruciarsi a causa di età, sovraccarico, sovratensioni o guasti dei cuscinetti, arrestando completamente il meccanismo di alimentazione.

Problemi con i nastri trasportatori (se applicabili): i nastri possono allungarsi, sfilacciarsi, scivolare o rompersi. Anche i rulli e i cuscinetti che sostengono la cinghia possono bloccarsi o usurarsi.

Sensori danneggiati o disallineati: i sensori ottici possono essere fisicamente disallineati. Le lenti possono graffiarsi o opacizzarsi in modo permanente. I cablaggi che collegano i sensori possono sfilacciarsi o rompersi.

Guasto dei componenti elettrici: schede di circuito, alimentatori, relè e cablaggi possono guastarsi a causa dell'età, del surriscaldamento, dell'umidità o di picchi elettrici, causando un comportamento irregolare o l'arresto completo.

Affaticamento/crepe strutturali: sebbene meno comuni nelle macchine moderne, l'uso intenso o gli urti possono potenzialmente causare crepe nelle tramogge, negli scivoli o nei telai, compromettendone la stabilità e l'allineamento.

3. Consigli per la pulizia e la manutenzione: la prevenzione è fondamentale

Una pulizia e una manutenzione rigorose e regolari sono le migliori strategie di risoluzione dei problemi, prevenendo molti problemi comuni prima che si verifichino, particolarmente critici nel settore farmaceutico, sensibile all'igiene.:

Seguire il programma del produttore: attenersi scrupolosamente alle procedure di manutenzione giornaliera, settimanale e mensile consigliate, descritte nel manuale della macchina contapezzi automatica. Questo non è negoziabile per quanto riguarda le prestazioni e la conformità (ad esempio, GMP).

Pulizia profonda giornaliera: spegnere e scollegare la macchina. Rimuovere accuratamente tutti i residui di prodotto, polvere e detriti da:

Tramoggia & Canali/piste di alimentazione: utilizzare spazzole approvate, panni privi di lanugine e detergenti di qualità farmaceutica e senza residui. Assicurarsi che non penetri umidità nelle aree elettroniche sensibili.

Area di conteggio & Sensori: pulire delicatamente le lenti dei sensori ottici e i punti emettitore/ricevitore con strumenti appropriati (ad esempio, tamponi per sensori, bombolette d'aria compressa) – usato con cautela). Evitare di grattarsi.

Scivolo di scarico & Area di raccolta: prevenire la contaminazione incrociata.

Ispezionare durante la pulizia: utilizzare il tempo di pulizia per ispezionare visivamente eventuali segni di usura (piste, dischi), crepe, viti/dadi allentati, fili sfilacciati o componenti danneggiati. Segnalare immediatamente i problemi.

Lubrificazione (ove specificato): applicare solo i lubrificanti consigliati dal produttore nei punti designati (ad esempio, cuscinetti specifici, guide). Una lubrificazione eccessiva attira polvere e sporcizia.

Verifica della calibrazione: verificare regolarmente la precisione del conteggio utilizzando quantità note di prodotto. Ricalibrare secondo il manuale o se vengono rilevate imprecisioni. Potrebbe essere necessario regolare periodicamente le impostazioni di sensibilità del sensore.

Controllo ambientale: utilizzare la macchina contatrice automatica entro gli intervalli di temperatura e umidità specificati. Ridurre al minimo la polvere e gli agenti contaminanti presenti nell'aria nell'area di produzione. Garantire un'alimentazione elettrica stabile (considerare un UPS).

Formazione degli operatori: assicurarsi che tutti gli operatori siano adeguatamente formati sul corretto funzionamento, sulla delicata manipolazione dei prodotti, sui protocolli di pulizia e sulle procedure di base per la risoluzione dei problemi per il modello specifico di macchina per il conteggio automatico dei prodotti.

Conclusione: precisione attraverso un'assistenza proattiva

Le macchine contatrici automatiche sono essenziali per garantire velocità e precisione nella produzione di capsule, compresse, pillole, caramelle gommose e dolciumi farmaceutici. Comprendendo problemi comuni come imprecisioni e inceppamenti nel conteggio, riconoscendo potenziali guasti fisici come parti usurate o danni ai sensori e implementando un rigoroso regime di pulizia e manutenzione preventiva, è possibile ridurre significativamente i costosi tempi di inattività e garantire il macchina contatrice automatica  fornisce risultati affidabili e conformi giorno dopo giorno. Ricordate che una cura costante è molto più efficace di riparazioni reattive. Quando si verificano guasti fisici o elettronici complessi, consultare sempre tecnici di assistenza qualificati con esperienza in prodotti di grado farmaceutico macchine automatiche per il conteggio .