Comment dépanner votre machine de comptage automatique : maintenir la précision de vos comptages pharmaceutiques

Les machines de comptage automatiques sont des outils indispensables dans la fabrication et le conditionnement de produits pharmaceutiques. Qu'il s'agisse de compter avec précision des capsules, des comprimés, des pilules, des bonbons gélifiés ou des bonbons,  machines automatiques de comptage de produits  assurer l’efficacité, la conformité réglementaire et l’intégrité du produit. Cependant, comme tout équipement de précision, les machines de comptage automatiques peuvent rencontrer des problèmes. Savoir comment résoudre les problèmes courants permet aux opérateurs de minimiser les temps d’arrêt et de maintenir une précision constante. Ce guide se concentre sur les principaux défis et solutions pour votre machine de comptage automatique.

1. Problèmes courants avec les machines de comptage automatique
Même les machines de comptage automatique les plus fiables peuvent présenter des problèmes de fonctionnement. Reconnaître ces symptômes courants est la première étape d'un dépannage efficace:
Comptages inexacts (surcomptage/sous-comptage) : il s’agit de l’échec le plus critique. Les causes varient du mauvais alignement ou de la contamination du capteur, aux réglages de vibration incorrects, aux mécanismes d'alimentation usés, au collage du produit ou aux problèmes logiciels.
Bourrages de produits : des capsules collées ensemble, des comprimés cassés ou des bonbons gélifiés/de forme étrange peuvent provoquer des blocages dans la trémie d'alimentation, la goulotte ou le canal de comptage, interrompant ainsi la production.
Débit d'alimentation irrégulier : un flux de produit irrégulier entraîne des comptages inexacts. Cela peut provenir de problèmes de vibration de la trémie, de pistes d'alimentation usées ou sales, d'un angle de trémie incorrect ou de caractéristiques du produit (par exemple, des bonbons très collants).
Erreurs/dysfonctionnements des capteurs : les capteurs optiques (courants dans les compteurs de comprimés/capsules) ou les capteurs basés sur le poids peuvent tomber en panne en raison de la poussière, des débris, de l'humidité, des dommages physiques, d'un mauvais alignement ou de problèmes électriques, entraînant des erreurs de comptage ou des arrêts de la machine.
Problèmes logiciels/codes d'erreur : Le système de contrôle gérant la machine de comptage automatique peut se bloquer, afficher des codes d'erreur inexpliqués ou perdre les paramètres d'étalonnage en raison de fluctuations de puissance, de bogues ou d'une mémoire corrompue.
Bruit ou vibrations excessifs : des sons inhabituels ou des secousses excessives indiquent souvent une usure mécanique, des composants desserrés ou des moteurs déséquilibrés.

2. Quelles sont les pannes physiques courantes des machines ?

Au-delà des problèmes de fonctionnement, les machines automatiques de comptage de produits peuvent souffrir d'usure ou de défaillance de composants:

Composants d'alimentation usés : la doublure de la trémie, les pistes vibrantes, les disques/canaux de comptage et les mécanismes d'échappement subissent un frottement constant. L'usure entraîne un flux de produits incohérent, des bourrages et des comptages inexacts. Recherchez des rainures, des rayures ou un lissage important.

Panne du moteur : Le moteur de vibration entraînant la trémie ou les bandes transporteuses peut griller en raison de l'âge, d'une surcharge, de surtensions ou d'une défaillance des roulements, arrêtant ainsi complètement le mécanisme d'alimentation.

Problèmes de bande transporteuse (le cas échéant) : les bande transporteuses peuvent s'étirer, s'effilocher, glisser ou se casser. Les rouleaux et les roulements qui soutiennent la courroie peuvent également se gripper ou s'user.

Capteurs endommagés ou mal alignés : les capteurs optiques peuvent être physiquement désalignés. Les lentilles peuvent être rayées ou ternies de façon permanente. Les faisceaux de câbles reliant les capteurs peuvent s'effilocher ou se casser.

Défaillance des composants électriques : les cartes de circuits imprimés, les alimentations, les relais et le câblage peuvent tomber en panne en raison de l'âge, de la surchauffe, de l'humidité ou des pics électriques, provoquant un comportement erratique ou un arrêt complet.

Fatigue structurelle/Fissures : Bien que moins fréquentes sur les machines modernes, une utilisation intensive ou un impact peuvent potentiellement provoquer des fissures dans les trémies, les goulottes ou les châssis, affectant la stabilité et l'alignement.

3. Conseils de nettoyage et d'entretien : la prévention est essentielle

Un nettoyage et un entretien rigoureux et réguliers sont les meilleures stratégies de dépannage, prévenant de nombreux problèmes courants avant qu'ils ne surviennent, particulièrement critiques dans l'industrie pharmaceutique sensible à l'hygiène.:

Suivez le calendrier du fabricant : respectez strictement les procédures d'entretien quotidiennes, hebdomadaires et mensuelles recommandées décrites dans le manuel de votre machine de comptage automatique. Ceci n'est pas négociable pour la performance et la conformité (par exemple, GMP).

Nettoyage quotidien en profondeur : éteignez et débranchez la machine. Retirez soigneusement tous les résidus de produit, la poussière et les débris de:

Trémie & Pistes/canaux d'alimentation : utilisez des brosses approuvées, des chiffons non pelucheux et des agents de nettoyage de qualité pharmaceutique sans résidus. Assurez-vous qu’aucune humidité ne pénètre dans les zones électroniques sensibles.

Zone de comptage & Capteurs : Nettoyez délicatement les lentilles des capteurs optiques et les points émetteurs/récepteurs avec des outils appropriés (par exemple, des tampons de capteur, de l'air comprimé). – utilisé avec précaution). Évitez de vous gratter.

Goulotte de décharge & Zone de collecte : éviter la contamination croisée.

Inspectez pendant le nettoyage : utilisez le temps de nettoyage pour inspecter visuellement l'usure (pistes, disques), les fissures, les vis/écrous desserrés, les fils effilochés ou les composants endommagés. Signalez les problèmes immédiatement.

Lubrification (si spécifié) : Appliquez uniquement les lubrifiants recommandés par le fabricant aux points désignés (par exemple, roulements spécifiques, glissières). Une lubrification excessive attire la poussière et la saleté.

Vérification de l'étalonnage : Vérifiez régulièrement la précision du comptage en utilisant des quantités connues de produit. Recalibrer selon le manuel ou si des inexactitudes sont détectées. Les paramètres de sensibilité du capteur peuvent nécessiter un ajustement périodique.

Contrôle environnemental : utilisez la machine de comptage automatique dans les plages de température et d'humidité spécifiées. Minimiser la poussière et les contaminants en suspension dans l’air dans la zone de production. Assurez une alimentation électrique stable (envisagez un onduleur).

Formation des opérateurs : Assurez-vous que tous les opérateurs sont entièrement formés au fonctionnement correct, à la manipulation douce des produits, aux protocoles de nettoyage et aux étapes de dépannage de base pour le modèle spécifique de machine de comptage automatique de produits.

Conclusion : La précision grâce à des soins proactifs

Les machines de comptage automatiques sont essentielles pour la rapidité et la précision dans la production de capsules, de comprimés, de pilules, de gommes et de bonbons pharmaceutiques. En comprenant les problèmes courants tels que les imprécisions de comptage et les bourrages, en reconnaissant les défaillances physiques potentielles telles que les pièces usées ou les dommages aux capteurs, et en mettant en œuvre un régime rigoureux de nettoyage et de maintenance préventive, vous pouvez réduire considérablement les temps d'arrêt coûteux et garantir votre machine de comptage automatique  fournit des résultats fiables et conformes jour après jour. N’oubliez pas qu’un entretien régulier est bien plus efficace que des réparations réactives. En cas de pannes physiques ou électroniques complexes, consultez toujours des techniciens de service qualifiés et expérimentés dans les produits de qualité pharmaceutique. machines de comptage automatiques .