1. O que é a máquina de enchimento de cápsulas ?
A máquina de enchimento de cápsula automática total enche o pó, partículas e materiais de comprimidos em cápsulas vazias. O máquina de enchimento de cápsulas profissional conduz preenchimento através de paradas, lotes e controle de frequência. É adequado para preenchimento, separação automaticamente (eliminando conteúdo desperdiçado) selando os medicamentos em pó ou partículas para produtos acabados. Nossa fábrica desenvolveu indigenamente esse dispositivo de enchimento de acordo com as vantagens de dispositivos semelhantes em casa e amplos, bem como as condições nacionais práticas. O processo de produção está completamente em conformidade com os regulamentos GMP.

2. Princípio trabalhador do máquina de enchimento de cápsulas
Quando o dispositivo está operando,
Na estação 1 e estação2  , o balde da cápsula insere as cápsulas verticalmente no defletor uma a uma. O garfo horizontal os empurra para o extremo externo do bloco de correção. Em seguida, o garfo vertical os absorve até os orifícios do módulo, separa a cabeça do corpo 

Na estação3, o módulo superior diminui para diminuir o módulo e se move externamente
Na estação 4, como para o enchimento de pó, o pó na câmara é compactado por cinco vezes nas cápsulas 

A estação 5 é reservada para expansão. O dispositivo Pellet é instalado para conter os pellets de liberação sustentada.
A estação 6 pode eliminar e absorver as cápsulas defeituosas através dos pipelines de sucção de poeira 

Na estação 7, o módulo superior se move para baixo. Módulo inferior se move para dentro.
Na estação 8, a haste de bloqueio sobe para selar as cápsulas preenchidas.

Na estação 9, as cápsulas seladas estão prontas para serem coletadas.
Na estação 10, o orifício do aspirador é limpo para o próximo ciclo 
Ativação e operação da máquina

3. Conecte -se ao poder geral
Antes de ativar a máquina, verifique o dispositivo e gire o eixo principal do motor. Opere a máquina por 1 a 3 ciclos e gire a chave principal da bateria de “OFF” Para “ON”

3.1 Seleção de status 
A operação da máquina inclui modo manual e modelo automático. O modo manual é usado em uma execução de teste. Ao depurar a máquina, mude para o modo manual. Depois que a máquina opera normalmente, gire a mudança de função para “operação automática”. Neste ponto, o motor principal e o motor de alimentação estão no modo automático. O motor de alimentação é controlado pelo sensor de pó 

3.2 Operação da máquina
No status manual, pressione o “bomba de vácuo funcionando” botão. O indicador acende, a bomba de vácuo e o motor elétrico são ativados. O motor elétrico e o motor de alimentação estão no modo de avanço. Para o status automático, pressione o “bomba de vácuo funcionando” botão, e então o “Motor principal trabalhando” botão. A máquina começa a operar normalmente.

3.3  uso de emergência
Para parar imediato, pressione o botão de emergência para interromper a máquina imediatamente. Para reiniciar, mude o botão de acordo com a seta para ativar o botão de emergência de auto-bloqueio. Então, pressione”bomba de vácuo funcionando” E “Motor principal trabalhando” botões. A máquina começa a operar novamente 

3.4 Uso do interruptor de controle de porta
Os interruptores de controle da porta são instalados em quatro bordas de portas de vidro. Se uma porta estiver aberta ou não está bem fechada, a campainha dá alarme. No modo automático, a máquina não pode ser ativada. Se quatro portas estiverem fechadas, a máquina poderá funcionar normalmente

3.5  Controle automático da alimentação
A dose de câmara de medicina é controlada pelo sensor do tipo capacitância. De acordo com as instruções em “5.2.8”, ajuste a altura do sensor. Se o material do medicamento for menor que a altura predefinida, ele poderá iniciar automaticamente o motor. Se o material do medicamento atingir a altura predefinida, o motor de alimentação para de ativar automaticamente o motor. Quando o material do medicamento é usado no funil, a máquina interrompe automaticamente o motor principal por meio de enchimento e atraso incompletos.

4. Manutenção e limpeza da máquina
Depois que a máquina opera por um longo período de tempo, limpe regularmente as peças de reposição que estão em contato com a droga em pó. A limpeza também é necessária para trocar de pó ou não usar a máquina por longos períodos 
Sujeira oleosa sob as peças de transmissão deve ser limpa com frequência para observar claramente a operação 
O filtro do sistema de vácuo deve ser aberto regularmente para limpar a sujeira e o esgoto.

4.1 Lubrificação da máquina
a) A superfície de trabalho das rodas do rolo deve ser revestida com lubrificação semanal
b) Os rolamentos das juntas das bielas devem ser revestidas com lubrificação por óleo semanalmente 
c) Os rolamentos devem ser limpos com graxa lubrificante regularmente. Rolamentos selados podem ser revestidos com lubrificação de óleo 
d) A cadeia de transmissão deve ser verificada e revestida com o óleo lubrificante semanalmente.
e) A quantidade de petróleo dos principais redutores de transmissão e alimentação deve ser verificada mensalmente. O óleo lubrificante deve ser substituído a cada meio ano 
f) As caixas de divisão em escala sob a placa de dose e as toca -discos devem ser desmontadas e mantidas com a ajuda de profissionais
g) 460 Após as caixas de divisão de escala operam por 1000 horas, o petróleo lubrificante precisa ser alterado pela primeira vez. Posteriormente, o óleo lubrificante deve ser substituído quando a máquina opera a cada 3000 horas 
h) Semanalmente, a placa de cobertura deve ser retirada do disco rotativo. Os pontos do motor e os rolamentos entre o eixo em forma de T e a haste guia devem ser revestidos com óleo. Para cada 1000 horas de operação da máquina, o eixo em forma de T e o anel de vedação devem ser desmontados para limpeza geral, substituição e lubrificação por óleo 

4.2 Remoção comum de falha

O dispositivo é instalado com tubos duplos para pó e sucção em pó (consulte a figura). Um dos pipelines é para limpar os orifícios dos nódulos. O outro oleoduto é para reciclar o pó na parte de enchimento. O pipeline de sucção do fluxo de ar também é instalado com reciclador de pó, consistindo em bloco de separação de gás e pó, bem como balde de pó. O oleoduto pode reciclar diretamente alguns dos materiais perdidos do processo de enchimento 
Devido à sucção do aspirador, os materiais perdidos são reciclados pelos oleodutos exclusivos em pó. Devido a blocos de separação de gás e pó, 80-90% dos pó se acumulam no balde. O gás é sugado para o aspirador de pó e filtrado através da tubulação (Notas: As lacunas entre as lâminas de separação podem ser ajustadas de acordo com o tamanho das partículas do pó. O método de ajuste é: Solte os parafusos fixados nas lâminas. Mova as lâminas para cima e para baixo. Em seguida, estrague os parafusos adequadamente) 
O balde de pó é instalado com o espelho de observação. Se o pó for maior que o espelho de observação, destrua os botões fixos. Em seguida, adicione o medicamento em pó (sem necessidade de esterilização ou desinfecção) diretamente ao funil material do máquina automática de enchimento de cápsulas Para enchimento subsequente.