1. Что такое машина для наполнения капсул ?
Полная автоматическая наполнительная машина заполняет порошок, частицы и таблетки в пустые капсулы. The профессиональная машина для наполнения капсул Проводит заполнение через остановки, партии и контроль частоты. Он подходит для автоматического заполнения, разделения, исключения потраченного впустую содержимого), герметизирующего порошок или лекарства для частиц готовыми продуктами. Наш заводской коренного устройства разработала это наполнительное устройство в соответствии с преимуществами аналогичных устройств дома и широких, а также практических национальных условий. Процесс производства полностью соответствует правилам GMP.

2. Принцип работы машина для наполнения капсул
Когда устройство работает,
На станции 1 и станции2  , капсульная ведро вставляет капсулы вертикально в перегородку один за другим. Горизонтальная вилка толкает их к внешнему концу коррекционного блока. Затем вертикальная вилка поглощает их в отверстия модуля, отделяет голову от тела 

На станции3 верхний модуль снижается до нижнего модуля и перемещается извне
На станции 4, как и для порошковой начинки, порошок в камере сжимается в течение пяти раз в капсулы 

Станция 5 зарезервирована для расширения. Устройство шарика установлено, чтобы содержать гранулы с постоянным высвобождением.
Станция 6 может устранить и поглощать дефектные капсулы через трубопроводы всасывания пыли 

На станции 7 верхний модуль движется вниз. Нижний модуль движется внутрь.
На станции 8 стержень блокировки поднимается, чтобы запечатать заполненные капсулы.

На станции 9 герметичные капсулы готовы к собранию.
На станции 10 отверстие для очистки пылесоса очищается для следующего цикла 
активация и работа машины

3. подключиться к общей мощности
Перед активацией машины проверьте устройство и поверните основной вал двигателя. Управлять машиной в течение 1-3 циклов и выключить основной аккумулятор “OFF” К “ON”

3.1 Выбор статуса 
Работа машины включает в себя ручной режим и автоматическую модель. Ручной режим используется в тестовом запуска. При отладке машины переключитесь на ручной режим. После того, как машина работает нормально, переключите переключатель функции на “автоматическая эксплуатация”. На этом этапе основной двигатель и двигатель подачи находятся в автоматическом режиме. Двигательный двигатель контролируется датчиком порошка 

3.2
В ручном статусе нажмите “вакуумный насос работает” кнопка. Индикатор загорается, активируются вакуумный насос и электродвигатель. Электродвигатель и питательный двигатель находятся в режиме «Удар». Для автоматического статуса нажмите “вакуумный насос работает” кнопка, а затем “Основная моторная работа” кнопка. Машина начинает работать нормально.

3.3  аварийное использование
Для немедленной остановки нажмите кнопку «Аварийный», чтобы сразу остановить машину. Для перезапуска переключите кнопку в соответствии со стрелкой, чтобы активировать аварийную кнопку аварийного блокировки. Затем нажмите”вакуумный насос работает” И “Основная моторная работа” кнопки. Машина снова начинает работать 

3.4 Использование переключателя управления двери
Переключатели управления двери установлены на четырех краях стеклянных дверей. Если дверь открыта или не плотно закрыта, зуммер выдает тревогу. В автоматическом режиме машина не может быть активирована. Если четыре двери закрыты, машина может работать нормально

3.5  Автоматический контроль кормления
Дозировка медицины контролируется датчиком емкости. Согласно инструкциям в “5.2.8”, отрегулировать высоту датчика. Если лекарственный материал ниже, чем на заданную высоту, он может автоматически запустить двигатель. Если лекарственный материал достигает заданной высоты, двигатель кормления автоматически прекращает активировать двигатель. Когда в воронке используются лекарственные материалы, машина автоматически останавливает основной двигатель посредством неполного заполнения и задержки.

4. Техническое обслуживание и очистка машины
После того, как машина работает в течение длительного периода времени, регулярно чистите запасные части, которые находятся в контакте с порошком лекарственного средства. Очистка также необходима для изменения порошка или не использования машины в течение длительных периодов времени 
Жирная грязь под деталями передачи должна часто чистить, чтобы ясно наблюдать за операцией 
Фильтр вакуумной системы должен регулярно открываться для очистки грязи и сточных вод.

4.1 машинная смазка
а) Рабочая поверхность роликовых колес должна быть покрыта смазкой смазкой еженедельно
б) подшипники соединительных стержней должны быть покрыты нефтяной смазкой еженедельно 
в) подшипники должны быть очищены смазкой смазкой на регулярной основе. Запечатанные подшипники могут быть покрыты масляной смазкой 
D) Цепь передачи должна быть проверена и покрыта смазывающим маслом еженедельно.
e) Размер масла основной трансмиссии и кормления редуктора следует проверять ежемесячно. Смазочное масло следует заменять каждые полгода 
f) Ящики для деления масштаба под дозой и поворотные столы должны быть демонтированы и поддерживаются с помощью профессионалов.
g) 460 с того, что ящики для деления масштаба работают в течение 1000 часов, смазочное масло должно быть изменено в первый раз. После этого смазочное масло должно быть заменено, когда машина работает на каждые 3000 часов 
H) На еженедельной основе крышка должна быть снята с роторного диска. Моторные точки и подшипники между Т-образным осью и направляющим стержнем должны быть покрыты маслом. На каждые 1000 часов работы машины Т-образная ось и кольцо для уплотнения должны быть демонтированы для общей очистки, замены и смазки масла 

4.2 Общее удаление неисправности

Устройство установлено с двойными трубами для всасывания пыли и порошка (см. Рисунок). Один из трубопроводов предназначен для очистки отверстий для узелков. Другой трубопровод предназначен для утилизации порошка в заполнении. Всасывающий трубопровод воздушного потока также устанавливается с помощью рециркулера порошка, состоящего из газового и расщепленного блока, а также ковша для порошка. Трубопровод может непосредственно переработать некоторые из потерянных материалов из процесса заполнения 
Из -за всасывания пылесоса, потерянные материалы переработаны эксклюзивными порошковыми трубопроводами. Из-за блоков разделения газа и порошка 80-90% порошка накапливаются в ведре. Газ всасывается в пылесос и фильтрован через трубопровод (примечания: промежутки между лопатками разделения могут быть отрегулированы в соответствии с размером частиц порошка. Метод регулировки: ослабить зафиксированные болты на лезвиях. Переместите лезвия вверх и вниз. Затем облажайте болты соответствующим образом) 
Порошковое ведро установлено с зеркалом наблюдения. Если порошок выше, чем зеркало наблюдения, разорвать фиксированные кнопки. Затем добавьте порошок лекарственного средства (отсутствие необходимости в стерилизации или дезинфекции) непосредственно в воронку материала автоматическая машина для наполнения капсул Для последующего наполнения.