Inovações de design aprimoradas principais
1. Estrutura de base da máquina reforçada e otimizada
Reestruturamos completamente a base da máquina com uma construção integrada de soldagem em aço inoxidável mais espessa. Essa base reformulada reduz drasticamente a vibração durante a operação em velocidade máxima de 72.000 cápsulas/hora e suprime o ruído de funcionamento para menos de 75 dB(A). Todo o gabinete adota um invólucro totalmente selado e à prova de poeira; todas as superfícies em contato com substâncias farmacêuticas são fabricadas em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, sem cantos mortos onde resíduos possam se acumular, atendendo plenamente aos padrões de produção limpa das Boas Práticas de Fabricação (BPF).
2. Funil de alimentação vibratório com válvula borboleta anti-entupimento
Ao contrário dos alimentadores de rosca convencionais que entopem facilmente ao processar extratos de ervas viscosos, o sistema de alimentação atualizado combina o controle de fluxo por válvula borboleta com componentes de microvibração. Pequenas vibrações contínuas quebram os aglomerados de pó, permitindo que misturas de ervas de baixa fluidez, medicamentos patenteados compostos e matérias-primas viscosas fluam de forma constante em direção às estações de envase. Os operadores não precisam mais bater ou esvaziar manualmente a tremonha várias vezes por turno, economizando mais de duas horas de trabalho de limpeza todos os dias.
3. Mesa giratória de 10 estações usinada em CNC de peça única (Patente nº ZL 2015 2 1021530.0)
A estrutura rotativa de dez posições é fabricada como um único componente usinado em CNC, sem quaisquer juntas de emenda. O eixo fixo de cada módulo é equipado com vedações de PTFE de lábio duplo para bloqueio de óleo e poeira. Os moldes inferiores executam movimentos de estiramento horizontal, enquanto os módulos superiores realizam o levantamento vertical independente. Graças ao seu layout interno totalmente fechado, a plataforma giratória funciona sem manutenção por até três anos: sem reabastecimento periódico, sem limpeza interna profunda com pó e risco zero de vazamento de óleo. Plataformas giratórias bipartidas de marcas concorrentes frequentemente levam à contaminação cruzada e a uma vida útil mais curta, enquanto nosso design integrado estende a vida útil do equipamento em mais de 60%.
4. Caixa de índice de cames 100DS exclusiva de nível industrial
A maioria das máquinas de envase nacionais equivalentes utiliza conjuntos de indexação 83DS frágeis, que podem apresentar rachaduras nos eixos de entrada e saída sob alto torque, causando paradas inesperadas na linha de produção. Como um dos primeiros fabricantes nacionais a integrar a caixa de indexação por came 100DS premium na série NJP-1200D, nosso equipamento oferece torque de 400 kgf e precisão de posicionamento de ±30 segundos. Ele mantém operação estável na capacidade máxima de 72.000 cápsulas/hora com zero risco de fratura do eixo, permitindo a produção em massa ininterrupta 24 horas por dia.
5. Estação de Enchimento Modular Patenteada com Reciclagem de Pó por Pressão Negativa Total (Patente nº ZL 2015 2 1021519.4)
Cada pedestal de enchimento forma uma câmara de pressão negativa independente, conectada a um coletor de pó de aço inoxidável. Qualquer pó fino que vaze das cavidades do molde é extraído e filtrado instantaneamente, sendo reutilizado diretamente na produção sem procedimentos adicionais de esterilização. Esse mecanismo reduz a perda mensal de matéria-prima em até 15%. A pinça de enchimento modular com trava por pino permite o ajuste preciso da dosagem sem interromper a produção; os operadores trocam as hastes de enchimento para pós, grânulos ou minicomprimidos em até 15 minutos, possibilitando a troca rápida das linhas de produção.
6. Estação automatizada de lavagem da cavidade do molde e travamento ajustável da cápsula
Uma unidade de limpeza intermitente com jato de ar comprimido purificado é instalada para remover constantemente resíduos pegajosos e higroscópicos dos orifícios superiores e inferiores do molde, elevando a taxa de sucesso na separação de cápsulas vazias para 99,9%. A placa de travamento de cápsulas tipo ranhura permite microajustes em tempo real para cápsulas com vedação frouxa, sem a necessidade de desmontar as hastes de conexão da estação. Esse design garante uma taxa de aprovação de 99,8% para cápsulas acabadas e totalmente seladas.
7. Transmissão de cames de ranhura interna de baixo ruído com lubrificação automática
Todas as cames de acionamento adotam a conformação de ranhuras internas por CNC em uma única etapa, substituindo as estruturas de cames externas obsoletas para reduzir significativamente a perda por atrito. A máquina está equipada com um sistema automático de lubrificação quantitativa sincronizada; um único abastecimento de graxa na came permite operação contínua de longa duração, eliminando as frequentes recargas manuais de óleo e proporcionando um desempenho de funcionamento ultrassilencioso em alta velocidade.
8. Aspiração integrada de pó e descarga da cápsula acabada sem poeira
Caso as cápsulas defeituosas não se abram corretamente, o aspirador de pó integrado recolhe imediatamente o pó disperso, evitando a contaminação da plataforma do equipamento. O nosso design patenteado de descarga com placa de fixação de cápsulas dispensa a necessidade de fonte de ar auxiliar durante a ejeção, impedindo a dispersão de pó e prevenindo riscos na superfície ou danos mecânicos às cápsulas acabadas.
Parâmetros técnicos completos
| Item de parâmetro | Especificação específica |
|---|
| Modelo | NJP-1200D |
| Capacidade máxima de produção por hora | 72.000 cápsulas de gelatina dura (1.200 unidades/min) |
| Peso líquido da máquina | 1000 kg |
| Dimensões externas totais | 1200 × 1000 × 2150 mm |
| Entrada de energia padrão | 380/220V 50Hz (tensão regional personalizada disponível) |
| Potência Total Instalada | 5.5 KW |
| Número de furos do molde do segmento | 9 |
| Sistema de vácuo padrão | 40 m³/h, 0,04~0,08 MPa |
| Extrator de pó de suporte | 24,5 kPa, fluxo de ar de 210 m³/h |
| Demanda de ar comprimido | Consumo de 5 m³/h, pressão de trabalho de 5 a 7 kg. |
| Nível de ruído operacional | Menos de 75 dB(A) |
| Rendimento da separação da cápsula | Taxa de triagem de cápsulas vazias de 99,9%. |
| Taxa qualificada para cápsula finalizada | Cápsulas totalmente seladas em 99,8% dos casos. |
| Tamanhos de cápsulas compatíveis | 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# |
| Tolerância de peso de enchimento | ±3% para pó farmacêutico ocidental; ±4% para pó de ervas. |
| Materiais de enchimento aceitáveis | Pó fino, grânulos, micropellets, pequenos comprimidos. |
| Certificações de Conformidade | GMP, CE, ISO9001:2020 |
Equipamentos auxiliares opcionais
Aprimore seu fluxo de trabalho de produção totalmente automatizado de ponta a ponta com máquinas de suporte compatíveis:
- Transportador de pó a vácuo QVC-1 / QVC-2: Elimina a necessidade de alimentação manual de matéria-prima.
- Alimentador automático a vácuo de cápsulas vazias JQS-A: capacidade de transporte de 420.000 cápsulas por hora
- Conjuntos de moldes personalizados de vários tamanhos para troca rápida de produtos.
- Unidade independente de remoção de poeira industrial
Compromisso de serviço pós-venda completo
✅ Garantia total de 12 meses para toda a máquina, fornecimento de peças de reposição a baixo custo para uso vitalício.
✅ Suporte e orientação remotos por vídeo, com engenheiros multilíngues, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
✅ Conjunto completo de manuais de operação em inglês + pen drive com tutoriais enviados juntamente com o equipamento.
✅ Instalação, comissionamento e treinamento de operadores no local disponíveis mediante solicitação.
O que faz com que nosso NJP-1200D se destaque da concorrência?
- Duas patentes nacionais de utilidade que abrangem conjuntos rotativos e de enchimento principais, configuração exclusiva da caixa de índice 100DS
- Base da máquina reforçada e reformulada para operação ultraestável, com baixa vibração e alta velocidade.
- Sistema de reciclagem de pó em circuito fechado a 100% para reduzir custos elevados com matérias-primas.
- Projeto de plataforma giratória com três anos de duração e livre de manutenção para reduzir os custos diários de manutenção na oficina.
- Certificação GMP e CE completas, todas as partes em contato com medicamentos são feitas de aço inoxidável de qualidade alimentar.
- Estrutura modular de troca rápida que permite a substituição do molde em 15 minutos sem interrupção da produção.
- Equipe global de suporte técnico pós-venda multilíngue
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Se você planeja substituir equipamentos obsoletos de enchimento de cápsulas ou construir uma linha de produção farmacêutica totalmente nova, a enchedora automática de cápsulas de alta velocidade NJP-1200D serve como um ativo de produção econômico a longo prazo.
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