Высокоскоростная машина для упаковки чая в нейлоновые треугольные пакетики

В динамичном мире производства и упаковки чая эффективность, точность и универсальность имеют первостепенное значение для удовлетворения потребностей рынка. Высокоскоростная машина для упаковки в нейлоновые треугольные пакеты YS-ZF90X-6S (серия с электронными весами) — это передовое решение, разработанное для оптимизации процесса упаковки различных чайных продуктов, обеспечивая при этом стабильное качество и привлекательный внешний вид упаковки.

Исключительная универсальность для разнообразной чайной продукции
Одной из отличительных особенностей YS-ZF90X-6S является его широкая применимость для самых разных видов чая и гранулированных продуктов. Он специально разработан для работы с:
Традиционные чаи: зеленый чай, черный чай, ароматизированный чай и различные китайские чаи, сохраняющие свою свежесть и аромат во время упаковки.
Функциональные чаи: оздоровительные и травяные чаи, требующие точной упаковки для сохранения их активных ингредиентов и эффективности.
Гранулированные продукты: подходит для гранулированных материалов, выходящих за рамки чая, расширяя возможности его применения в пищевой промышленности и производстве напитков.
Что касается форм упаковки, машина отличается исключительной гибкостью. Она может эффективно производить как плоские, так и треугольные чайные пакетики. Треугольные пакетики, в частности, набирают популярность на рынке благодаря своей эстетической привлекательности, более эффективному завариванию чая и способности выделяться на полках магазинов. Это делает YS-ZF90X-6S ценным инструментом для брендов, стремящихся улучшить презентабельность своей продукции.

Полностью автоматизированная работа для эффективности и точности
YS-ZF90X-6S оснащен полностью автоматизированным рабочим процессом, что исключает необходимость значительного ручного вмешательства и значительно повышает эффективность производства. От обработки материалов до выпуска готовой продукции, машина безупречно выполняет ряд ключевых функций:
Заготовка : Автоматически подает чай или гранулированный материал в упаковочную систему, обеспечивая стабильную и бесперебойную подачу.
Измерение : используется система электронного дозирования с весами, гарантирующая высокую точность дозировки материала. Это критически важно для поддержания однородности продукта, соблюдения требований маркировки и предотвращения потерь ценной чайной продукции.
Изготовление пакетов : точно формирует упаковочный материал в нужную форму (плоскую или треугольную) на основе заданных параметров, обеспечивая единообразные размеры пакетов.
Запечатывание : используется импортная технология ультразвуковой запечатывания. Этот передовой метод обеспечивает прочное, герметичное соединение, которое эффективно предотвращает проникновение влаги, кислорода и внешних загрязнений в пакет, что крайне важно для продления срока годности чая. В отличие от традиционных методов запечатывания, ультразвуковая запечатывание также минимизирует тепловое повреждение упаковочного материала и чая внутри.
Резка : аккуратно отрезает запечатанные пакеты от непрерывного упаковочного материала, обеспечивая чистые края и отсутствие торчащих ниток.
Подсчет : автоматически подсчитывает готовые пакеты, предоставляя данные о производстве в режиме реального времени для управления запасами и контроля качества.
Транспортировка готовой продукции: транспортирует упакованную продукцию на следующий этап производственной линии (например, упаковывание в коробки, маркировка) с помощью встроенной конвейерной системы, оптимизируя общий рабочий процесс.

Принцип работы: как работает YS-ZF90X-6S
Принцип работы YS-ZF90X-6S основан на скоординированном процессе автоматизированной обработки материалов, точного измерения, формирования пакетов, герметичной герметизации и выпуска готовой продукции. Система объединяет механические конструкции, электронные системы управления и специализированные технологии для достижения эффективной, стандартизированной и сохраняющей свежесть упаковки чая. Этот процесс можно разделить на шесть ключевых этапов:
1. Подача и транспортировка материалов: стабильное «сырьевое снабжение» для упаковки
Сначала чай для упаковки (например, рассыпной или гранулированный зелёный, чёрный или травяной) загружается в бункер машины. Под бункером установлен управляемый загрузочный канал (обычно оснащённый вибрационной или шнековым механизмом подачи). Электронная система управления регулирует скорость подачи, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу чая на последующую стадию дозирования, предотвращая перебои в процессе упаковки из-за накопления материала или его дефицита.
2. Точное измерение электронными весами: обеспечение «постоянства веса» каждого чайного пакетика
Этот этап является основным для обеспечения точности упаковки с использованием технологии электронного взвешивания, упомянутой в технических характеристиках продукта:
Когда чай транспортируется из загрузочного канала в «мерный бункер», электронные весы в режиме реального времени определяют вес чая в бункере и передают данные в центральную систему управления.
Когда вес достигает заданного значения (например, 1–10 г, регулируемого в зависимости от потребностей), центральная система управления немедленно подаёт команду на закрытие канала подачи и одновременно «выпускает» отмеренный чай в канал формирования/наполнения пакетиков, расположенный ниже. Это обеспечивает минимальную погрешность веса каждого пакетика, соответствует стандартам продукции и требованиям маркировки (особенно для высококачественных сортов чая, что позволяет сократить отходы).
3. Формование упаковочного материала: преобразование пленки в «целевой тип пакета»
Машина предварительно загружена пищевыми упаковочными материалами (такими как нейлон, нетканый материал или кукурузное волокно), которые устанавливаются на разматывающем механизме машины в виде «рулонов пленки»:
Рулон пленки протягивается и позиционируется «механизмом направления пленки» и транспортируется к форме для формирования пакета (в зависимости от требований выбирается «форма для плоского пакета» или «форма для трехмерного треугольного пакета»).
Форма постепенно складывает плоскую плёнку, придавая пакету заданную форму (например, треугольную трёхмерную структуру для треугольных пакетов или двухслойную плёнку для плоских пакетов) посредством термоформовки (локального горячего прессования) или механической фальцовки. Одновременно с этим завершается первоначальная герметизация краев пакета, образуя «открытую горловину», ожидающую наполнения чаем.
4. Расфасовка чая и герметичное запечатывание горлышка пакетика: обеспечение «свежести и предотвращения протекания»
Наполнение: Отмеренное количество чая аккуратно высыпается в сформированную открытую горловину пакета через вышеупомянутый «канал выпуска мерной воронки», предотвращая просыпание чая.
Запечатывание: В машине используется импортная технология ультразвуковой запечатывания, описанная в технических характеристиках продукта (отличается от традиционной термосварки). Ультразвуковой генератор создаёт высокочастотные вибрации, заставляя молекулы упаковочного материала в горлышке пакета интенсивно тереться и выделять тепло, расплавляя и склеивая их. Этот метод запечатывания не требует прямого контакта с чаем при высоких температурах, что не только предотвращает порчу чая под воздействием высоких температур, но и создаёт «герметичный шов», эффективно изолируя от воздуха, влаги и внешних загрязнений, а также продлевая срок годности чая (что особенно важно для зелёного и ароматизированного чая, склонного к впитыванию влаги и окислению).
5. Резка и подсчёт готовой продукции: реализация «разделения отдельных пакетов и статистики количества»
После запечатывания непрерывно формируемая «цепочка пакетов» (множество соединенных запечатанных пакетов) транспортируется к режущему механизму:
Режущий нож (обычно из износостойкого сплава) точно разрезает цепочку мешков в соответствии с заданной длиной мешка (например, 45–90 мм, регулируется), формируя независимые готовые мешки с ровными краями и без торчащих нитей.
Одновременно с этим датчик счёта машины в режиме реального времени отслеживает количество готовых пакетов после резки, и данные синхронно отображаются на центральном экране управления. Это позволяет оператору отслеживать результаты в режиме реального времени и обеспечивает необходимую информацию для последующего управления запасами.
6. Транспортировка готовой продукции: «передача» упакованного чая на следующий этап
Наконец, разрезанные готовые пакеты попадают на встроенный конвейер готовой продукции машины (функция «транспортировки готовой продукции», указанная в технических характеристиках продукта). Конвейер плавно перемещает их на следующий этап производственной линии (например, картонирование, этикетирование, упаковка в коробки), устраняя необходимость в ручном труде и обеспечивая бесперебойную связь между «упаковкой» и «последующей обработкой», что дополнительно повышает эффективность всей производственной линии.

Совместимость высококачественных упаковочных материалов
Для соответствия стандартам безопасности пищевых продуктов и обеспечения качества продукции модель YS-ZF90X-6S совместима с целым рядом упаковочных материалов для пищевых продуктов, включая:
Нейлон: обладает отличными барьерными свойствами против влаги и кислорода, идеально подходит для длительного хранения чая.
Нетканые волокна: обеспечивают хорошую воздухопроницаемость, сохраняя при этом структурную целостность, подходят для определенных видов чая, которым требуется умеренная вентиляция.
Кукурузное волокно: экологически чистый вариант, который соответствует растущему потребительскому спросу на экологичную упаковку, что делает его отличным выбором для брендов, ориентированных на экологическую ответственность.

Впечатляющие технические характеристики
Модель YS-ZF90X-6S сочетает в себе универсальность и автоматизацию с надежными техническими характеристиками, что отражено в ее основных характеристиках: