Ищете эффективное решение для блистерной и картонной упаковки фармацевтической продукции?

А: Крупногабаритная вырубка (резка блистерной пластины) — это заключительный этап резки перед выпуском готовой продукции в блистерной упаковке из ПВХ. Описание процесса: После мини-вырубки отверстий для крючков, непрерывные длинные блистерные ленты из ПВХ подаются на станцию ​​большой вырубки. Большой режущий штамп вырубает всю блистерную ленту в соответствии с заданными внешними размерами, отделяя отдельные готовые блистерные пластины от оставшегося ПВХ-материала-носителя. После большой вырубки, готовые блистерные упаковки стандартного размера отправляются на конвейер для вывода готовой продукции для автоматического сбора и штабелирования. Механизм тяги и система управления скоростью работают в паре с станком большой вырубки, гарантируя точный размер резки без смещения и отходов.

А: Мини-пробивка — это промежуточная процедура пробивания отверстий после термосварки на блистерных упаковочных машинах, также известная как пробивание отверстий в виде крючков. Рабочий процесс: После завершения термосварки блистерных листов из ПВХ и прохождения контроля качества, система тяги перемещает запечатанную пластину к мини-станции для вырубки. Вырубной штамп вырезает стандартные отверстия для крючков, предназначенные для розничной торговли, на верхнем крае каждой готовой блистерной упаковки. Эти отверстия позволяют подвешивать готовую блистерную продукцию на витринах супермаркетов, что крайне важно для розничной упаковки товаров. Мини-штамп можно заменить, чтобы изготовить отверстия для крючков различных размеров в соответствии с требованиями заказчика к размещению продукции.

А: Горячая запайка (термосварка) — это процесс запайки, выполняемый после подачи материала, используемый для запайки блистеров из ПВХ картонными подложками с целью формирования герметичных блистерных упаковок. Технологический процесс: После полной загрузки всех изделий в формованные ПВХ-блистеры, машина перемещает блистерную пленку из ПВХ с бумажной подложкой на станцию ​​термосварки. Нагревательная форма одновременно нагревает контактную поверхность ПВХ-блистеров и бумажных карточек, затем прикладывает давление для прочного соединения двух слоев методом точечной сварки. Точечная термосварка создает непрерывные герметичные края вокруг каждой полости блистера, полностью изолируя упакованные внутри изделия от внешнего воздуха, пыли и влаги, обеспечивая пыле-, влагозащитную и противоударную защиту продукции. На станции термосварки установлены датчики контроля температуры для стабилизации температуры сварки и предотвращения переплавления ПВХ.

А: Подача материала (подача продукта) — это этап загрузки упакованных товаров в формованные ПВХ-блистеры после блистерной формовки на блистерных машинах. Стандартный процесс: После завершения блистерной формовки ПВХ-листа и формирования соответствующих ячеек, автоматический податчик точно подает упакованные детали, таблетки, крепежные элементы или мелкие товары в каждый отдельный блистерный отсек со стабильной скоростью. Для материалов неправильной формы, больших размеров, хрупких или нестандартных размеров, которые невозможно уложить автоматически, блистерная упаковочная машина предусматривает станцию ​​ручной подачи, позволяющую рабочим вручную гибко размещать продукцию в ПВХ-блистерах, что адаптируется к разнообразным требованиям упаковочного производства. Для проверки отсутствия подачи может использоваться система визуального контроля с помощью камеры.

А: Формование блистеров — это ключевой процесс формования листов ПВХ-пластика на оборудовании для блистерной упаковки, в котором используется конструкция формования под положительным давлением с кулачковым приводом. Принцип работы: верхняя формовочная форма зафиксирована, кулачок приводит в движение нижнюю форму, поднимая ее до верхнего предельного положения и плотно сжимая предварительно нагретый размягченный лист ПВХ-пластика. Затем автоматически открывается воздушный клапан, фильтрованный и регулируемый по давлению сжатый воздух поступает во внутреннюю полость нижней формы. Под стабильным положительным давлением воздуха лист ПВХ полностью заполняет полость формы, образуя блистерные ячейки, соответствующие форме изделия. Эта технология блистерного формования обеспечивает постоянную глубину блистера, гладкую поверхность и равномерную толщину стенок ПВХ-блистеров.

А: Предварительный нагрев ПВХ — это начальная процедура нагрева в полностью автоматической блистерной упаковочной машине, которая напрямую определяет качество формирования блистеров из ПВХ-пластиковых листов. Этапы работы: После запуска блистерной упаковочной машины оборудование сначала переходит в режим ожидания нагрева, затем верхняя и нижняя нагревательные пластины автоматически отключаются. Лист ПВХ-пластика зажимается между двумя нагревательными пластинами для равномерного предварительного нагрева и размягчения материала. После завершения предварительного нагрева тяговый механизм протягивает размягченный лист ПВХ вперед и подает его в блистерную форму для следующего этапа формования. Правильный предварительный нагрев ПВХ предотвращает растрескивание блистеров, неравномерное формование и образование складок во время последующего блистерного формования.