一, структура оборудования

Укупорочная машина для перорального наполнения жидкостью в основном состоит из системы транспортировки, системы очистки, системы наполнения, системы укупорки и системы управления, в том числе:

Система транспортировки: включая конвейерную ленту, направляющую и другие передающие устройства, на этом устройстве транспортируются бутылки.

Система очистки: используется для очистки бутылок и обеспечения гигиены перед наполнением.

Система наполнения: используется для введения раствора для перорального применения во флакон.

Система винтовой крышки: используется для завинчивания крышки для герметизации.

Система управления: используется для автоматизации управления и работы всего оборудования.

Наполнительный насос является основным компонентом системы наполнения машины для розлива жидкостей для перорального применения. Его основная функция — удалить жидкость для полости рта из резервуара для хранения жидкости и наполнить ее бутылочкой. Кроме того, оборудование также оснащено системами газового контроля, датчиками и другими аксессуарами, обеспечивающими эффективную и стабильную работу оборудования.

二, рабочий процесс

Рабочий процесс машины для розлива жидкостей для перорального применения можно разделить на следующие пять этапов.:

1, транспортировка: бутылка с конвейерной ленты в машину для розлива жидкости для перорального применения, через систему транспортировки в систему очистки.

2. Очистка: бутылка очищается в системе очистки, чтобы обеспечить гигиену перед наполнением.

3, наполнение: после очистки бутылки в систему наполнения под действием центробежного насоса жидкость для полости рта попадает в бутылку.

4. Укупорка: наполненная бутылка поступает в систему укупорки, и крышка затягивается в системе для завершения операции укупорки.

5. Транспортировка: после того, как бутылка с завинчивающейся крышкой снята с оборудования, переходите к следующему звену для упаковки, печати, хранения продукта и других последующих ссылок для подготовки.

三, характеристики оборудования

Характеристики машины для розлива жидкостей для перорального применения можно резюмировать следующим образом.:

1, высокая эффективность: машина для розлива жидкостей для перорального применения может обеспечить высокоскоростной, непрерывный, стабильный и автоматизированный производственный процесс.

2. Простота в эксплуатации: эксплуатация оборудования проста и удобна, а автоматическое управление производственным процессом может быть достигнуто с помощью сенсорного экрана.

3, высокая гибкость: особенно объем наполнения очень гибкий, в соответствии с различными спецификациями бутылок с лекарствами для достижения различной скорости и точности наполнения.

4, гарантия обслуживания: отличная сервисная команда в стране и за рубежом, обеспечивающая полный спектр гарантийного обслуживания и технической поддержки оборудования для обеспечения безопасности, стабильности и эффективности производства.

四. Сводка

Машина для розлива жидкостей для перорального применения является очень важным оборудованием в современном фармацевтическом оборудовании, которое может автоматически выполнять ряд задач, таких как очистка бутылок, наполнение и вращение крышек. Он характеризуется высокой эффективностью, простотой управления и высокой гибкостью, что не только повышает эффективность производства, но и эффективно снижает производственные затраты. В то же время отличная сервисная команда в стране и за рубежом обеспечивает полный спектр гарантийного обслуживания и технической поддержки оборудования, что еще больше повышает потребительскую ценность оборудования. Считается, что применение машин для розлива жидкостей для перорального применения будет все более обширным.

1. Разъемная конструкция механизма загрузки капсул и запатентованная полностью закрытая конструкция предотвращают случайное падение капсул в помещение для передачи капсул и обеспечивают бесперебойную работу капсул.

2. Запатентованный механизм наполнения порошком включает в себя несколько запатентованных технологий, таких как неравномерный многоповерхностный держатель порошка, боковой наклонный питатель и т. д., который позволяет порошку равномерно распределяться в камере хранения порошка, правильно и плавно поступать в капсулы и обеспечивает чрезвычайно точный процесс наполнения капсул.

3. Запатентованный модульный пуансон, а также бинодальный загрузочный бункер легко демонтируются и обеспечивают точное позиционирование.

4. Запатентованный интегрированный сверхточный поворотный стол обладает такими характеристиками, как небольшой размер, малая нагрузка, длительный срок службы, три года отсутствия масла и технического обслуживания и так далее.

5. Весь набор форм и все детали, требующие ежедневной чистки и обслуживания, оснащены установочными штифтами, а соединение и крепление различных деталей чрезвычайно просто. Поскольку крепежный инструмент стандартизирован по размеру, небольшой гаечный ключ позволяет легко снять все детали.

6. На всех разъемах воздухопроводов применяются стандартизированные хомуты, которые гораздо легче демонтировать и чистить, чем другие.

Принцип работы:

Машина для нанесения покрытия в основном используется в фармацевтической промышленности для производства пилюль и таблеток, а также может использоваться для прокатки, смешивания и полировки сферических или гранулированных материалов в пищевой, легкой и химической промышленности. Например: полировка шоколада, упаковка арахиса, сахара, приправ, производство шариков из клейкого риса, шариков из жемчужного порошка, прокатного влагопоглотителя, производство химических наполнителей, шариков из гидроксида алюминия, шариков из оксида алюминия, фарфоровых молекулярных сит, катализатора. Эта машина подходит для клиник, лабораторий колледжей, научно-исследовательских институтов, аптек и других предприятий химической промышленности.

Корпус кастрюли вращается по часовой стрелке, чтобы таблетки, покрытые сахарной оболочкой, катились и скользили по сковороде, а покрытый сахаром порошок равномерно распределялся по всем простым таблеткам, высыпая покрытый сахаром порошок в руку. Электрический термовентилятор, прилагаемый к машине, можно нагреть, вытянув выпускную трубу в шар. В то же время воздуходувка может подавать горячий воздух во внутренний слой формы для удаления воды с поверхности таблеток и получения таблеток с твердым покрытием, покрытых сахарной оболочкой.

Особенности:

1. Система управления, состоящая из ПЛК и ЧМИ, имеет разумную конструкцию, гибкое программирование, может адаптироваться к различным потребностям фармацевтического процесса, надежную работу, стабильную производительность в соответствии с требованиями GMP.

2. Под действием мешалки с обтекаемой направляющей пластиной простой лист можно плавно поворачивать, часто заменять, а простой лист можно исключить из-за высоты и столкновений, а также удалить мусор и края, а также повысить производительность. Узкая поверхность перегородки позволяет избежать прилипания повязки к ее поверхности, экономит повязку и повышает качество препарата.

3. Перистальтический насос с постоянным давлением и переменным давлением, отмените возвратную трубу. Радиус вращения валика изменяется в любой момент при изменении давления, а выходная суспензия и объем распыления автоматически балансируются, что стабилизирует эффект распыления, упрощает систему распыления, предотвращает засорение распылителя, экономит повязку и легко чистится и не имеет мертвых углов.

4. Специально разработанный и изготовленный распылитель для нанесения покрытий, равномерное распыление, большая поверхность распыления, универсальное регулируемое сопло, не зависящее от количества загрузки; Пистолет-распылитель затыкает механизм очистки, что позволяет сделать покрытие непрерывным, сократить время нанесения покрытия и сэкономить повязку покрытия.

Этот продукт создан на основе дизайна иностранных профессиональных производителей в сочетании с более чем 20-летним профессиональным опытом компании в производстве автоматических высокоскоростных машин для наполнения капсул, технические параметры и конфигурация достигли международного эквивалентного уровня.

Улучшения и параметры новой модели и старой модели следующие::

1. Делитель CAM с высокими техническими характеристиками 140D (сделано в Тайване) с вращающимся диском меньшего диаметра (￠462) по сравнению с предыдущим поколением продуктов, крутящий момент, стабильная работа, более длительный срок службы; В конструкции поворотной платформы и вала модуля используются подшипники из конструкционного пластика (сделано в Германии), а цикл технического обслуживания при дозаправке может быть продлен до 3 лет.

2. Весь мешок для передачи запечатан, пыль и поврежденные капсулы не могут попасть в помещение передачи, цикл обслуживания помещения передачи продлевается, а уровень отказов очень низок; Движущиеся части заменены оригинальной оптической линейной передачей на линейную направляющую (сделанную в Тайване), а радиальное позиционирование стало более точным.

3. Избыток порошка на модуле будет переливаться во время процесса фиксации капсулы, а запирающая конструкция с функцией всасывания пыли эффективно удаляет излишки порошка.

4. В методе упаковки продуктов в прошлые династии применялся двухрядный и одинарный набор скребковых цилиндров, что неизбежно приводило к несоответствию между действием цилиндра и механическим действием; Недавно разработанный двухрядный пакет для группировки эффективно предотвращает механические повреждения готового продукта.

5. Структура трансмиссии также управляется внутренней системой CAM, компоновка и опора новой модели более разумны, общая простота и большое пространство для обслуживания; Кронштейн подшипника шпинделя соединен с верхней и нижней рамой, что повышает общую прочность рамы и эффективно контролирует вибрацию, вызванную процессом наполнения порошком.

Что такое машина для запечатывания алюминиевой фольги с холодной индукционной запечаткой?

Машина для запечатывания алюминиевой фольги с холодной индукцией воды представляет собой своего рода оборудование, использующее принцип электромагнитной индукции для герметизации, ‌ в основном используется в медицине, ‌ еда, ‌ вино, ‌ табак, ‌ ежедневная химия, ‌ бытовая химия, ‌ герметизация фармацевтической и другой бутилированной продукции. ‌ В оборудовании используется технология запечатывания алюминиевой фольги электромагнитной индукции, ‌ имеет характеристики бесконтактного нагрева, ‌ может удовлетворить требования к герметизации различных пластиковых бутылок, ‌ стеклянные бутылки и различные композитные пластиковые шланги. ‌ Ключевая технология герметика с водяным охлаждением заключается в его системе водяного охлаждения. ‌ через двойной вентилятор, ‌ система принудительного водяного охлаждения с двойной радиаторной внутренней циркуляцией и транзисторная модульная цифровая интегральная схема управления ‌ обеспечить стабильную работу оборудования в процессе высокоскоростной герметизации, ‌ в то же время, чтобы избежать повреждения оборудования из-за перегрева или повлиять на качество уплотнения. ‌ Кроме того, ‌ герметик с водяным охлаждением также уделяет особое внимание безопасности производства, ‌, например, особое внимание необходимо, когда нагревательный провод и медные детали находятся в прямом контакте с алюминиевой подушкой, ‌ высокотемпературную ленту следует немедленно заменить в случае повреждения, ‌ необходимо снова переключать источник питания после каждой регулировки температуры, ‌ для обеспечения безопасности использования и долгосрочной стабильной работы герметика

Базовый обзор машины для запечатывания алюминиевой фольги с холодной индукционной запайкой

Это своего рода оборудование, которое закрывает предметы в мешках с помощью давления и тепла. Для герметизации используется высокотемпературный пар или электрический нагрев, а также его можно отрезать охлаждающей водой. Запечатывающая машина с водяным охлаждением подходит для различных упаковочных материалов, таких как ПЭТ, ПЭ, ПП и т. д., не только высокая скорость запечатывания, высокая эффективность, но и простота в эксплуатации, экономия энергии и защита окружающей среды, не будет выделяют вредные газы.

Функциональные характеристики машины для запечатывания алюминиевой фольги с холодной индукционной запайкой

1. Высокая эффективность и энергосбережение: запечатывающая машина с водяным охлаждением использует эффективную систему циркуляции тепловой энергии для достижения быстрого охлаждения и энергосбережения за счет технологии водяного охлаждения.

2. Высокая точность: запечатывающая машина с водяным охлаждением использует передовую интеллектуальную технологию управления и обладает высокоточными возможностями запечатывания и резки, эффективно обеспечивая качество и безопасность продукции.

3. Можно применять пакеты разных типов и размеров: пакеты разных типов и размеров также можно запечатывать и разрезать с помощью запайщика с водяным охлаждением, который имеет широкий спектр применения.

4. Простота в эксплуатации: запечатывающая машина с водяным охлаждением имеет гуманизированный дизайн, проста для понимания управления, не требует специального технического персонала и подходит для всех производителей.

5. Защита окружающей среды и безопасность: в запечатывающей машине с водяным охлаждением используются экологически чистые материалы и технологии безопасности, позволяющие уменьшить загрязнение окружающей среды и защитить здоровье работников.

Преимущества

1. Повышение эффективности производства: запечатывающая машина с водяным охлаждением может автоматически запечатывать пакеты и быстро их разрезать, что может значительно повысить эффективность производства и сэкономить трудозатраты.

2. Обеспечение качества продукции: запечатывающая машина с водяным охлаждением использует высокоточную технологию управления, которая может эффективно гарантировать качество и безопасность продукции.

3. Снижение энергопотребления: запечатывающая машина с водяным охлаждением использует энергосберегающие и экологические технологии, которые помогают предприятиям снизить потребление энергии и снизить производственные затраты.

4. Простое управление: эксплуатация запечатывающей машины с водяным охлаждением проста, не требует специального технического персонала и снижает затраты на обучение предприятий.

Таким образом, индукционная машина для запечатывания алюминиевой фольги с водяным охлаждением представляет собой своего рода запечатывающее оборудование с высокой эффективностью и энергосбережением, высокой точностью, широким диапазоном применения, простотой эксплуатации, защитой окружающей среды и безопасностью. Машина для запечатывания алюминиевой фольги может повысить эффективность производства, обеспечить качество продукции, снизить энергопотребление и затраты и является важным оборудованием в упаковочной промышленности.

Например, в фармацевтической промышленности мы используем его с счетные машины, укупорочные машины, этикетировочные машины

Типы  Машина для запечатывания алюминиевой фольги:

В основном их можно разделить на следующие категории в зависимости от того, как они используются.:

Индукционный запечатщик алюминиевой фольги с водяным охлаждением: представляет собой запечатывающее устройство, охлаждаемое жидкостью. Добавьте охлаждающую воду внутрь, чтобы снизить внутреннюю температуру и добиться эффекта рассеивания тепла. Индукционный запечатщик алюминиевой фольги с водяным охлаждением подходит для запечатывания оборудования с высокой мощностью, высокой температурой и высоким давлением и имеет лучший эффект герметизации в больших закрытых помещениях.

Индукционный запечатщик алюминиевой фольги с воздушным охлаждением: это запечатывающая машина, которая использует высокоскоростной поток воздуха для рассеивания тепла. За счет подачи высокоскоростного потока воздуха в запечатывающую машину внутреннее тепло выводится наружу, обеспечивая эффект рассеивания тепла. Индукционный запечатщик алюминиевой фольги с воздушным охлаждением подходит для маломощного и небольшого запечатывающего оборудования и имеет хороший эффект запечатывания в ограниченном пространстве.

Индукционный запечатщик алюминиевой фольги с воздушным охлаждением

Преимущества продукта:

1. Машина с новым модульным интеллектуальным дизайном обладает влагонепроницаемыми, антикоррозийными, пыленепроницаемыми, антимагнитными помехами, имеет длительный срок службы и простое обслуживание.

2. Главный генератор использует новейшие импортные транзисторы с функциями управления и защиты модуля ЦП.

3. Все функциональные части панели четко обозначены и просты в эксплуатации.

4. Машина оснащена индукционными катушками с медной проволокой на 180 ℃ и 3 вентиляторами на 220 В, что обеспечивает высокую скорость запечатывания и хороший эффект запечатывания.

5. Высота головки датчика регулируется, что позволяет адаптировать ее к запечатыванию и упаковке контейнеров различной высоты.

6. Система воздушного охлаждения обеспечивает высокую эффективность и высокую скорость машины, позволяет работать непрерывно в течение 24 часов.

7. Материал из нержавеющей стали, соответствие требованиям GMP.

8. Головку датчика и хост одной модели можно заменять и использовать в целом, что эффективно снижает стоимость использования. Прошел сертификацию CE.

Сводка

Машины для запечатывания алюминиевой фольги являются незаменимой частью фармацевтической, пищевой и упаковочной промышленности, и понимание принципов их работы и применения может помочь вашей компании сделать более экономичный и подходящий выбор. Мы уже давно являемся производителем фармацевтического и упаковочного оборудования для компаний в разных странах. Если вам нужно купить машину для запечатывания алюминиевой фольги, пожалуйста, Свяжитесь с нами