一, Gerätestruktur

Die Maschine zum Abfüllen von oralen Flüssigkeiten besteht hauptsächlich aus einem Fördersystem, einem Reinigungssystem, einem Abfüllsystem, einem Verschließsystem und einem Steuersystem, einschließlich:

Fördersystem: Mit Förderband, Führungsschiene und anderen Übertragungsgeräten werden Flaschen auf diesem Gerät transportiert.

Reinigungssystem: Dient zur Reinigung der Flaschen und zur Gewährleistung der Hygiene vor dem Abfüllen.

Füllsystem: Wird zum Injizieren der Lösung zum Einnehmen in die Flasche verwendet.

Schraubverschlusssystem: Wird zum Verschließen des Deckels verwendet.

Steuerungssystem: Wird zur Automatisierung der Steuerung und des Betriebs der gesamten Ausrüstung verwendet.

Die Füllpumpe ist die Kernkomponente des Füllsystems der oralen Flüssigkeitsfüllmaschine. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Mundflüssigkeit aus dem Flüssigkeitsvorratstank zu entnehmen und in die Flasche zu füllen. Darüber hinaus sind die Geräte mit Gaskontrollsystemen, Sensoren und anderem Zubehör ausgestattet, um einen effizienten und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Ja, Arbeitsablauf

Der Arbeitsprozess der Abfüllmaschine für orale Flüssigkeiten kann in die folgenden fünf Schritte unterteilt werden:

1, Förderung: Die Flasche vom Förderband in die Abfüllmaschine für orale Flüssigkeiten, durch das Fördersystem in das Reinigungssystem.

2, Reinigung: Die Flasche wird im Reinigungssystem gereinigt, um die Hygiene vor dem Befüllen sicherzustellen.

3, Füllung: Nach dem Reinigen der Flasche in das Füllsystem wird unter der Wirkung der Kreiselpumpe die orale Flüssigkeit in die Flasche gefüllt.

4. Verschließen: Die gefüllte Flasche gelangt in das Verschließsystem und der Verschluss wird im System festgezogen, um den Versiegelungsvorgang abzuschließen.

5, Förderung: Nachdem die Schraubverschlussflasche aus der Ausrüstung entfernt wurde, in die nächste Verbindung, um sie für Verpackung, Druck, Produktlagerung und andere Folgeverbindungen vorzubereiten.

三, Ausstattungsmerkmale

Die Eigenschaften der Abfüllmaschine für orale Flüssigkeiten lassen sich wie folgt zusammenfassen:

1, hohe Effizienz: Die orale Flüssigkeitsfüllmaschine kann einen schnellen, kontinuierlichen, stabilen und automatisierten Produktionsprozess erreichen.

2, einfach zu bedienen: Die Bedienung der Geräte ist einfach und bequem, und die automatische Steuerung des Produktionsprozesses kann über die Touchscreen-Bedienung erreicht werden.

3, starke Flexibilität: Insbesondere die Füllmenge ist sehr flexibel, je nach den unterschiedlichen Spezifikationen der Arzneimittelflaschen, um unterschiedliche Füllgeschwindigkeiten und -genauigkeiten zu erreichen.

4, Servicegarantie: Ausgezeichnetes Serviceteam im In- und Ausland, das umfassende Servicegarantien und technischen Support für Geräte bietet, um Produktionssicherheit, Stabilität und Effizienz zu gewährleisten.

四. Zusammenfassung

Eine Abfüllmaschine für orale Flüssigkeiten ist ein sehr wichtiges Gerät in modernen pharmazeutischen Geräten, das eine Reihe von Aufgaben wie Flaschenreinigung, Abfüllung und Kappendrehung automatisch erledigen kann. Es zeichnet sich durch hohe Effizienz, einfache Bedienung und große Flexibilität aus, was nicht nur die Produktionseffizienz verbessert, sondern auch die Produktionskosten effektiv senkt. Gleichzeitig bietet das exzellente Serviceteam im In- und Ausland eine umfassende Servicegarantie und technischen Support für die Geräte, was den Gebrauchswert der Geräte weiter verbessert. Es wird davon ausgegangen, dass die Anwendung oraler Flüssigkeitsfüllmaschinen immer umfangreicher wird.

1. Das geteilte Design des Kapsellademechanismus und die patentierte, vollständig geschlossene Struktur verhindern, dass die Kapseln versehentlich in den Kapselübertragungsraum fallen, und sorgen für eine reibungslose Funktion der Kapseln.

2. Der patentierte Pulverfüllmechanismus umfasst mehrere patentierte Techniken wie den unregelmäßigen Mehrflächen-Pulverhalter, die seitliche Winkelzuführung usw., die dafür sorgen, dass sich das Pulver gleichmäßig im Pulverlagerraum verteilt, korrekt und reibungslos in die Kapseln fließt und eine extrem hohe Leistung erzielt präziser Kapselfüllvorgang.

3. Die patentierte modulare Stanze sowie der bi-nodale Einfülltrichter lassen sich einfach demontieren und präzise positionieren.

4. Der patentierte integrierte Drehtisch mit Ultrapräzision zeichnet sich durch geringe Größe, geringe Belastung, lange Lebensdauer, drei Jahre Öl- und Wartungsfreiheit usw. aus.

5. Der gesamte Formensatz und alle Teile, die täglich gereinigt und gewartet werden müssen, sind mit Fixierstiften ausgestattet, und die Verbindung und Befestigung zwischen den verschiedenen Teilen ist äußerst einfach. Da das Befestigungswerkzeug eine standardisierte Größe hat, lassen sich alle Teile mit einem kleinen Schraubenschlüssel leicht demontieren.

6. An allen Anschlüssen der Luftleitungen sind standardisierte Klemmen angebracht, die viel einfacher zu demontieren und zu reinigen sind als andere.

Arbeitsprinzip:

Die Dragiermaschine wird hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie zur Herstellung von Pillen und Tabletten eingesetzt, kann aber auch zum Walzen, Mischen und Polieren von kugelförmigen oder körnigen Materialien in der Lebensmittel-, Leichtindustrie und chemischen Industrie eingesetzt werden. Zum Beispiel: Polieren von Schokolade, Einwickeln von Erdnüssen, Zucker, Würzen, Herstellung von Klebreisbällchen, Perlenpulverbällchen, rollendes Trockenmittel, Herstellung chemischer Füllstoffe, Aluminiumhydroxidkugeln, Aluminiumoxidkugeln, Porzellanmolekularsieb, Katalysator. Diese Maschine eignet sich für Kliniken, Hochschullabore, Forschungsinstitute, Apotheken und andere chemische Industrien.

Der Pfannenkörper wird im Uhrzeigersinn gedreht, damit die mit Zucker überzogenen Tabletten in der Pfanne rollen und gleiten. Das mit Zucker überzogene Pulver wird gleichmäßig auf allen einfachen Tabletten verteilt, indem das mit Zucker überzogene Pulver in die Hand gegossen wird. Das an der Maschine angebrachte elektrische Thermogebläse kann durch die Verlängerung des Auslassrohrs in die Kugel erwärmt werden. Gleichzeitig kann das Gebläse heiße Luft in die Innenschicht der Pfanne leiten, um das Oberflächenwasser der Tabletten zu entfernen und so mit Zucker überzogene Tabletten mit steifen Zellen zu erhalten.

Merkmale:

1. Das aus SPS und HMI bestehende Steuerungssystem verfügt über ein angemessenes Design, eine flexible Programmierung, kann sich an unterschiedliche pharmazeutische Prozessanforderungen anpassen, arbeitet zuverlässig, hat eine stabile Leistung und entspricht den GMP-Anforderungen.

2. Unter der Wirkung des stromlinienförmigen Führungsplattenrührwerks kann das glatte Blatt reibungslos gedreht, häufig ausgetauscht werden, das glatte Blatt kann von der Höhe und von Kollisionen befreit werden, und Schmutz und Kanten können beseitigt werden, und die Ausbeute kann verbessert werden. Die schmale Oberfläche der Trennwand verhindert das Anhaften des Verbandes an seiner Oberfläche, schont den Verband und verbessert die Qualität des Arzneimittels.

3. Variable Peristaltikpumpe mit konstantem Druck, Rücklaufleitung abbrechen. Der Rotationsradius der Walze ändert sich jederzeit mit der Druckänderung, und die ausgegebene Aufschlämmung und das Sprühvolumen werden automatisch ausgeglichen, was den Zerstäubungseffekt stabilisiert, das Sprühsystem vereinfacht, ein Verstopfen der Sprühpistole verhindert, den Verband spart und ist einfach zu reinigen und hat keinen toten Winkel.

4. Speziell entwickelte und hergestellte Spritzpistole zum Beschichten, gleichmäßige Zerstäubung, große Sprühfläche, universell einstellbare Düse wird nicht durch die Beladungsmenge beeinflusst; Die Spritzpistole verstopft den Reinigungsmechanismus, wodurch die Beschichtung kontinuierlich erfolgen, die Beschichtungszeit verkürzt und die Beschichtungsbehandlung eingespart werden kann.

Dieses Produkt basiert auf dem Design ausländischer professioneller Hersteller und hat in Kombination mit der mehr als 20-jährigen Berufserfahrung des Unternehmens in der Herstellung automatischer Hochgeschwindigkeits-Kapselfüllmaschinen, technischer Parameter und Konfiguration das internationale Äquivalentniveau erreicht.

Die Verbesserungen und Parameter des neuen Modells und des alten Modells sind wie folgt:

1. 140D hochwertiger CAM-Teiler (hergestellt in Taiwan) mit einem kleineren Durchmesser (￠462) rotierender Scheibe, im Vergleich zur vorherigen Produktgeneration Drehmoment, stabiler Betrieb, längere Lebensdauer; Die Bewegungsstruktur des Drehtellers und der Modulwelle besteht aus technischen Kunststofflagern (hergestellt in Deutschland) und der Betankungswartungszyklus kann auf 3 Jahre verlängert werden.

2. Der gesamte Übertragungsbeutel ist versiegelt, Staub und beschädigte Kapseln können nicht in den Übertragungsraum gelangen, der Wartungszyklus des Übertragungsraums wird verlängert und die Ausfallrate ist sehr niedrig; Die beweglichen Teile werden von der ursprünglichen optischen Linearübertragung auf die lineare Führungsschiene (hergestellt in Taiwan) aufgerüstet und die radiale Positionierung ist genauer.

3. Das überschüssige Pulver auf dem Modul läuft während des Kapselverriegelungsvorgangs über und die Verriegelungsstruktur mit Staubabsaugfunktion entfernt das überschüssige Pulver effektiv.

4. Bei der Verpackungsmethode für Produkte früherer Dynastien wurden zweireihige und einteilige Abstreifzylinder verwendet, was unweigerlich zu einer Inkonsistenz zwischen der Zylinderwirkung und der mechanischen Wirkung führte. Der neu gestaltete zweireihige Gruppierbeutel vermeidet wirksam mechanische Verletzungen des fertigen Produkts.

5. Die Getriebestruktur wird ebenfalls durch internes CAM gesteuert, das Layout und der Drehpunkt des neuen Modells sind vernünftiger, die Gesamteinfachheit und der große Wartungsraum; Die Spindellagerhalterung ist mit dem oberen und unteren Rahmen verbunden, was die Gesamtfestigkeit des Rahmens verbessert und die durch den Pulverfüllvorgang verursachten Vibrationen effektiv kontrolliert.

Was ist eine wasserkalte Induktionsversiegelungsmaschine für Aluminiumfolien?

Die Wasser-Kalt-Induktions-Versiegelungsmaschine für Aluminiumfolien ist eine Art Gerät, das das Prinzip der elektromagnetischen Induktion zum Versiegeln nutzt. ‌ es wird hauptsächlich in der Medizin verwendet, ‌ Essen, ‌ Wein, ‌ Tabak, ‌ tägliche Chemikalie, ‌ Haushaltschemikalie, ‌ Versiegelung von pharmazeutischen und anderen abgefüllten Produkten. ‌ Das Gerät nutzt elektromagnetische Induktions-Aluminiumfolien-Versiegelungstechnologie, ‌ hat die Eigenschaften der berührungslosen Erwärmung, ‌ kann die Dichtungsanforderungen verschiedener Kunststoffflaschen erfüllen, ‌ Glasflaschen und verschiedene Verbundkunststoffschläuche. ‌ Die Schlüsseltechnologie des wassergekühlten Versiegelungsgeräts liegt in seinem Wasserkühlsystem ‌ durch Doppelventilator, ‌ Doppelkühler mit interner Zirkulation, erzwungenem Wasserkühlsystem und modularem, integriertem Transistorschaltkreis-Steuerungssystem ‌ um sicherzustellen, dass die Ausrüstung im Prozess der Hochgeschwindigkeitsversiegelung einen stabilen Betrieb aufrechterhält, ‌ Gleichzeitig werden Überhitzungsschäden am Gerät oder eine Beeinträchtigung der Qualität der Abdichtung vermieden. ‌ Darüber hinaus, ‌ Bei der wassergekühlten Versiegelung wird außerdem besonderes Augenmerk auf die Sicherheit der Produktion gelegt. ‌Besondere Aufmerksamkeit ist beispielsweise erforderlich, wenn der Heizdraht und die Kupferteile in direktem Kontakt mit dem Aluminium der Unterlage stehen. ‌ Hochtemperaturband sollte bei Beschädigung sofort ausgetauscht werden, ‌ nach jeder Temperaturanpassung muss die Stromversorgung erneut umgeschaltet werden, ‌ um die Anwendungssicherheit und den langfristig stabilen Betrieb des Siegelgeräts zu gewährleisten

Der grundlegende Überblick über die Aluminiumfolien-Versiegelungsmaschine mit Wasser-Kalt-Induktionsversiegelung

Dabei handelt es sich um eine Art Gerät, das Gegenstände in Beuteln durch Druck und Hitze verschließt. Zum Versiegeln wird Hochtemperaturdampf oder elektrische Wärme verwendet, und es kann auch durch Kühlwasser abgeschnitten werden. Die wassergekühlte Siegelmaschine eignet sich für eine Vielzahl von Verpackungsmaterialien wie PET, PE, PP usw. Die Siegelgeschwindigkeit ist nicht nur schnell und hocheffizient, sondern auch einfach zu bedienen, energiesparend und umweltfreundlich schädliche Gase produzieren.

Die Funktionsmerkmale der Aluminiumfolien-Versiegelungsmaschine mit Wasser-Kalt-Induktionsversiegelung

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Die wassergekühlte Versiegelungsmaschine nutzt ein effizientes Wärmeenergiezirkulationssystem, um durch die Wasserkühlungstechnologie eine schnelle Abkühlung und einen energiesparenden Effekt zu erzielen.

2. Hohe Präzision: Die wassergekühlte Siegelmaschine nutzt fortschrittliche intelligente Steuerungstechnologie und verfügt über hochpräzise Siegel- und Schneidfunktionen, wodurch Produktqualität und -sicherheit effektiv gewährleistet werden.

3. Es können verschiedene Arten und Größen von Beuteln verwendet werden: Verschiedene Arten und Größen von Beuteln können auch mit einem wassergekühlten Schweißgerät versiegelt und geschnitten werden, das ein breites Anwendungsspektrum bietet.

4. Einfache Bedienung: Die wassergekühlte Versiegelungsmaschine verfügt über ein humanisiertes Design, eine leicht verständliche Bedienung, erfordert kein spezielles technisches Personal und ist für alle Arten von Herstellern geeignet.

5. Umweltschutz und Sicherheit: Die wassergekühlte Versiegelungsmaschine verwendet umweltfreundliche Materialien und Sicherheitstechnologie, um die Umweltverschmutzung zu reduzieren und die Gesundheit der Arbeiter zu schützen.

Vorteile

1. Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Die wassergekühlte Versiegelungsmaschine kann Beutel automatisch verschließen und schnell schneiden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern und Arbeitskosten sparen kann.

2. Produktqualität sicherstellen: Die wassergekühlte Versiegelungsmaschine verfügt über eine hochpräzise Steuerungstechnologie, die die Produktqualität und -sicherheit effektiv gewährleisten kann.

3. Reduzieren Sie den Energieverbrauch: Die wassergekühlte Versiegelungsmaschine nutzt Energiespar- und Umweltschutztechnologie, um Unternehmen dabei zu helfen, den Energieverbrauch und die Produktionskosten zu senken.

4. Einfache Bedienung: Die Bedienung der wassergekühlten Versiegelungsmaschine ist einfach, erfordert kein spezielles technisches Personal und reduziert die Schulungskosten von Unternehmen.

Zusammenfassend ist die wassergekühlte Induktions-Aluminiumfolien-Versiegelungsmaschine eine Art Versiegelungsgerät mit hoher Effizienz und Energieeinsparung, hoher Präzision, breitem Anwendungsbereich, einfacher Bedienung, Umweltschutz und Sicherheit. Eine Aluminiumfolienversiegelungsmaschine kann die Produktionseffizienz verbessern, die Produktqualität sicherstellen, den Energieverbrauch und die Kosten senken und ist eine wesentliche Ausrüstung in der Verpackungsindustrie.

In der Pharmaindustrie verwenden wir es beispielsweise Zählmaschinen, Verschließmaschinen, Etikettiermaschinen

Arten von  Aluminiumfolien-Versiegelungsmaschine:

Sie lassen sich je nach Verwendungszweck hauptsächlich in die folgenden Kategorien einteilen:

Wassergekühltes Induktions-Aluminiumfoliensiegelgerät: ist ein durch Flüssigkeitskühlung gekühltes Siegelgerät. Fügen Sie Kühlwasser hinzu, um die Innentemperatur zu senken und einen Wärmeableitungseffekt zu erzielen. Das wassergekühlte Induktionsschweißgerät aus Aluminiumfolie eignet sich zum Versiegeln von Geräten mit hoher Leistung, hoher Temperatur und hohem Druck und hat eine bessere Dichtwirkung in großen geschlossenen Räumen.

Luftgekühltes Induktions-Aluminiumfolien-Versiegelungsgerät: Es handelt sich um eine Versiegelungsmaschine, die einen Hochgeschwindigkeits-Luftstrom nutzt, um Wärme abzuleiten. Durch das Einblasen eines Hochgeschwindigkeitsluftstroms in die Versiegelungsmaschine wird die interne Wärme nach außen abgeleitet, um den Effekt der Wärmeableitung zu erzielen. Das luftgekühlte Induktions-Aluminiumfolienschweißgerät eignet sich für Geräte mit geringem Stromverbrauch und kleinen Siegelgeräten und hat eine gute Siegelwirkung auf engstem Raum.

Luftgekühltes Induktionsschweißgerät für Aluminiumfolie

Produktvorteile:

1. Die Maschine mit neuem modularem, intelligentem Design ist feuchtigkeitsbeständig, korrosionsbeständig, staubdicht, antimagnetisch, mit langer Lebensdauer und einfacher Wartung.

2. Der Host-Generator verwendet die neuesten importierten Transistoren mit CPU-Modulsteuerung und Schutzfunktionen.

3. Alle Funktionsteile auf dem Panel sind deutlich gekennzeichnet und leicht zu bedienen.

4. Die Maschine verfügt über 180℃-Kupferdraht-Induktionsspulen und 3 Stück 220-V-Lüfter, was eine schnelle Versiegelungsgeschwindigkeit und eine gute Versiegelungswirkung gewährleistet.

5. Der Sensorkopf ist höhenverstellbar und kann so an die Versiegelung und Verpackung von Behältern unterschiedlicher Höhe angepasst werden.

6. Das Luftkühlsystem sorgt dafür, dass die Maschine mit hoher Effizienz und hoher Geschwindigkeit 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten kann.

7. Edelstahlmaterial, Einhaltung der GMP-Anforderungen.

8. Der Sensorkopf und der Host desselben Modells können ausgetauscht und allgemein verwendet werden, wodurch die Nutzungskosten effektiv gesenkt werden. CE-Zertifizierung bestanden.

Zusammenfassung

Aluminiumfolien-Versiegelungsmaschinen sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Pharma-/Lebensmittel-/Verpackungsindustrie, und das Verständnis ihrer Funktionsprinzipien und Anwendungen kann Ihrem Unternehmen dabei helfen, kostengünstigere und passendere Entscheidungen zu treffen. Wir sind ein langjähriger Hersteller von Pharma- und Verpackungsmaschinen für Unternehmen in verschiedenen Ländern. Wenn Sie eine Maschine zum Versiegeln von Aluminiumfolie kaufen müssen, wenden Sie sich bitte an uns Kontaktieren Sie uns