loading

Профессиональный производитель фармацевтического оборудования & Экспортер, занимающийся фармацевтической упаковочной промышленностью - Urban Machinery


Пневматическая машина для зажима цилиндров UBM-T200 для маркировки круглых бутылок

Пневматический цилиндрический зажимной аппарат для нанесения этикеток на круглые бутылки UBM-T200 | Высокоточный аппликатор самоклеящихся этикеток

 Автоматическая пневматическая машина для нанесения этикеток на круглые флаконы UBM-T200 с зажимным цилиндром, изготовленная из нержавеющей стали 304, предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на косметические и фармацевтические флаконы.

Введение

В упаковочной промышленности неравномерная маркировка, перекошенные наклейки и отклеивание этикеток являются распространенными проблемами на линиях по производству круглой тары. Полностью автоматическая машина для маркировки круглых бутылок UBM-T200 — это профессиональное мехатронное решение, разработанное для устранения этих распространенных дефектов. Благодаря уникальной пневматической системе позиционирования бутылок с зажимом, это оборудование объединяет автоматическую сортировку бутылок, стабильную транспортировку, синхронную маркировку и опциональную встроенную маркировку датой в единый компактный рабочий процесс.
Многие средние и малые упаковочные предприятия, использующие обычные этикетировочные машины фрикционного типа для круглых бутылок, сталкиваются с четырьмя повторяющимися производственными проблемами:
  1. Тонкие пластиковые бутылки соскальзывают во время маркировки, в результате чего этикетки наклоняются, смещаются и имеют неровные края;
  2. Стеклянные бутылки с гладкой поверхностью вращаются случайным образом, что приводит к высокому проценту брака и порче этикеток;
  3. Для перестановки неправильно маркированных товаров требуются дополнительные рабочие, что увеличивает долгосрочные трудозатраты;
  4. Обычные этикетировочные машины не могут сравниться с поточными кодировочными машинами, поэтому требуется отдельная станция вторичного кодирования, которая занимает дополнительное пространство в цехе.
Наша этикетировочная машина UBM-T200 с пневматическим цилиндрическим зажимом решает все четыре проблемные точки благодаря своей основной конструкции позиционирующего зажима, снижая процент брака этикетировок ниже 0,5% при непрерывном массовом производстве.
Изготовленная из пищевой нержавеющей стали марки 304 и износостойких вспомогательных деталей из анодированного алюминия, машина соответствует стандартам чистого производства GMP для фармацевтических, косметических, пищевых и химических предприятий. Благодаря синхронному управлению слежением на базе ПЛК Siemens и прецизионным шаговым двигателям для подачи этикеток, скорость подачи этикеток идеально синхронизирована со скоростью прокатки бутылок, что обеспечивает стабильное нанесение этикеток без складок в условиях массового производства.
Самоклеящиеся этикетки, обрабатываемые на этом оборудовании, обладают непревзойденными практическими преимуществами: нанесение без остатков, защита от плесени, прочное и долговечное прилегание без отклеивания во время хранения и транспортировки, аккуратный внешний вид и высокая производительность. Как универсальное автоматизированное упаковочное устройство, оно значительно сокращает затраты на ручную маркировку и стандартизирует внешний вид упаковки продукции для маркетинга бренда.

Ключевое преимущество: Эксклюзивный механизм зажима и маркировки пневматических цилиндров.

В отличие от обычных этикетировочных машин для круглых бутылок с фрикционным приводом, которые используют боковое вращение для фиксации бутылок (что приводит к проскальзыванию и смещению этикеток), в UBM-T200 в качестве основного позиционирующего компонента используются пневматические зажимные цилиндры Taiwan AirTAC, а полный стандартизированный рабочий цикл выглядит следующим образом:
  1. Автоматическое разделение бутылок : регулируемая конвейерная лента равномерно распределяет поступающие круглые бутылки, исключая их штабелирование и наложение друг на друга, что создает основу для стабильной последующей маркировки.
  2. Фиксация цилиндрическим зажимом : пневматические зажимы надежно фиксируют каждую бутылку в центральном положении, полностью исключая вращение и смещение на гладких поверхностях стеклянных, пластиковых и ПЭТ-бутылок.
  3. Двойная интеллектуальная система обнаружения : немецкий фотоэлектрический датчик Sick определяет зазоры для этикеток, обеспечивая точную подачу этикеток; японский датчик Panasonic запускает маркировку только при прохождении контейнеров, предотвращая потерю пустых этикеток.
  4. Синхронная роликовая система нанесения этикеток : шаговый двигатель подает этикетки с согласованной скоростью вращения, а прижимной ролик плотно прижимает этикетки к поверхности бутылки, устраняя пузырьки воздуха и обеспечивая ровное, бесшовное приклеивание.
  5. Опция однопроходного нанесения даты : Пользователи могут оснастить ленточный кодировочный аппарат для печати производственных партий, дат изготовления и информации о сроке годности непосредственно на этикетках во время маркировки, что позволяет отказаться от отдельного рабочего места для кодирования и сэкономить место в цехе.

Разница между этикетировочной машиной с зажимным устройством для цилиндров и традиционной этикетировочной машиной с фрикционным механизмом.

Сравнительный элемент Пневматический цилиндрозажимной этикетировщик UBM-T200 Обычный фрикционный роликовый этикетировщик для круглых бутылок
Способ крепления бутылки Двунаправленное зажимание цилиндра AirTAC, фиксированное центральное положение. Боковые резиновые колеса с фрикционным выступом, без фиксированной точки фиксации.
Показатель брака этикеток ≤0,5% 3–8% (зависит от веса бутылки)
Адаптируемый тип бутылки Легкие пластиковые бутылки, скользкие стеклянные бутылки, маленькие флаконы, большие банки. Только тяжелые бутылки с толстыми стенками, которые легко соскользнуть, для легких контейнеров.
Требования к площади Поддерживает интеграцию встроенного кода, экономит 1 рабочее место. Требуется отдельное кодирующее устройство, что занимает дополнительную площадь.
Долгосрочные потери расходных материалов Низкий уровень; срок службы зажимного цилиндра составляет 3 года. Высокое трение; резиновые колеса быстро изнашиваются, замена каждые 2–3 месяца.
Ежедневная сложность отладки Одноразовая настройка параметров, не требуется повторная корректировка для каждой партии. При изменении характеристик бутылки необходимо повторно отрегулировать степень затяжки.
Подходящий масштаб производства Гибкое мелкосерийное производство и крупная автоматизированная сборочная линия Только для серийного производства в течение длительного времени с использованием одного стандарта.
Из сравнительной таблицы очевидно, что система маркировки с зажимом для цилиндров обладает комплексными преимуществами для предприятий с различными типами бутылок, легкими круглыми контейнерами или интегрированными автоматизированными производственными линиями. Хотя первоначальные затраты на приобретение несколько выше, экономия за счет сокращения бракованной продукции, трудозатрат и замены деталей может окупить дополнительные инвестиции в течение 6–10 месяцев непрерывной эксплуатации.

Полные технические характеристики

Спецификация Конкретный параметр
Номер модели.UBM-T200
Входной источник питания Переменный ток 220 В / 50 Гц
Суммарная номинальная мощность1200W
Применимый внешний диаметр бутылки 30 мм – 120 мм
Применимая высота бутылки 30 мм – 200 мм
Стандартный регулируемый диаметр пробирки для образцов 30 мм – 100 мм
Поддерживаемая высота бумаги основания этикетки 12 мм – 130 мм
Маркировка Производственный выпуск 25–70 бутылок в минуту (регулируется в зависимости от размера бутылки и этикетки)
Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) 2000×1100×1400 мм
Размеры упаковки в экспортный деревянный ящик (Д×Ш×В) 2100×900×1530 мм
Вес нетто / Вес брутто200KG / 250KG

Премиальная глобальная конфигурация компонентов бренда

Все основные электрические и пневматические запасные части поставляются от известных международных производителей, что позволяет продлить срок службы, сократить время простоя и гарантировать стабильную работу в течение длительного времени.
Название компонента Источник Бренд Основные показатели эффективности
Главный управляющий ПЛК и сенсорный экран Германия Сименс Стабильная логика работы, интуитивно понятное сенсорное управление, высокая помехоустойчивость.
Шаговый двигатель подачи этикеток Китай Синфэнъюань / Илафа Сверхточная подача этикеток, низкий уровень шума, бесступенчатая регулировка скорости.
Фотоэлектрический датчик обнаружения меток Германия Больной Высокая чувствительность, точное распознавание промежутков между метками, длительный срок службы.
Фотоэлектрический датчик для обнаружения бутылок Япония Панасон Надежная идентификация контейнеров, отсутствие ложных срабатываний.
Пневматические цилиндры и воздушные клапаны Тайвань AirTAC Постоянное стабильное усилие зажима, износостойкость, низкий расход воздуха.
Конвейерный частотный преобразователь Гуанчжоу, Китай Кекен Плавная регулировка скорости, энергосберегающая непрерывная работа.
Приводные двигатели для конвейеров и роликов Китай Тайбан / Чжунда Постоянный крутящий момент, бесшумная передача жидкости через бутылку.
Основной материал корпуса Нержавеющая сталь 304
Антикоррозийное покрытие, легко протирается и дезинфицируется, идеально подходит для поддержания чистоты в мастерских.

5 основных конкурентных преимуществ производственных предприятий

1. Превосходная согласованность маркировки и визуальный эффект.

Конструкция цилиндрического зажима фиксирует бутылки в заданном положении на протяжении всего процесса маркировки, в сочетании с синхронной шаговой технологией привода этикеток. Готовая продукция с этикетками отличается отсутствием пузырьков, складок и смещения, что значительно улучшает качество размещения на полках и повышает престиж бренда.

2. Сверхширокая совместимость и быстрая настройка параметров.

Эта машина подходит для большинства распространенных круглых упаковочных контейнеров, включая небольшие флаконы с реагентами, флаконы с косметическим тонером, банки с лекарственными препаратами для приема внутрь, контейнеры для дезинфицирующих средств для рук и банки с медом для продуктов питания. Операторы могут быстро регулировать скорость конвейера, давление зажима и положение этикетки с помощью сенсорного экрана Siemens без необходимости профессионального технического обслуживания.

3. Низкие долгосрочные эксплуатационные и технические расходы.

  • Импортированные основные компоненты значительно сокращают частоту отказов оборудования и время простоя производства;
  • Корпус из нержавеющей стали марки 304 устойчив к эрозии под воздействием химических и фармацевтических жидкостей, что позволяет быстро проводить ежедневную очистку;
  • Встроенная система защиты: автоматическая остановка срабатывает при отсутствии бутылок, отсутствии этикеток и перегрузке для сокращения отходов материала;
  • Упрощенная механическая компоновка с универсальными запасными частями для быстрой замены на месте.

4. Бесперебойная связь с полностью автоматизированными производственными линиями.

Стандартные зарезервированные интерфейсы конвейера позволяют напрямую подключать его к разливочным машинам, укупорочным машинам, оборудованию для мойки бутылок и упаковочным машинам для картонных коробок, создавая полностью автоматизированную замкнутую упаковочную линию. Дополнительный модуль ленточного кодирования объединяет два процесса в одной станции, что снижает трудозатраты.

5. Гуманизированная безопасная эксплуатация и гибкая компоновка.

Оснащен кнопкой аварийной остановки, четкими предупреждающими надписями о безопасности и полной защитой от перегрузки. Универсальные мобильные колесики с регулируемыми по высоте опорами обеспечивают удобное перемещение оборудования и горизонтальное выравнивание на неровных заводских полах, что подходит как для небольших цехов, так и для крупных сборочных линий.

Распространенные неисправности и пошаговое устранение неполадок

Это эксклюзивное руководство по устранению неполадок составлено на основе многолетнего опыта послепродажного обслуживания и позволяет решить более 90% повседневных проблем с оборудованием без привлечения профессиональных инженеров.
  1. Этикетки получаются мятыми и с пузырьками воздуха.
    Устранение неполадок: отрегулируйте зазор прижимного ролика; увеличьте усилие зажима цилиндра, чтобы устранить вращение бутылки; проверьте, не заклинило ли вал разматывания этикеток.
  2. Наклейки приклеены криво и со смещением.
    Устранение неполадок: откалибруйте центральное положение зажимного цилиндра; сбросьте положение датчика бутылок Panasonic; соответствующим образом снизьте скорость конвейера для бутылок сверхмалого размера.
  3. Машина выдает пустые этикетки без бутылок.
    Устранение неполадок: Очистите линзу датчика обнаружения бутылок Panasonic; отрегулируйте расстояние срабатывания датчика, чтобы избежать ложных срабатываний из-за боковых пластин конвейера.
  4. Шаговый двигатель пропускает шаг, длина этикетки непостоянна.
    Устранение неполадок: Проверьте проводку двигателя этикеточного принтера Xingfengyuan/Yilafa; уменьшите натяжение разматывания рулона этикеток; снизьте скорость вращения принтера.
  5. Пневматический цилиндр не обеспечивает надежного зажима бутылок.
    Поиск и устранение неисправностей: Проверить давление воздуха в воздушном компрессоре (стандартное значение 0,4–0,6 МПа); очистить воздушный фильтр пневматических компонентов AirTAC; заменить изношенные уплотнительные кольца зажимных цилиндров.

Широкий спектр сценариев промышленного применения

Цилиндрический этикетировщик для круглых бутылок UBM-T200 широко используется в различных отраслях массового производства, предлагая индивидуальные преимущества для каждой отрасли:
  1. Фармацевтическая промышленность : флаконы для пероральных жидкостей, флаконы для таблеток, круглые банки для дезинфицирующих средств, контейнеры для медицинских реагентов.
    Все контактирующие детали изготовлены из бесшовной сварной нержавеющей стали марки 304 без санитарных «мертвых зон», что полностью соответствует стандартам GMP для чистых помещений. Пневматическая система использует безмасляные пневматические цилиндры, предотвращающие загрязнение медицинских флаконов и этикеток маслом, что отвечает строгим санитарным нормам фармацевтического производства.
  2. Косметическая и косметическая промышленность : флаконы для шампуня, баночки для эфирных масел, круглые емкости для тоника, портативные флаконы для дезинфицирующего средства для рук.
    На косметических фабриках часто меняют размеры флаконов с эфирными маслами, тоником и антисептиком для рук. Сенсорный экран Siemens сохраняет предустановленные параметры для разных типов флаконов; работники могут одним щелчком вызвать предустановленные данные и завершить замену модели в течение 3 минут.
  3. Пищевая промышленность : банки для хранения меда, круглые бутылки для соусов, пластиковые банки для напитков, круглые стаканчики для йогурта.
    Поверхность из нержавеющей стали устойчива к воздействию кислот и жидкостей, таких как мед, соусы и фруктовые соки. Весь аппарат можно протирать водой и дезинфицирующим средством пищевого качества, не опасаясь ржавления.
  4. Химическая промышленность : круглые бочки для моющих средств, бутылки для бытовых чистящих средств, емкости для дезинфицирующих жидкостей.
    В случае использования агрессивных моющих и дезинфицирующих средств, вспомогательная конструкция из анодированного алюминия предотвращает химическое окисление, продлевая срок службы машины в условиях высокой коррозии в цехах.
  5. Химические и сельскохозяйственные принадлежности : небольшие лабораторные флаконы для реагентов, круглые пластиковые банки для пестицидов.

Реальный пример применения продукта клиентом

В 2025 году отечественный производитель косметики модернизировал свою производственную линию. Первоначальная машина для нанесения этикеток методом трения приводила к 6% брака этикеток на 50-миллилитровых флаконах из легкого ПЭТ, что требовало привлечения двух дополнительных работников для переналадки бракованной продукции.
После перехода на нашу цилиндрическую этикетировочную машину для бутылок UBM-T200:
  1. Доля бракованной маркировки снизилась до 0,3%;
  2. Двое работников, занимавшихся переделкой продукции, были переведены на другие процессы, что позволило сэкономить около 800 долларов в месяц на оплате труда;
  3. Для обеспечения возможности нанесения этикеток и печати даты за один проход была установлена ​​дополнительная машина для ленточного кодирования, что позволило освободить 6 квадратных метров производственной площади;
  4. Суточная производительность завода увеличилась с 8000 до 14000 бутылок при том же уровне штатного персонала.

Почему стоит выбрать нашу машину для этикетирования круглых бутылок с цилиндрическим зажимом UBM-T200?

Большинство традиционных этикетировочных машин для круглых бутылок используют боковое трение для фиксации бутылок, что приводит к частому скольжению и смещению этикеток при работе с легкими контейнерами с гладкой поверхностью. Наша запатентованная пневматическая цилиндрическая система зажима принципиально решает эту давнюю проблему отрасли.
Перед отгрузкой с завода каждое устройство проходит 72-часовое непрерывное испытание на старение, чтобы обеспечить стабильную работу в условиях длительных смен и высоких нагрузок на производстве. Мы предоставляем полную гарантию сроком на 1 год на все основные электрические и пневматические компоненты, а также пожизненную удаленную техническую поддержку и обучение установке на месте для зарубежных покупателей по всему миру.
Если вы ищете высокоэффективное автоматическое оборудование для маркировки цилиндрических контейнеров с низким уровнем отказов, то пневматический цилиндрический зажимной аппликатор этикеток UBM-T200 станет вашим экономически выгодным долгосрочным партнером для повышения эффективности упаковочной линии и унификации стандартов маркировки продукции.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Может ли этот аппарат наносить этикетки на сверхлегкие маленькие пластиковые бутылки, которые легко скользят?

A1: Да. Регулируемая сила зажима цилиндра AirTAC позволяет надежно фиксировать легкие бутылки, не сдавливая их, и исключает соскальзывание во время маркировки.

В2: Поддерживает ли оборудование изготовление этикеток нестандартных размеров и самоклеящихся наклеек специальной формы?

A2: Подходит для этикеток с высотой бумажного основания от 12 мм до 130 мм; мы можем изготовить механизм размотки этикеток нестандартной ширины или ширины в соответствии с требованиями заказчика.

В3: Подходит ли данное оборудование для фармацевтических чистых помещений, соответствующих стандартам GMP?

A3: Вся рама изготовлена ​​из пищевой нержавеющей стали марки 304 с гладкой бесшовной сваркой, без застойных зон, где могли бы скапливаться загрязнения, и полностью соответствует требованиям гигиены фармацевтического производства.

В4: Насколько можно регулировать скорость маркировки?

Формат A4: Производительность варьируется от 25 до 70 бутылок в минуту, свободно регулируясь на сенсорном экране в зависимости от диаметра бутылки и сложности этикетки.

В5: Какая послепродажная поддержка предоставляется зарубежным клиентам?

A5: Мы предоставляем руководства по эксплуатации на английском языке, рекомендации по удаленной видеоотладке, 1-летнюю гарантию на основные компоненты и услугу доставки запасных частей по всему миру.

В6: Какое давление воздуха требуется для пневматической системы зажима цилиндров?

A6: Рекомендуемое стабильное давление подачи воздуха составляет 0,4–0,6 МПа. Если давление ниже 0,3 МПа, силы зажима будет недостаточно для фиксации легких бутылок; давление, превышающее 0,7 МПа, может привести к растрескиванию тонких пластиковых контейнеров.

В7: Может ли станок работать непрерывно 24 часа в сутки при двухсменном производстве?

A7: Да. Все основные двигатели, система управления Siemens и пневматические компоненты AirTAC обеспечивают непрерывную работу в течение длительного времени. Каждая машина проходит 72-часовое испытание на старение перед отгрузкой, что гарантирует стабильное двухсменное производство.

В8: Возможна ли индивидуальная модификация специальных круглых бутылок сверхвысокой или сверхтолстой формы?

A8: Мы поддерживаем нестандартные варианты изготовления: увеличение длины конвейера, расширение хода зажимного цилиндра, модернизация механизма размотки этикеток для этикеток сверхширокой ширины. Свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы предоставить чертежи бутылок для составления индивидуального предложения.

предыдущий
Автоматическая машина для наполнения капсул NJP-1200D – модернизированная базовая модель, производительность 72 000 капсул в час, соответствует стандартам GMP.
Вертикальная линия упаковки порошка с задней запайкой и одношпиндельная машина для наполнения порошком: полное промышленное руководство 2026 года.
следующий
Рекомендуется для вас
Связаться с нами
Компания Urban Machinery Limited является профессиональным экспортером, занимающимся исследованиями, продажами и обслуживанием специально для фармацевтической упаковочной промышленности, такой как машины для наполнения пластиковых ампул и машины для подсчета таблеток в капсулах.
Свяжитесь с нами
Авторские права © 2024 Вэньчжоуская компания Urban Machinery Co., Ltd. - www.urbanpackline.com  | Карта сайта | Политика конфиденциальности
Customer service
detect