مبدأ عمل آلة التعبئة في الكرتون

مبدأ عمل آلة التعبئة في الكرتون: العملية الكاملة من التغذية إلى غلق الكرتون
آلة التعبئة في الكرتون هي معدة أساسية في صناعة التعبئة والتغليف، تُمكّن من تعبئة المنتجات آليًا. يتمحور مبدأ عملها حول أربع مراحل رئيسية: التغذية الدقيقة، والترتيب المنظم، والتعبئة الفعالة في الكرتون، والختم الموثوق. ويمكن تكييفها لتغليف منتجات متنوعة في الكرتون، مثل الأدوية والأغذية والمستلزمات اليومية. فيما يلي شرح مفصل لمبدأ عملها خطوة بخطوة.
1. عملية العمل الأساسية: 6 مراحل رئيسية
إن تشغيل آلة التعبئة في الكرتون يتم بشكل آلي للغاية، حيث تعمل جميع المكونات بالتنسيق لإكمال عملية التعبئة في الكرتون بالترتيب التالي:
تغذية الكرتون
تقوم الماكينة بتخزين الكراتين المسطحة المطوية في "قادوس الكراتين"، ويتم تثبيت آلية التغذية (على سبيل المثال، أكواب الشفط، وعجلات الاحتكاك) في الجزء السفلي من القادوس.
تعمل آلية التغذية على استرجاع الصناديق المسطحة الفردية من القادوس بتردد محدد ونقلها إلى "محطة تشكيل الصناديق".
في محطة التشكيل، تعمل قضبان الدفع الميكانيكية أو فوهات الشفط على توسيع الكراتين المسطحة إلى شكل ثلاثي الأبعاد (تشكيل قاعدة الكرتون والجدران) أثناء طي حواف الجزء السفلي من الكرتون مسبقًا استعدادًا للإغلاق اللاحق.
تغذية المنتج وتجميعه
اعتمادًا على شكل المنتج (على سبيل المثال، الزجاجات، والأكياس، والعبوات البلاستيكية)، يتم اعتماد طرق تغذية مختلفة:
بالنسبة للمنتجات المعبأة في زجاجات/كرتون: يقوم حزام ناقل + آلية تقسيم المسارات بترتيب المنتجات في تكوين منظم "صف واحد/متعدد الصفوف" لضمان عدد ثابت من المنتجات لكل كرتون (على سبيل المثال، 3 زجاجات من الدواء لكل كرتون).
بالنسبة للمنتجات التي تشبه الأكياس/الصفائح: تعمل الأوعية الاهتزازية أو صواني الفرز أو المقابض الروبوتية على تنظيم المنتجات السائبة في اتجاه ثابت (على سبيل المثال، فتحات الأكياس المواجهة لأعلى).
بعض الآلات مزودة بنظام "كشف القطع المفقودة" (مثل أجهزة استشعار ضوئية) في هذه المرحلة. في حال اكتشاف عدد غير كافٍ من المنتجات أو اتجاه غير طبيعي للمنتج، تُوقف الآلة التغذية وتُطلق إنذارًا لمنع أي خلل في التعبئة.
دفع المنتج وتحميله
يتم نقل المنتجات المنظمة إلى "محطة الدفع"، حيث يقوم قضيب الدفع (عادة ما يتم تشغيله بواسطة محرك مؤازر بدقة ±0.5 مم) بدفع المنتجات بسلاسة إلى الكرتون المشكل على طول مسار محدد.
لمنع تشوه الكرتون بالبثق، تُزامَن سرعة الدفع مع سرعة نقل الكرتون (على سبيل المثال، إذا تحرك الكرتون بسرعة 10 أمتار/دقيقة، تُضبط سرعة الدفع أيضًا على 10 أمتار/دقيقة). وفي الوقت نفسه، تُثبَّت بطانة ناعمة أو هيكل توجيهي مسبقًا داخل الكرتون لتقليل الاحتكاك.
طي الغطاء والإغلاق المسبق
بعد تحميل المنتجات، يتم أولاً طي "الأغطية العلوية" للكرتون (عادة ما تنقسم إلى أغطية داخلية وخارجية) بواسطة آلية طي ميكانيكية: يتم ثني الأغطية الداخلية إلى الداخل لتناسب جدران الكرتون، ثم تغطي الأغطية الخارجية الأغطية الداخلية لتشكيل "هيكل محكم مزدوج الطبقة".
تضيف بعض الآلات "طبقة أولية من اللاصق الساخن المنصهر" في هذه المرحلة (للسيناريوهات التي تتطلب ختم الغراء) أو "تعزيز الطيات" (للمواد الكرتونية الصلبة لضمان طيات مسطحة بدون ارتداد).
الختم النهائي
بناءً على تصميم الكرتون، هناك طريقتان رئيسيتان للختم:
ختم الغراء : يُطبّق مسدس الغراء الساخن أو آلية رش الغراء المائي كمية ثابتة من الغراء على منطقة ربط الغطاء (يمكن التحكم بدقة في كمية الغراء، على سبيل المثال، 0.1 غرام لكل علبة). ثم تُضغط عجلة الضغط على الغطاء لضمان التصاق متين (عادةً ما تكون قوة التقشير ≥ 5 نيوتن/25 مم).
إغلاق سريع/إدخال : للكرتونات المزودة بأزرار كبس أو ألسنة إدخال مدمجة، تدفع مجاديف ميكانيكية الألسنة إلى مواضعها أو تضغط على هيكل الكبس لإتمام عملية الإغلاق. لا حاجة لأي مواد استهلاكية إضافية، مما يجعلها مناسبة للتغليف الصديق للبيئة.
بعد الختم، يُجرى فحص للختم (مثلاً، باستخدام مستشعر الرؤية). في حال اكتشاف مشاكل مثل عدم وضع الغراء أو عدم محاذاة الألسنة، تقوم الآلة تلقائيًا برفض الكرتون المعيب في قناة النفايات.
نقل المنتج النهائي وتكديسه
تُنقل المنتجات المعبأة في علب كرتونية مؤهلة إلى المرحلة التالية (مثل الترميز وتعبئة الصناديق) عبر سير ناقل. بعض الآلات مزودة بآلية تكديس آلية تُكدس المنتجات النهائية بدقة بكمية محددة (مثلاً، 10 صناديق لكل رزمة)، مما يُسهّل تعبئة الصناديق يدويًا أو آليًا.
II. المكونات الأساسية وتوافقها الوظيفي
يعتمد التشغيل الفعال لآلة التعبئة على تنسيق المكونات الرئيسية، التي تتوافق وظائفها مع المتطلبات الأساسية للعملية المذكورة أعلاه:

ثالثًا. الاختلافات التشغيلية بين أنواع آلات التعبئة في الكرتون
بناءً على أشكال المنتجات ومتطلبات التعبئة في الكرتون، يتم تقسيم آلات التعبئة في الكرتون إلى "آلات التعبئة الأفقية" و"آلات التعبئة العمودية"، مع وجود اختلافات طفيفة في عمليات العمل الخاصة بها:
آلة تعبئة أفقية في الكرتون : تُوضع الكراتين أفقيًا، وتُدفع المنتجات إلى داخل الكرتون من الجانب. هذه الآلة مناسبة للمنتجات المعبأة في زجاجات، أو في كرتون، أو في نفطة (مثل عبوات نفطة، وعلب مستحضرات التجميل). ومن مزاياها ثباتها العالي في التعبئة، وتنوع أحجام المنتجات المناسبة.
آلة تعبئة عمودية في علب كرتونية : تُوضع العلب الكرتونية عموديًا (مع فتحات لأعلى)، وتسقط المنتجات داخل العلبة من الأعلى. هذه الآلة مناسبة للمنتجات الأكياسية والحبيبية (مثل منظفات الغسيل وأكياس الوجبات الخفيفة). من مزاياها صغر حجمها وسرعة تعبئة أعلى (تصل إلى 300 علبة كرتونية في الدقيقة).
من خلال العملية المذكورة أعلاه، تُحقق آلة التعبئة والتغليف عملية تحويل آلية بالكامل من "منتجات سائبة" إلى "منتجات نهائية معبأة في صناديق مغلقة"، مما يُحسّن كفاءة التعبئة والتغليف بشكل ملحوظ (أعلى من التعبئة اليدوية بخمس إلى عشر مرات)، مع ضمان دقة التعبئة والتغليف واتساقها. وتُعدّ هذه الآلة من المعدات الأساسية في خطوط إنتاج التعبئة والتغليف الحديثة.