Prensa de tabletas de un solo punzón

一：Clasificación de la prensa de tabletas de un solo punzón.

La prensa para tabletas de un solo punzón puede prensar materias primas granuladas y en polvo para formar tabletas. Puede ser ampliamente utilizado en fábricas farmacéuticas, plantas químicas, hospitales, unidades de investigación científica, producción de pruebas de laboratorio y producción de lotes pequeños. Esta máquina tiene un rendimiento excelente, gran adaptabilidad, uso conveniente, fácil mantenimiento, tamaño pequeño, peso liviano y se puede accionar manualmente cuando no hay electricidad. Esta máquina sólo está equipada con un par de punzones. Se puede ajustar la profundidad de llenado del material y el grosor de la tableta. Puede cumplir con los requisitos de la industria farmacéutica para prensar diversos medicamentos chinos y occidentales y los requisitos de otras industrias para prensar varios productos similares. Es muy popular entre la mayoría de usuarios desempleados.

二：Principio de funcionamiento de la prensa de tabletas de un solo punzón

La prensa de tabletas de un solo punzón se caracteriza por ser una pequeña máquina prensadora de tabletas eléctrica continua de escritorio, que también puede accionarse manualmente. Las tabletas prensadas tienen un espesor uniforme y alto brillo, y no requieren pulido. Dado que la prensa para tabletas de un solo punzón tiene solo un par de punzones, se llama prensa para tabletas de un solo punzón; Se puede ajustar la profundidad de llenado del material y el grosor de la tableta.

El punzón del punzón inferior de la prensa para tabletas de un solo punzón ingresa al orificio del troquel del medio desde el extremo inferior del orificio del troquel del medio, sella el fondo del orificio del troquel del medio y usa el alimentador para llenar el orificio del troquel del medio con medicamento. El punzón del punzón superior ingresa al orificio del troquel medio desde el extremo superior del orificio del troquel medio y desciende una cierta distancia para presionar el polvo en tabletas; luego, el punzón superior sale del orificio y el punzón inferior se eleva para empujar la tableta fuera del orificio central del troquel, completando el proceso de formación de tabletas; el punzón inferior desciende a su posición original y queda listo para volver a llenar.

三：Carga y descarga del punzón y ajuste durante el tableteado.

1. Instalación del punzón

⑴Instale el punzón inferior: afloje el tornillo de fijación del punzón inferior, gire el volante para elevar la varilla del núcleo del punzón inferior a la posición más alta, inserte la varilla del punzón inferior en el orificio de la varilla del núcleo del punzón inferior (tenga en cuenta que la muesca del punzón inferior La varilla queda alineada con el tornillo de fijación del punzón inferior, debiendo introducirse hasta el fondo) y finalmente apretar el tornillo de fijación del punzón inferior.

⑵Instale el punzón superior: afloje la tuerca de fijación del punzón superior, inserte la varilla del núcleo del punzón superior en el orificio de la varilla del núcleo del punzón superior, insértela hasta el fondo, sujete la parte hexagonal de la varilla del núcleo del punzón superior con una llave y apriete la tuerca de fijación del punzón superior.

⑶Instale el troquel del medio: afloje el tornillo de fijación del troquel del medio, sostenga el troquel plano y colóquelo en el orificio de la platina del troquel del medio, y al mismo tiempo haga que el punzón inferior entre en el orificio del troquel del medio, presiónelo para la parte inferior y luego apriete el tornillo de fijación del troquel medio. Al colocar el troquel del medio, asegúrese de mantenerlo plano para evitar que se atasque cuando se coloque torcidamente y dañe la pared del orificio.

⑷Gire el volante con la mano para bajar lentamente el punzón superior hacia el orificio del troquel central y observe si hay alguna colisión o fricción. Si hay alguna colisión o fricción, afloje los tornillos de fijación de la placa de matriz intermedia (dos), ajuste la posición fija de la placa de matriz intermedia, haga que el punzón superior entre en el orificio de la matriz intermedia y luego apriete los tornillos de fijación de la platina del troquel del medio. Ajuste de esta manera hasta que no haya colisión o fricción cuando el punzón superior ingrese al troquel central y la instalación esté calificada.

2. Ajuste de la descarga de tabletas.

Gire el volante para elevar el punzón inferior a la posición más alta y observe si la superficie del punzón inferior está alineada con el plano medio del troquel (alto o bajo afectará la descarga de la tableta). De lo contrario, afloje el tornillo de mariposa, afloje la placa de presión del engranaje para girar el engranaje de ajuste superior, de modo que la superficie del punzón inferior esté alineada con el plano medio de la matriz, y luego presione la placa de presión nuevamente y apriete el tornillo de mariposa.

En este punto, gire el volante con la mano y haga funcionar la máquina vacía durante más de diez vueltas. Si la máquina funciona normalmente, puede agregar material para probar la presión y realizar el siguiente ajuste.

3. Ajuste de la profundidad de llenado (es decir, ajuste del peso de la tableta)

Afloje el tornillo de mariposa y afloje la placa de presión del engranaje. Gire el engranaje de ajuste inferior hacia la izquierda para elevar la varilla del núcleo del punzón inferior y la profundidad de llenado disminuirá (se reducirá el peso de la tableta). Después del ajuste, presione nuevamente la placa de presión del engranaje y apriete el tornillo de mariposa.

4. Ajuste de presión (es decir, ajuste de la dureza de la tableta)

Afloje la tuerca de bloqueo de la biela, gire la varilla del punzón superior, gírela hacia la izquierda para mover la varilla del punzón superior hacia abajo, la presión aumenta y aumenta la dureza de la tableta prensada; por el contrario, gírelo hacia la derecha para reducir la presión y reducir la dureza de la tableta. Después del ajuste, use una llave para sujetar el hexágono en la parte inferior de la varilla del punzón superior y aún así bloquee la tuerca de bloqueo de la biela. En este punto, básicamente se completa el ajuste de la matriz y luego arranca el motor para probar la presión de más de diez tabletas. Compruebe el peso, la dureza y el acabado de la superficie de la tableta. Si la calidad es calificada, se puede poner en producción. Durante el proceso de producción, la calidad de las pastillas debe comprobarse en cualquier momento y ajustarse a tiempo.

5. Desmontaje del troquel

⑴ Desmontaje del punzón superior: Afloje la tuerca de fijación del punzón superior para sacar la varilla del punzón superior. Si el ajuste es ajustado, puede utilizar unos alicates para sujetar la varilla del punzón superior y sacarla, pero tenga cuidado de no dañar el borde del punzón.

⑵ Desmontaje del troquel medio: afloje el tornillo de fijación del troquel medio, desatornille el tornillo de fijación del punzón inferior, afloje el tornillo de mariposa y afloje la placa de presión del engranaje. Gire el engranaje de ajuste para elevar el punzón inferior 10 mm, gire suavemente el volante para hacer que el punzón inferior empuje hacia afuera parte del troquel central y saque el troquel central con la mano. Si el troquel del medio encaja perfectamente en el orificio, no gire el volante con fuerza para evitar dañar las piezas de la máquina. En este momento, se debe retirar la platina del troquel del medio antes de sacar el troquel del medio.

⑶Retire el punzón inferior: primero desenrosque el tornillo de fijación del punzón inferior, luego gire el volante para elevar el punzón inferior a la posición más alta y luego extraiga el punzón superior con la mano. Si encaja bien, se puede sujetar con unos alicates (tenga cuidado de no dañar el borde del punzón).

⑷Después de retirar el troquel, se debe girar el engranaje de ajuste para que el vástago del punzón inferior retroceda unos 10 mm. Cuando se gira el volante para elevar el punzón inferior a la posición más alta, su parte superior no debe estar más alta que la superficie inferior de la placa intermedia (no ignore este paso para evitar el accidente de que el punzón inferior choque con el troquel medio cuando se use nuevamente). Finalmente atornillar el tornillo de fijación del punzón inferior.

四：Desmontaje e instalación de piezas principales.

1. Desmontaje de la placa de matriz intermedia: extraiga el deflector de polvo, retire la tolva, desatornille los tornillos de fijación del alimentador, desatornille los pernos y resortes de fijación del alimentador, retire el alimentador, desatornille los tornillos de fijación de la placa de matriz intermedia y las arandelas de resorte, y luego retire el platina de matriz media. Instalación: consulte el orden inverso anterior. Preste atención a la alineación al atornillar los tornillos de fijación del alimentador. Para no dañar los orificios del hilo del alimentador.

2. Desmontaje de la varilla punzón superior: afloje la tuerca de bloqueo de la biela, gire la varilla punzón superior para desengancharla de la biela, gire el volante para elevar la carcasa de la rueda excéntrica a la posición más alta, gire la carcasa de conexión excéntrica para girar la varilla de conexión varilla a la parte delantera y superior, y luego la varilla del punzón superior se puede sacar de la parte superior del orificio del marco del troquel. La instalación se realiza en orden inverso al anterior.

3. Desmontaje del punzón inferior: desatornillar los tornillos de fijación del punzón inferior, los tornillos de mariposa y la placa de presión del engranaje para girar el engranaje de ajuste para bajar el punzón inferior y retirarlo del orificio inferior del cuerpo de la máquina. Instalación: consulte el orden inverso anterior.

4. Desmontaje de la biela: primero retire la varilla del núcleo del punzón superior, luego retire el anillo de retención de alambre en el pasador de la biela, retire el pasador de la biela y luego retire la biela. Instalación: proceder en orden inverso al anterior.

5. Desmontaje de la polea grande, el engranaje pequeño y el eje del puente: empuje hacia abajo la correa trapezoidal, desenrosque la tuerca y la arandela en el extremo derecho del eje del puente (dentro del cuerpo de la máquina), sujete la polea grande con el engranaje pequeño y el eje del puente con la mano y luego extraiga el eje del puente del orificio de la rueda. (La polea grande, el engranaje pequeño y el manguito se presionan juntos, generalmente no es necesario desmontarlos). Instalación: consulte el orden inverso al anterior.

6. Desmontaje del eje principal: Dos personas deben desmontar el eje principal. Primero retire la polea grande, luego desenrosque la tuerca, retire la palanca, el eje de la palanca y el rodillo de llenado. (Si es necesario, retire el volante y la leva de llenado). Retire la cubierta protectora, desatornille los tornillos y las arandelas y use un martillo de madera para golpear la superficie que no funciona en el interior del engranaje grande (no pesado). Retírelo (tenga cuidado de no perder el rodillo de elevación), luego use un martillo de madera y una varilla de cobre para golpear el extremo del eje (tenga cuidado de no dañar el orificio del tornillo en el extremo del eje), sujete el otro extremo del eje y Apoye la carcasa de la rueda excéntrica y retire lentamente el eje principal. Instalación: consulte el orden inverso anterior.

Ejemplo: Mantenimiento

1. La lubricación de las superficies de fricción de cada parte móvil es una parte importante para asegurar el funcionamiento normal de la máquina y alargar su vida útil. En particular, si las principales piezas móviles se secan sin aceite, se dañarán rápidamente y no podrán utilizarse. Por lo tanto, antes de usar la prensa de tabletas, se deben lubricar todas las copas de aceite, los orificios de aceite y las superficies de fricción, y la máquina debe operarse vacía para cubrir las superficies de fricción con una película de aceite antes de poder ponerla en uso. En el futuro, reposte combustible a tiempo en cada turno, pero no reposte demasiado cada vez para evitar desbordamientos y afectar la limpieza y contaminación de las tabletas. Consulte la siguiente tabla para cada lugar de repostaje y frecuencia de repostaje.:

2. Antes de cada turno, compruebe si los tornillos están flojos. Durante el proceso de trabajo, también debe prestar atención y realizar comprobaciones frecuentes. Si hay alguna holgura, apriétela inmediatamente para evitar fallas. Sus partes principales son: tuerca de fijación del punzón superior, tornillo de fijación del troquel medio, tornillo de fijación del punzón inferior; tuerca de bloqueo de biela, tornillo de fijación del pasador de biela; tuerca de bloqueo de la horquilla elevadora (2 piezas) tornillo de mariposa; Tornillo de fijación de la mesa central (2 piezas).

3. Antes de cada turno y después de cada cambio de turno, debe probar manualmente algunas tabletas y luego iniciar la tableta eléctrica cuando no haya ningún problema.

4. Durante el proceso de tableteado, se debe comprobar con frecuencia la calidad del troquel. Si faltan bordes, grietas y deformaciones severas, reemplácelos a tiempo para evitar daños a la máquina y afectar la calidad de las tabletas.

5. Después de su uso todos los días, se deben eliminar las partículas de polvo restantes y se deben limpiar todas las partes de la máquina. Si la máquina no se utiliza durante un tiempo prolongado, se debe retirar el troquel y las superficies de fricción de la máquina. Limpie la superficie de trabajo, aplique aceite antioxidante y cúbrala con ropa a prueba de polvo; el troquel debe limpiarse con un paño y sumergirse en aceite para su conservación.

6. Compruebe las piezas de la máquina periódicamente, dos veces al mes.