Presse à comprimés à poinçon unique

一：Classification des presses à comprimés à poinçon unique

La presse à comprimés à un seul poinçon peut presser des matières premières pulvérulentes et granulaires en comprimés. Il peut être largement utilisé dans les usines pharmaceutiques, les usines chimiques, les hôpitaux, les unités de recherche scientifique, la production d'essais en laboratoire et la production en petits lots. Cette machine a d'excellentes performances, une forte adaptabilité, une utilisation pratique, un entretien facile, une petite taille, un poids léger et peut être manivelle lorsqu'il n'y a pas d'électricité. Cette machine n'est équipée que d'une seule paire de poinçons. La profondeur de remplissage du matériau et l'épaisseur du comprimé peuvent être ajustées. Il peut répondre aux exigences de l'industrie pharmaceutique pour presser divers médicaments chinois et occidentaux et aux exigences d'autres industries pour presser divers produits similaires. Il est très populaire auprès de la majorité des utilisateurs au chômage.

二：Principe de fonctionnement de la presse à comprimés à poinçon unique

La presse à comprimés à poinçon unique est caractérisée par une petite presse à comprimés électrique continue de bureau, qui peut également être actionnée à la main. Les comprimés pressés ont une épaisseur uniforme et une brillance élevée, et aucun polissage n'est requis. Étant donné que la presse à comprimés à un seul poinçon n'a qu'une seule paire de poinçons, on l'appelle une presse à comprimés à un seul poinçon ; la profondeur de remplissage du matériau et l'épaisseur du comprimé peuvent être ajustées.

Le poinçon du poinçon inférieur de la presse à comprimés à poinçon unique pénètre dans le trou de matrice central à partir de l'extrémité inférieure du trou de matrice central, scelle le fond du trou de matrice central et utilise le chargeur pour remplir le trou de matrice central avec des médicaments. Le poinçon du poinçon supérieur entre dans le trou de filière central depuis l'extrémité supérieure du trou de filière central et descend sur une certaine distance pour presser la poudre en comprimés ; puis le poinçon supérieur sort du trou, et le poinçon inférieur se lève pour pousser le comprimé hors du trou de matrice central, complétant ainsi un processus de compression ; le poinçon inférieur descend à sa position initiale et est à nouveau prêt à être rempli.

三：Chargement et déchargement du poinçon et réglage lors du comprimé

1. Installation du poinçon

⑴Installez le poinçon inférieur : desserrez la vis de fixation du poinçon inférieur, tournez le volant pour soulever la tige inférieure du poinçon inférieur à la position la plus haute, insérez la tige inférieure du poinçon dans le trou de la tige inférieure du poinçon inférieur (notez que l'encoche du poinçon inférieur la tige est alignée avec la vis de fixation du poinçon inférieur, et elle doit être insérée jusqu'en bas) et enfin serrer la vis de fixation du poinçon inférieur.

⑵Installez le poinçon supérieur : desserrez l'écrou de fixation du poinçon supérieur, insérez la tige supérieure du noyau du poinçon dans le trou de la tige supérieure du noyau du poinçon, insérez-la vers le bas, serrez la partie hexagonale de la tige supérieure du noyau du poinçon avec une clé et serrez. l'écrou de fixation du poinçon supérieur.

⑶Installez la matrice du milieu : desserrez la vis de fixation de la matrice du milieu, maintenez la matrice à plat et placez-la dans le trou du plateau de la matrice du milieu, et en même temps faites entrer le poinçon inférieur dans le trou de la matrice du milieu, appuyez dessus pour le fond puis serrez la vis de fixation de la matrice centrale. Lorsque vous placez la matrice du milieu, assurez-vous de la maintenir à plat pour éviter de rester coincée lorsqu'elle est placée de travers et d'endommager la paroi du trou.

⑷Tournez le volant à la main pour abaisser lentement le poinçon supérieur dans le trou de la matrice centrale et observez s'il y a une collision ou un frottement. En cas de collision ou de friction, desserrez les vis de fixation du plateau de la matrice centrale (deux), ajustez la position fixe du plateau de la matrice centrale, faites entrer le poinçon supérieur dans le trou de la matrice centrale, puis serrez les vis de fixation de le plateau de matrice du milieu. Ajustez de cette manière jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de collision ou de friction lorsque le poinçon supérieur entre dans la matrice centrale et que l'installation soit qualifiée.

2. Ajustement de la décharge des comprimés

Tournez le volant pour élever le poinçon inférieur à la position la plus élevée et observez si la surface inférieure du poinçon est alignée avec le plan central de la matrice (haut ou bas affectera la décharge du comprimé). Sinon, desserrez la vis papillon, desserrez la plaque de pression de l'engrenage pour faire tourner l'engrenage de réglage supérieur, de sorte que la surface inférieure du poinçon soit alignée avec le plan de la matrice médiane, puis appuyez à nouveau sur la plaque de pression et serrez la vis papillon.

À ce stade, tournez le volant à la main et faites tourner la machine à vide pendant plus de dix tours. Si la machine fonctionne normalement, vous pouvez ajouter du matériau pour tester la pression et effectuer le réglage suivant.

3. Réglage de la profondeur de remplissage (c.-à-d. réglage du poids des comprimés)

Desserrez la vis papillon et desserrez le plateau de pression de l'engrenage. Tournez l'engrenage de réglage inférieur vers la gauche pour relever la tige inférieure du poinçon, et la profondeur de remplissage diminuera (le poids du comprimé sera réduit). Après le réglage, appuyez à nouveau sur la plaque de pression de l'engrenage et serrez la vis papillon.

4. Ajustement de la pression (c.-à-d. réglage de la dureté des comprimés)

Desserrez l'écrou de blocage de la bielle, faites tourner la tige de poinçon supérieure, tournez-la vers la gauche pour déplacer la tige de poinçon supérieure vers le bas, la pression augmente et la dureté de la tablette pressée augmente ; au contraire, tournez-le vers la droite pour réduire la pression et diminuer la dureté du comprimé. Après réglage, utilisez une clé pour serrer l'hexagone au bas de la tige de poinçon supérieure, tout en verrouillant l'écrou de blocage de la bielle. À ce stade, le réglage de la matrice est pratiquement terminé, puis démarrez le moteur pour tester la pression de plus de dix comprimés. Vérifiez le poids, la dureté et la finition de la tablette. Si la qualité est qualifiée, elle peut être mise en production. Pendant le processus de production, la qualité des comprimés doit être vérifiée à tout moment et ajustée à temps.

5. Démontage de la filière

⑴ Démontage du poinçon supérieur : Desserrez l'écrou de fixation du poinçon supérieur pour retirer la tige du poinçon supérieur. Si l'ajustement est serré, vous pouvez utiliser des pinces pour serrer la tige de poinçon supérieure et la retirer, mais veillez à ne pas endommager le bord du poinçon.

⑵ Démontage de la matrice centrale : desserrez la vis de fixation de la matrice centrale, dévissez la vis de fixation du poinçon inférieur, desserrez la vis papillon et desserrez le plateau de pression de l'engrenage. Tournez l'engrenage de réglage pour relever la tige de poinçon inférieure de 10 mm, tournez doucement le volant pour que la tige de poinçon inférieure repousse une partie de la matrice centrale et retirez la matrice centrale à la main. Si la matrice centrale est bien ajustée dans le trou, ne tournez pas trop fort le volant pour éviter d'endommager les pièces de la machine. À ce stade, le plateau de la matrice centrale doit être retiré avant de retirer la matrice centrale.

⑶Retirez le poinçon inférieur : dévissez d'abord la vis de fixation du poinçon inférieur, puis tournez le volant pour soulever la tige de poinçon inférieure à la position la plus haute, puis retirez la tige de poinçon supérieure à la main. S'il est bien ajusté, il peut être serré avec une pince (veillez à ne pas endommager le bord du poinçon).

⑷Une fois la matrice retirée, l'engrenage de réglage doit être tourné pour faire reculer la tige de poinçon inférieure d'environ 10 mm. Lorsque le volant est tourné pour élever la tige de poinçon inférieure à la position la plus élevée, son sommet ne doit pas être plus haut que la surface inférieure du plateau de matrice central (n'ignorez pas cette étape pour éviter l'accident de la tige de poinçon inférieure entrant en collision avec le matrice du milieu lorsqu'elle est à nouveau utilisée). Enfin, vissez la vis de fixation du poinçon inférieur.

四：Démontage et installation des pièces principales

1. Démontage du plateau de filière intermédiaire : retirer le déflecteur de poudre, retirer la trémie, dévisser les vis de fixation du chargeur, dévisser les goujons et les ressorts de fixation du chargeur, retirer le chargeur, dévisser les vis de fixation du plateau de filière intermédiaire et les rondelles élastiques, puis retirer le plateau de matrice intermédiaire. Installation : Reportez-vous à l'ordre inverse ci-dessus. Faites attention à l'alignement lors du vissage des vis de fixation du chargeur. Afin de ne pas endommager les trous de filetage du chargeur.

2. Démontage de la tige de poinçon supérieure : desserrez l'écrou de blocage de la bielle, tournez la tige de poinçon supérieure pour la dégager de la bielle, tournez le volant pour relever la coque de roue excentrique jusqu'à la position la plus haute, tournez la coque de liaison excentrique pour faire pivoter la bielle. tige vers l'avant et la partie supérieure, puis la tige de poinçon supérieure peut être retirée du haut du trou du cadre de matrice. L'installation s'effectue dans l'ordre inverse de ce qui précède.

3. Démontage de la tige de poinçon inférieure : dévissez les vis de fixation du poinçon inférieur, les vis papillon et le plateau de pression de l'engrenage pour faire tourner l'engrenage de réglage afin d'abaisser la tige de poinçon inférieure et de la retirer du trou inférieur du corps de la machine. Installation : Reportez-vous à l'ordre inverse ci-dessus.

4. Démontage de la bielle : retirez d'abord la tige du noyau de poinçon supérieur, puis retirez la bague de retenue du fil sur l'axe de bielle, retirez l'axe de bielle, puis retirez la bielle. Installation : procédez dans l’ordre inverse de ce qui précède.

5. Démontage de la grande poulie, du petit engrenage et de l'arbre de pont : enfoncez la courroie trapézoïdale, dévissez l'écrou et la rondelle à l'extrémité droite de l'arbre de pont (à l'intérieur du corps de la machine), maintenez la grande poulie avec le petit engrenage et l'arbre de pont à la main, puis retirez l'arbre du pont du trou de roue. (La grande poulie, le petit engrenage et le manchon sont pressés ensemble et n'ont généralement pas besoin d'être démontés). Installation : reportez-vous à l’ordre inverse de ce qui précède.

6. Démontage de l'arbre principal : Deux personnes doivent démonter l'arbre principal. Retirez d'abord la grande poulie, puis dévissez l'écrou, retirez le levier, l'arbre du levier et le rouleau de remplissage. (Si nécessaire, retirez le volant et la came de remplissage) Retirez le capot de protection, dévissez les vis et les rondelles et utilisez un marteau en bois pour frapper la surface non travaillante à l'intérieur du grand engrenage (pas lourd). Retirez-le (attention à ne pas perdre le galet de levage), puis utilisez un marteau en bois et une tige de cuivre pour frapper le bout d'arbre (attention à ne pas endommager le trou de vis en bout d'arbre), maintenez l'autre extrémité de l'arbre et Soutenez la coque de roue excentrique et retirez lentement l'arbre principal. Installation : Reportez-vous à l'ordre inverse ci-dessus.

五：Entretien

1. La lubrification des surfaces de friction de chaque pièce mobile est un élément important pour assurer le fonctionnement normal de la machine et prolonger sa durée de vie. En particulier, si les principales pièces mobiles fonctionnent à sec sans huile, elles seront rapidement endommagées et ne pourront plus être utilisées. Par conséquent, avant d'utiliser la presse à comprimés, toutes les coupelles d'huile, les trous d'huile et les surfaces de friction doivent être lubrifiées, et la machine doit fonctionner à vide pour recouvrir les surfaces de friction d'un film d'huile avant de pouvoir être utilisée. À l'avenir, faites le plein à temps à chaque quart de travail, mais ne faites pas trop le plein à chaque fois pour éviter les débordements et affecter le nettoyage et la contamination des comprimés. Consultez le tableau suivant pour chaque emplacement de ravitaillement et fréquence de ravitaillement.:

2. Avant chaque quart de travail, vérifiez si les vis sont desserrées. Pendant le processus de travail, vous devez également veiller à vérifier fréquemment. S'il y a du jeu, serrez-le immédiatement pour éviter toute défaillance. Ses pièces principales sont : l'écrou de fixation du poinçon supérieur, la vis de fixation de la matrice centrale, la vis de fixation du poinçon inférieur ; écrou de blocage de bielle, vis de fixation de l'axe de bielle ; écrou de blocage de fourche de levage (2 pièces) vis papillon ; vis de fixation de la table de matrice centrale (2 pièces).

3. Avant chaque quart de travail et après chaque changement de quart de travail, vous devez tester manuellement quelques comprimés, puis démarrer le comprimé électrique une fois qu'il n'y a plus de problème.

4. Pendant le processus de compression, la qualité de la matrice doit être vérifiée fréquemment. S'il y a des bords manquants, des fissures et une déformation grave, remplacez-les à temps pour éviter d'endommager la machine et affecter la qualité des comprimés.

5. Après utilisation quotidienne, les particules de poudre restantes doivent être retirées et toutes les pièces de la machine doivent être essuyées. Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, la matrice doit être retirée ainsi que les surfaces de friction de la machine. Essuyez la surface de travail, appliquez de l'huile antirouille et couvrez-la de vêtements anti-poussière ; la matrice doit être essuyée et immergée dans l’huile pour la conservation.

6. Vérifiez régulièrement les pièces de la machine, deux fois par mois.