Einzelstempel-Tablettenpresse

一:Klassifizierung der Single-Punch-Tablettenpresse

Mit einer Single-Punch-Tablettenpresse können pulverförmige und körnige Rohstoffe zu Tabletten gepresst werden. Es kann in großem Umfang in Pharmafabriken, Chemiefabriken, Krankenhäusern, wissenschaftlichen Forschungseinheiten, Laborversuchsproduktionen und Kleinserienproduktionen eingesetzt werden. Diese Maschine zeichnet sich durch hervorragende Leistung, starke Anpassungsfähigkeit, bequeme Bedienung, einfache Wartung, geringe Größe und geringes Gewicht aus und kann von Hand angekurbelt werden, wenn kein Strom vorhanden ist. Diese Maschine ist nur mit einem Stempelpaar ausgestattet. Die Einfülltiefe des Materials und die Dicke der Tablette sind einstellbar. Es kann die Anforderungen der Pharmaindustrie an die Pressung verschiedener chinesischer und westlicher Arzneimittel sowie die Anforderungen anderer Industrien an die Pressung verschiedener ähnlicher Produkte erfüllen. Es erfreut sich bei der Mehrheit der arbeitslosen Nutzer großer Beliebtheit.

二:Funktionsprinzip der Single-Punch-Tablettenpresse

Die Single-Punch-Tablettenpresse zeichnet sich durch eine kleine elektrische Tisch-Tablettenpresse aus, die auch per Handkurbel betrieben werden kann. Die gepressten Tabletten haben eine gleichmäßige Dicke und einen hohen Glanz, ein Polieren ist nicht erforderlich. Da die Einzelstempel-Tablettenpresse nur über ein Stempelpaar verfügt, spricht man von Einzelstempel-Tablettenpresse; Die Einfülltiefe des Materials und die Dicke der Tablette sind einstellbar.

Der Stempel des unteren Stempels der Einzelstempel-Tablettenpresse dringt vom unteren Ende des mittleren Matrizenlochs in das mittlere Matrizenloch ein, dichtet den Boden des mittleren Matrizenlochs ab und füllt das mittlere Matrizenloch mithilfe der Zuführung mit Medikamenten. Der Stempel des Oberstempels dringt vom oberen Ende des mittleren Matrizenlochs in das mittlere Matrizenloch ein und senkt sich ein bestimmtes Stück ab, um das Pulver in Tabletten zu pressen; Dann hebt sich der obere Stempel aus dem Loch und der untere Stempel hebt sich, um die Tablette aus dem Loch in der mittleren Matrize zu drücken und so den Tablettiervorgang abzuschließen. Der Unterstempel fährt in seine Ausgangsposition zurück und ist zum erneuten Befüllen bereit.

三:Be- und Entladen des Stempels und Einstellung während der Tablettierung

1. Einbau des Stempels

⑴Unteren Stempel installieren: Lösen Sie die Befestigungsschraube des unteren Stempels, drehen Sie das Handrad, um die Kernstange des unteren Stempels in die höchste Position anzuheben, führen Sie die untere Stempelstange in das Loch der Kernstange des unteren Stempels ein (beachten Sie, dass die Kerbe des unteren Stempels vorhanden ist). (Die Stange muss mit der Befestigungsschraube des unteren Stempels ausgerichtet sein und muss bis zum Boden eingeführt werden) und schließlich die Befestigungsschraube des unteren Stempels festziehen.

⑵Montieren Sie den oberen Stempel: Lösen Sie die Befestigungsmutter des oberen Stempels, führen Sie die obere Stempelkernstange in das Loch der oberen Stempelkernstange ein, führen Sie sie bis zum Boden ein, klemmen Sie den Sechskantteil der oberen Stempelkernstange mit einem Schraubenschlüssel fest und ziehen Sie ihn fest die Befestigungsmutter des Oberstempels.

⑶Installieren Sie die mittlere Matrize: Lösen Sie die Befestigungsschraube der mittleren Matrize, halten Sie die Matrize flach und setzen Sie sie in das Loch der mittleren Matrizenplatte ein. Lassen Sie gleichzeitig den unteren Stempel in das Loch der mittleren Matrize eindringen und drücken Sie ihn fest unten und ziehen Sie dann die Befestigungsschraube der mittleren Matrize fest. Achten Sie beim Platzieren der Mittelmatrize darauf, die Mittelmatrize flach zu halten, um zu vermeiden, dass sie bei schiefer Platzierung hängen bleibt und die Lochwand beschädigt.

⑷Drehen Sie das Handrad von Hand, um den Oberstempel langsam in das Loch der Mittelmatrize abzusenken, und beobachten Sie, ob es zu Kollisionen oder Reibung kommt. Wenn es zu Kollisionen oder Reibung kommt, lösen Sie die Befestigungsschrauben der mittleren Matrizenplatte (zwei), stellen Sie die feste Position der mittleren Matrizenplatte ein, lassen Sie den Oberstempel in das Loch der mittleren Matrize eindringen und ziehen Sie dann die Befestigungsschrauben fest die mittlere Formplatte. Passen Sie auf diese Weise an, bis keine Kollision oder Reibung mehr auftritt, wenn der obere Stempel in die mittlere Matrize eintritt, und die Installation qualifiziert ist.

2. Einstellung der Tablettenabgabe

Drehen Sie das Handrad, um den unteren Stempel in die höchste Position anzuheben, und beobachten Sie, ob die untere Stempeloberfläche mit der mittleren Matrizenebene ausgerichtet ist (hoch oder niedrig beeinflusst den Tablettenauswurf). Wenn nicht, lösen Sie die Flügelschraube, lösen Sie die Getriebedruckplatte, um das obere Einstellzahnrad so zu drehen, dass die untere Stempeloberfläche mit der mittleren Matrizenebene ausgerichtet ist, und drücken Sie dann erneut auf die Druckplatte und ziehen Sie die Flügelschraube fest.

Drehen Sie nun das Handrad von Hand und lassen Sie die leere Maschine mehr als zehn Umdrehungen laufen. Wenn die Maschine normal läuft, können Sie Material hinzufügen, um den Druck zu testen und die nächste Einstellung vorzunehmen.

3. Anpassung der Fülltiefe (d. h. Anpassung des Tablettengewichts)

Lösen Sie die Flügelschraube und lösen Sie die Getriebedruckplatte. Drehen Sie das untere Einstellrad nach links, um die untere Stempelkernstange anzuheben, und die Fülltiefe verringert sich (das Gewicht der Tablette wird reduziert). Drücken Sie nach der Einstellung erneut auf die Getriebedruckplatte und ziehen Sie die Flügelschraube fest.

4. Anpassung des Drucks (d. h. Einstellung der Tablettenhärte)

Lösen Sie die Sicherungsmutter der Pleuelstange, drehen Sie die obere Stempelstange, drehen Sie sie nach links, um die obere Stempelstange nach unten zu bewegen, der Druck erhöht sich und die Härte der gepressten Tablette nimmt zu; Im Gegenteil, drehen Sie ihn nach rechts, um den Druck zu verringern und die Härte des Tablets zu verringern. Klemmen Sie nach der Einstellung den Sechskant an der Unterseite der oberen Stempelstange mit einem Schraubenschlüssel fest und sichern Sie weiterhin die Sicherungsmutter der Pleuelstange. Zu diesem Zeitpunkt ist die Einstellung der Matrize im Wesentlichen abgeschlossen. Anschließend wird der Motor gestartet, um den Druck für mehr als zehn Tabletten zu testen. Überprüfen Sie das Tablettengewicht, die Härte und die Oberflächenbeschaffenheit. Wenn die Qualität qualifiziert ist, kann es in Produktion genommen werden. Während des Produktionsprozesses muss die Qualität der Tabletten jederzeit überprüft und rechtzeitig angepasst werden.

5. Demontage der Matrize

⑴ Demontage des Oberstempels: Lösen Sie die Befestigungsmutter des Oberstempels, um die Oberstempelstange herauszuziehen. Wenn der Sitz fest ist, können Sie die obere Stempelstange mit einer Zange festklemmen und herausziehen. Achten Sie jedoch darauf, die Stempelkante nicht zu beschädigen.

⑵ Demontage der mittleren Matrize: Lösen Sie die Befestigungsschraube der mittleren Matrize, lösen Sie die Befestigungsschraube des unteren Stempels, lösen Sie die Flügelschraube und lösen Sie die Getriebedruckplatte. Drehen Sie das Einstellgetriebe, um die untere Stanzstange um 10 mm anzuheben, drehen Sie vorsichtig das Handrad, damit die untere Stanzstange einen Teil der mittleren Matrize herausdrückt, und nehmen Sie die mittlere Matrize von Hand heraus. Wenn die mittlere Matrize fest im Loch sitzt, drehen Sie das Handrad nicht zu stark, um eine Beschädigung der Maschinenteile zu vermeiden. Zu diesem Zeitpunkt muss die mittlere Formplatte entfernt werden, bevor die mittlere Form herausgenommen wird.

⑶Entfernen Sie den unteren Stempel: Lösen Sie zuerst die Befestigungsschraube des unteren Stempels, drehen Sie dann das Handrad, um die untere Stempelstange in die höchste Position zu heben, und ziehen Sie dann die obere Stempelstange von Hand heraus. Wenn es fest sitzt, kann es mit einer Zange herausgeklemmt werden (Achten Sie darauf, die Stempelkante nicht zu beschädigen).

⑷Nachdem die Matrize entfernt wurde, muss das Einstellgetriebe gedreht werden, damit sich die untere Stempelstange etwa 10 mm zurückzieht. Wenn das Handrad gedreht wird, um die untere Stanzstange in die höchste Position anzuheben, darf ihre Oberseite nicht höher sein als die Unterseite der mittleren Matrizenplatte (ignorieren Sie diesen Schritt nicht, um eine Kollision der unteren Stanzstange mit der zu vermeiden). Mittelstanze bei erneuter Verwendung). Schrauben Sie abschließend die Befestigungsschraube des unteren Stempels fest.

四: Demontage und Installation der Hauptteile

1. Demontage der mittleren Matrizenplatte: Ziehen Sie die Pulverablenkplatte heraus, entfernen Sie den Trichter, lösen Sie die Befestigungsschrauben der Zuführung, schrauben Sie die Befestigungsbolzen und Federn der Zuführung ab, entfernen Sie die Zuführung, lösen Sie die Befestigungsschrauben und Federscheiben der mittleren Matrizenplatte und entfernen Sie dann die mittlere Formplatte. Einbau: Siehe oben in umgekehrter Reihenfolge. Achten Sie beim Anschrauben der Feeder-Befestigungsschrauben auf die Ausrichtung. Um die Gewindelöcher des Feeders nicht zu beschädigen.

2. Demontage der oberen Stempelstange: Lösen Sie die Sicherungsmutter der Pleuelstange, drehen Sie die obere Stempelstange, um sie von der Pleuelstange zu lösen, drehen Sie das Handrad, um das exzentrische Radgehäuse in die höchste Position zu heben, drehen Sie das exzentrische Verbindungsgehäuse, um die Verbindung zu schwenken Schieben Sie die Stange nach vorne und oben, und ziehen Sie dann die obere Stanzstange aus der Oberseite des Stanzrahmenlochs heraus. Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie oben.

3. Demontage der unteren Stempelstange: Lösen Sie die Befestigungsschrauben des unteren Stempels, die Flügelschrauben und die Getriebedruckplatte, um das Einstellgetriebe zu drehen, um die untere Stempelstange abzusenken und aus dem unteren Loch des Maschinenkörpers zu entfernen. Einbau: Siehe oben in umgekehrter Reihenfolge.

4. Demontage der Pleuelstange: Entfernen Sie zuerst die obere Stempelkernstange, dann den Drahthaltering am Pleuelstangenstift, entfernen Sie den Pleuelstangenstift und dann die Pleuelstange. Installation: Gehen Sie in umgekehrter Reihenfolge wie oben vor.

5. Demontage der großen Riemenscheibe, des kleinen Zahnrads und der Brückenwelle: Drücken Sie den Keilriemen nach unten, schrauben Sie die Mutter und Unterlegscheibe am rechten Ende der Brückenwelle (im Maschinenkörper) ab, halten Sie die große Riemenscheibe mit dem kleinen Zahnrad und der Brückenwelle fest von Hand und ziehen Sie dann die Brückenwelle aus dem Radloch. (Die große Riemenscheibe, das kleine Zahnrad und die Hülse werden zusammengepresst und müssen im Allgemeinen nicht zerlegt werden.) Installation: Beachten Sie die umgekehrte Reihenfolge wie oben.

6. Demontage der Hauptwelle: Zwei Personen sollten die Hauptwelle demontieren. Entfernen Sie zuerst die große Riemenscheibe, dann schrauben Sie die Mutter ab, entfernen Sie den Hebel, die Hebelwelle und die Füllwalze. (Entfernen Sie bei Bedarf das Handrad und den Füllnocken.) Entfernen Sie die Schutzabdeckung, lösen Sie die Schrauben und Unterlegscheiben und schlagen Sie mit einem Holzhammer auf die nicht funktionierende Oberfläche an der Innenseite des großen Zahnrads (nicht schwer). Entfernen Sie es (achten Sie darauf, die Heberolle nicht zu verlieren), schlagen Sie dann mit einem Holzhammer und einer Kupferstange auf das Wellenende (achten Sie darauf, das Schraubenloch am Wellenende nicht zu beschädigen), halten Sie das andere Ende der Welle fest und Stützen Sie das Exzenterradgehäuse ab und entfernen Sie langsam die Hauptwelle. Einbau: Siehe oben in umgekehrter Reihenfolge.

五:Wartung

1. Die Schmierung der Reibflächen jedes beweglichen Teils ist ein wichtiger Bestandteil, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Insbesondere wenn die wichtigsten beweglichen Teile ohne Öl trocken laufen, werden sie schnell beschädigt und können nicht mehr verwendet werden. Daher müssen vor der Verwendung der Tablettenpresse alle Ölbecher, Öllöcher und Reibflächen geschmiert werden und die Maschine muss leer betrieben werden, damit die Reibflächen mit einem Ölfilm bedeckt sind, bevor sie in Betrieb genommen werden kann. Tanken Sie in Zukunft in jeder Schicht pünktlich auf, aber tanken Sie nicht jedes Mal zu viel, um ein Überlaufen zu vermeiden und die Reinigung und Verunreinigung der Tabletten zu beeinträchtigen. Die einzelnen Tankstellen und die Tankhäufigkeit finden Sie in der folgenden Tabelle:

2. Überprüfen Sie vor jeder Schicht, ob die Schrauben locker sind. Während des Arbeitsprozesses sollten Sie auch auf häufige Kontrollen achten. Wenn es locker ist, ziehen Sie es sofort fest, um ein Versagen zu vermeiden. Seine Hauptbestandteile sind: Befestigungsmutter des oberen Stempels, Befestigungsschraube des mittleren Stempels, Befestigungsschraube des unteren Stempels; Pleuel-Sicherungsmutter, Pleuelstift-Befestigungsschraube; Hebegabel-Sicherungsmutter (2 Stück); Flügelschraube; Befestigungsschraube für den mittleren Matrizentisch (2 Stück).

3. Vor jeder Schicht und nach jedem Schichtwechsel müssen Sie einige Tabletten manuell testen und dann mit der elektrischen Tablettierung beginnen, wenn kein Problem vorliegt.

4. Während des Tablettierungsprozesses muss die Qualität der Matrize regelmäßig überprüft werden. Fehlende Kanten, Risse und starke Verformungen sollten rechtzeitig ersetzt werden, um Schäden an der Maschine und eine Beeinträchtigung der Qualität der Tabletten zu vermeiden.

5. Nach dem täglichen Gebrauch sollten die restlichen Pulverpartikel entfernt und alle Teile der Maschine saubergewischt werden. Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, müssen die Matrize und die Reibflächen der Maschine entfernt werden. Wischen Sie die Arbeitsfläche sauber, tragen Sie Rostschutzöl auf und bedecken Sie sie mit staubdichter Kleidung. Zur Konservierung sollte die Matrize abgewischt und in Öl getaucht werden.

6. Überprüfen Sie die Maschinenteile regelmäßig, zweimal im Monat.