Fabricante profesional de máquinas farmacéuticas. & Exportador dedicado a la industria del packaging farmacéutico - Urban Machinery
¿Qué es la máquina automática para fabricar cápsulas?
La máquina automática para fabricar cápsulas es un excelente descendiente de Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. Este producto, adoptando la tecnología de I + D más avanzada, se fabrica precisamente en función de las necesidades de los clientes. Tiene varias especificaciones y estilos disponibles. Habiendo sido probado varias veces, tiene el rendimiento de durabilidad y funcionalidad, y se ha demostrado que tiene un uso duradero. Además, la apariencia del producto es atractiva, haciéndolo más competitivo.
Trabajamos activamente para crear y comunicar una imagen positiva a nuestros clientes y hemos establecido una marca propia: Urban Machinery, que ha demostrado ser un gran éxito al tener una marca propia. Hemos contribuido mucho a aumentar nuestra imagen de marca en los últimos años con más inversión en actividades de promoción.
En Urban Machinery brindamos servicio de personalización. El tamaño y el color de la mayoría de los productos, incluida la máquina automática para fabricar cápsulas, se pueden personalizar según las diferentes necesidades.
Esta máquina es un tipo de llenado termoformado de pequeñas botellas de plástico. & Equipo de sellado, es adecuado para el llenado de lotes pequeños en farmacia, pesticidas, cosméticos y alimentos. & Bebidas y nutrición, etc. Campo para liquido & Material de crema, es ampliamente utilizado para llenar líquidos orales y pesticidas líquidos. & fertilizante, E-líquido, líquido & Cosmético en crema, aceite comestible, bebidas y productos líquidos para el cuidado de la salud, etc.
Máquina formadora y llenadora automática de botellas de plástico para líquidos orales GGS-240, que incluye un marco, un dispositivo de alimentación y un sistema de control, que se caracteriza por: El marco está provisto sucesivamente de un dispositivo de precalentamiento de bobina, un dispositivo formador de botellas de plástico y un dispositivo de llenado. , un dispositivo de sellado de cola, un dispositivo de obturación y un dispositivo de indentación, y el dispositivo de alimentación, un dispositivo de precalentamiento de bobina, un dispositivo de formación de botellas de plástico, un dispositivo de llenado, un dispositivo de sellado de cola, un dispositivo de obturación y un dispositivo de indentación están conectados con el sistema de control. El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura compacta, operación automática, bajo costo de fabricación y alta eficiencia de producción.
Características e innovación:
1. La máquina adopta control PLC y ajuste de frecuencia de alteración continua.
2. La máquina puede finalizar el siguiente procedimiento de trabajo automáticamente a través del programa: Liberación de rodillos de PVC, precalentamiento de PVC, formación de botellas, llenado y sellado de extremos. & número de lote, perforación & Finalizar punzonado y corte.
3. La máquina adopta la operación de interfaz hombre-máquina, la operación es fácil y simple.
4. El cabezal de llenado no tiene fugas, no aparece espuma ni se desborda.
5. Las piezas de contacto con el líquido lleno adoptan SUS316L, conforme al estándar GMP.
6. El componente neumático principal y las piezas eléctricas adoptan productos de marcas reconocidas.
7. El sistema de llenado puede elegir bomba peristáltica, bomba de pistón, bomba de válvula rotativa según el diferente material de llenado, la medición es precisa y la diferencia de llenado es pequeña.
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Equipos de envasado farmacéutico Máquina de llenado de cápsulas: características clave, componentes y beneficios Actualizado: 21/10/2026 Por Urban Machinery Categoría: Máquina de llenado de cápsulas
La máquina de llenado de cápsulas es un componente esencial del equipo de envasado farmacéutico. Nuestro modelo de nueva generación está diseñado para ofrecer precisión, eficiencia y un funcionamiento higiénico. Combina control mediante pantalla táctil, un PLC Siemens, variador de velocidad continuo y un sistema de colocación y bloqueo de cápsulas totalmente automático. Diseñada para reemplazar el llenado manual, reduce la intensidad del trabajo, mejora la eficiencia de la producción, garantiza una dosificación precisa y ofrece una tasa de calidad del producto de hasta el 98 %.
Características principales de la máquina de llenado de cápsulas Estas son las principales características que distinguen a nuestra empresa. Máquina automática de llenado de cápsulas aparte.
Funcionamiento mediante pantalla táctil y control PLC El nuevo modelo incorpora una interfaz de control táctil. Esto facilita su manejo, prolonga la vida útil de la máquina y le confiere un aspecto más moderno y sofisticado. La máquina integra control mecánico y eléctrico con control neumático y está equipada con un controlador lógico programable (PLC) Siemens para una automatización fiable y repetible.
Mecanismo de siembra de cápsulas de precisión (dispersión) La sección de dispensación de cápsulas adopta la estructura de una máquina de llenado de cápsulas totalmente automática. Este diseño mejora la precisión de posicionamiento y reduce la fricción, por lo que las cápsulas se manipulan con cuidado y de forma uniforme antes del llenado.
Bloqueo neumático de cápsula en modo plano La sección de bloqueo de la cápsula utiliza un diseño plano y funciona con principios neumáticos para lograr una automatización completa. Esto evita eficazmente la sedimentación del polvo durante el bloqueo, mejora la calidad del producto y reduce la mano de obra necesaria.
Variador de velocidad variable continuo Un dispositivo de regulación de velocidad continua por conversión de frecuencia permite al operador ajustar la velocidad de producción de forma fluida en todo el rango, adaptando la máquina a diferentes materiales y requisitos de llenado, al tiempo que mantiene una calidad de salida constante.
Conteo automático y apagado de seguridad El mecanismo se controla y gestiona automáticamente mediante un PLC. Cuando un molde está completamente revestido con cápsulas, la máquina se apaga automáticamente; el operario también puede detenerla manualmente a mitad del ciclo si es necesario. La velocidad de producción se ajusta digitalmente en la pantalla táctil y se muestra en tiempo real.
Componentes principales de la máquina La máquina se compone de varias partes clave: un mecanismo de envío de cápsulas y separación por giro en U, un mecanismo de llenado, un mecanismo de bloqueo, un mecanismo de regulación de velocidad de frecuencia variable, un sistema de control neumático y eléctrico, un dispositivo de protección y una bomba de vacío con sus accesorios.
Mecanismo de siembra de cápsulas Este mecanismo toma las cápsulas huecas vacías de la tolva y las inserta en el tubo de difusión. Es accionado por un motor de velocidad variable con convertidor de frecuencia que mueve el balancín de leva y el mecanismo de trinquete. Cuando la leva gira una vuelta completa, el trinquete impulsa el engranaje, empujando una fila de cápsulas hacia los orificios del molde; al mismo tiempo, la leva hace girar el balancín durante un ciclo de trabajo.
A medida que el tubo emisor desciende impulsado por la rueda excéntrica, el resorte de sujeción presiona la cápsula emisora y coloca una fila de cápsulas. Cuando el tubo emisor asciende, el resorte de sujeción lo cierra inmediatamente. Las cápsulas caen en el peine de cápsulas, se empujan hacia adelante hasta la posición de giro en U y se presionan hacia abajo, orientando el cuerpo de la cápsula hacia abajo y la tapa hacia arriba. Debajo de la matriz, el flujo de aire a presión negativa succiona las cápsulas hacia los orificios del molde. Debido a que el orificio superior del molde tiene un pequeño escalón que detiene la tapa de la cápsula en el molde superior, el cuerpo de la cápsula continúa descendiendo hacia el orificio inferior de la matriz bajo vacío. De esta manera, el mecanismo completa la descarga, el giro en U y la separación de las cápsulas en una única secuencia automatizada.
Mecanismo de llenado El mecanismo de llenado dosifica y llena con precisión los cuerpos de las cápsulas separadas con el volumen de polvo requerido. Combinado con el conteo controlado por PLC y el accionamiento continuo, garantiza dosis de llenado precisas y repetibles que cumplen con los requisitos farmacéuticos y sanitarios.
Mecanismo de bloqueo El mecanismo de cierre sella cada cápsula llena mediante un diseño neumático de modo plano. Este paso completa el ciclo de llenado y garantiza la dosificación, mientras que la activación neumática evita la dispersión del polvo y mantiene la calidad del producto.
Mecanismo de regulación de velocidad de frecuencia variable Este mecanismo impulsa la máquina con una velocidad suave y ajustable, lo que proporciona a los operarios un control preciso sobre la producción al tiempo que protege los componentes de los golpes mecánicos.
Sistemas de control, dispositivos de protección y unidad de vacío Un sistema de control neumático y eléctrico integrado coordina cada etapa del funcionamiento, mientras que los dispositivos de protección salvaguardan la máquina y al operario. Una bomba de vacío y sus accesorios suministran el flujo de aire a presión negativa utilizado en el proceso de siembra y separación.
Tamaños de cápsulas compatibles y capacidad de llenado La máquina acepta cápsulas vacías tanto nacionales como importadas. Según el tamaño de la cápsula, coloca la siguiente cantidad de cápsulas por fila y por lote:
Tamaño de la cápsula Cápsulas por fila Total por lote 1#, 2#, 3#, 4#, 5# 7 420 0# 6 360 00# 5 300 000# 4 240 Tabla 1 — Cápsulas por fila y por lote según el tamaño de la cápsula. El total de lotes se calcula a partir de 60 filas por pasada de carga (7 × 60 = 420, 6 × 60 = 360, 5 × 60 = 300, 4 × 60 = 240). Confirme la capacidad exacta del lote con nuestros ingenieros para el tamaño de su cápsula.
¿Por qué elegir nuestra máquina de llenado de cápsulas? Alta precisión de llenado con dosificación precisa y repetible. Tasa de calificación del producto de hasta el 98%. Reducción de la mano de obra y menor intensidad del trabajo. Diseño higiénico que cumple con los requisitos farmacéuticos y sanitarios. Control PLC mediante pantalla táctil para un funcionamiento cómodo y moderno. Compatible con cápsulas vacías tanto nacionales como importadas. PLC Siemens y variador de velocidad continuo para una salida estable. Preguntas frecuentes (FAQ) ¿Qué tamaños de cápsulas admite la máquina? La máquina admite los tamaños 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# y 5#. Coloca 7 cápsulas por fila para los tamaños 1#–5# (420 por lote), 6 por fila para 0# (360 por lote), 5 por fila para 00# (300 por lote) y 4 por fila para 000# (240 por lote).
¿Cuál es el índice de calificación del producto? La máquina alcanza una tasa de cualificación del producto de hasta el 98%, dependiendo de los materiales y la configuración.
¿La máquina funciona con cápsulas vacías tanto nacionales como importadas? Sí. La máquina es compatible con cápsulas vacías tanto nacionales como importadas.
¿Cómo se mantiene la dosis de llenado precisa? La exactitud está garantizada por los mecanismos de siembra y llenado de precisión, el conteo automático controlado por PLC y el accionamiento de velocidad variable continua, que en conjunto mantienen un volumen de llenado constante.
¿Cómo se ajusta la velocidad de la máquina? La velocidad de producción se ajusta digitalmente en la pantalla táctil (entrada de frecuencia de la cápsula de transmisión) y la velocidad actual se muestra en la pantalla.
¿La máquina es automática? Sí. Mediante el control PLC de Siemens, la máquina realiza automáticamente el posicionamiento, la separación, el llenado y el cierre de las cápsulas. Se apaga automáticamente cuando un molde está completamente revestido y también puede detenerse manualmente a mitad del ciclo.
¿De qué consta la máquina? Está compuesto por un mecanismo de envío de cápsulas y separación por giro en U, un mecanismo de llenado, un mecanismo de bloqueo, un mecanismo de regulación de velocidad de frecuencia variable, un sistema de control neumático y eléctrico, un dispositivo de protección y una bomba de vacío con accesorios.
Conclusión La máquina de llenado de cápsulas de nueva generación combina control PLC con pantalla táctil, mecanismos de precisión y regulación de velocidad continua para ofrecer un llenado preciso, higiénico y eficiente. Con una tasa de conformidad de hasta el 98 % y compatibilidad con múltiples tamaños de cápsulas, es la opción ideal para el envasado de productos farmacéuticos y sanitarios.
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Principio de funcionamiento:
La máquina de recubrimiento se utiliza principalmente en la industria farmacéutica para la producción de pastillas y tabletas, y también se puede utilizar para laminar, mezclar y pulir materiales esféricos o granulares en la industria alimentaria, ligera y química. Por ejemplo: pulido de chocolate, envoltorio de maní, azúcar, condimentos, fabricación de bolas de arroz glutinoso, bolas de polvo de perlas, desecante rodante, producción de cargas químicas, bolas de hidróxido de aluminio, bolas de óxido de aluminio, tamiz molecular de porcelana, catalizador. Esta máquina es adecuada para clínicas, laboratorios universitarios, institutos de investigación, farmacias y otras industrias químicas.
El cuerpo de la sartén se gira en el sentido de las agujas del reloj para hacer que las tabletas recubiertas de azúcar rueden y se deslicen en la sartén, y el polvo recubierto de azúcar se distribuye uniformemente en todas las tabletas simples vertiendo el polvo recubierto de azúcar en la mano. El soplador térmico eléctrico adjunto a la máquina se puede calentar extendiendo el tubo de salida hacia la bola. Al mismo tiempo, el soplador puede hacer pasar aire caliente a la capa interna de la cubeta para eliminar el agua superficial de las tabletas, a fin de obtener tabletas recubiertas de azúcar con células rígidas.
Características:
1. El sistema de control compuesto por PLC y HMI tiene un diseño razonable, programación flexible, puede adaptarse a diferentes necesidades de procesos farmacéuticos, trabajo confiable y rendimiento estable, de acuerdo con los requisitos GMP.
2. Bajo la acción del agitador de placa guía aerodinámico, la hoja plana se puede girar suavemente, intercambiarse con frecuencia, y la hoja plana se puede eliminar de la altura y la colisión, y se pueden eliminar los escombros y los bordes, y se puede mejorar el rendimiento. La superficie estrecha del deflector evita la adherencia del apósito sobre su superficie, salva el apósito y mejora la calidad del fármaco.
3. Bomba peristáltica variable de presión constante, cancela la tubería de retorno. El radio de rotación del rodillo cambia en cualquier momento con el cambio de presión, y la lechada de salida y el volumen de pulverización se equilibran automáticamente, lo que estabiliza el efecto de atomización, simplifica el sistema de pulverización, evita que la pistola pulverizadora se obstruya, ahorra el aderezo y Es fácil de limpiar y no tiene ángulos muertos.
4. Pistola rociadora especialmente diseñada y fabricada para recubrimiento, atomización uniforme, gran superficie de rociado, boquilla ajustable universal que no se ve afectada por la cantidad de carga; La pistola rociadora tapa el mecanismo de limpieza, lo que puede hacer que el recubrimiento sea continuo, acortar el tiempo de recubrimiento y ahorrar el apósito.
La aplicación de la máquina contadora en la industria farmacéutica se refleja principalmente en el recuento de cápsulas, tabletas, partículas, embotellado, proceso de embolsado. Este tipo de equipo no sólo es adecuado para la industria farmacéutica, pero también ampliamente utilizado en hospitales, alimentos y otras industrias, contando, embotellado, ensacar o enlatar artículos sólidos de forma regular. la máquina contadora está hecha de acero inoxidable y otros materiales de alta calidad, tiene las características de tamaño pequeño, peso ligero, ruido bajo, conteo preciso, fácil operación y fácil mantenimiento. La parte de contacto con el medicamento está hecha de acero inoxidable, para garantizar la limpieza del paquete, de acuerdo con los requisitos GMP, es un equipo especial ideal para contar, embotellado y embolsado de medicamentos como cápsulas, tabletas y gránulos.
El granulador contador funciona mediante varias piezas de vibración electromagnética. Cuando el biberón no llega al puerto de alimentación, el la placa no gira; Cuando el biberón se coloca en el puerto de alimentación, el El motor hace que la placa gire para que el medicamento entre en el frasco automáticamente. Es conveniente y rápido cambiar el disco contador de diferentes especificaciones y modelos, sin ningún otro ajuste. Este tipo de máquina es la más pequeña, avanzado, embotellado por conteo hermoso y económico, equipos de ensacado en China en la actualidad.
Además, el desarrollo de La industria de las máquinas de pellets también refleja el progreso tecnológico de toda la industria de equipos de envasado farmacéutico y la mejora de la competitividad internacional. Como uno de los equipos de envasado farmacéutico de alta gama, peletizadora en el sector farmacéutico, hospital, alimentos y otras industrias, no solo mejora la eficiencia de producción, también reduce el error manual, mejora la calidad del embalaje, es la futura estrella en la industria de equipos de envasado farmacéutico
一: el rango de aplicación del granulador de conteo electrónico
1. Industria farmacéutica
La máquina contadora electrónica de pellets se puede utilizar en la línea de producción de envases farmacéuticos, ya que tabletas, cápsulas, partículas y otras partículas pequeñas de materiales medicinales pueden lograr un recuento de alta velocidad y un envasado eficiente para cumplir con los requisitos de producción eficiente y calidad de producción.
2. Industria de alimentos
La máquina contadora electrónica se puede utilizar en líneas de producción de dulces, papas fritas, galletas, nueces y otros envases de alimentos, ya que las pequeñas partículas de material se pueden medir con precisión, controlar la cantidad de envases y garantizar la calidad y cantidad de los productos producidos.
3. Industria química
El granulador de conteo electrónico también tiene una amplia gama de aplicaciones en el proceso de producción de productos químicos, puede calcular con precisión la cantidad y el flujo de productos petroquímicos, productos químicos finos, amoníaco sintético, aditivos de caucho y otros materiales, mejorar la estabilidad del proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción.
二: las ventajas de la máquina contadora electrónica
1. Alta precisión
El granulador de conteo electrónico utiliza un sensor de pesaje de alta precisión para contar, alta precisión, pequeños errores, reduce la operación manual en el proceso de producción y reduce en gran medida los errores y las pérdidas.
2. Alto grado de automatización
La máquina contadora electrónica puede realizar conteo y empaquetado automáticos, lo que simplifica toda la línea de producción y mejora la eficiencia y el rendimiento de la producción.
3. Alta fiabilidad
La estructura del granulador de conteo electrónico es simple, fácil de mantener, de bajo costo de mantenimiento y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo para satisfacer las necesidades de producción continua y producción en masa de las empresas.
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