Qu'est-ce que la presse à comprimés rotative GZP550-39D ?

GZP550-39D ROTARY TABLET PRESS MACHINE

Application de la presse à comprimés

La série GZP550 est un sous- presse à comprimés à grande vitesse , qui compacte deux fois diverses matières premières granulaires en comprimés grâce à une paire de roues de pré-presse et une paire de roues de pressage principales

Appliqué aux industries pharmaceutique, alimentaire, chimique, des batteries, de l'électronique, de la céramique et d'autres industries pour presser des matières premières granulaires en comprimés

Les exigences générales pour les particules sont les suivantes

Des particules de poudre provenant de tamis de 16 à 20 mailles ont été sélectionnées pour les comprimés pesant moins de 0,3 g. Des particules de poudre provenant de tamis de 10 à 14 mailles ont été sélectionnées pour les comprimés pesant plus de 0,3 g. La teneur en eau des particules est de 1 % à 5 %. La poudre semi-solide, la poudre humide, la poudre fine ne peuvent pas être pressées ou le formage par pression n'est pas suffisant 

Cette presse à comprimés convient au pressage ------ tablette à lettrage rond 

Principaux paramètres techniques

Numéro de modèle : GZP550-39D.

Quantité de poinçon &Mourir:39

Type d'outillage : D

Diamètre maximal (mm): 24,8 mm

Épaisseur maximale (mm):8mm

Vitesse maximum  (tr/min):30

Profondeur maximale de remplissage (mm):18

Sortie maximale (comprimés/h):150000

Pression principale maximale (kn): 100KN

Pré-pression maximale (kn): 100KN

Tension& Fréquence d'alimentation (V/Hz) : 380 (V) AC, triphasé 50 Hz.

Puissance du moteur principal (kw):7.5

Dimension hors tout (mm):1300×1100

Hauteur （mm）:2160 (y compris le voyant d'alarme)

Poids (kg):4200

Entretien et précautions de la machine

1. Vérifiez les pièces régulièrement, 1 à 2 fois par mois. Vérifiez si diverses pièces mobiles telles que l'engrenage à vis sans fin, la vis sans fin, le roulement, la roue plombeuse, les rails de guidage supérieur et inférieur sont flexibles et s'usent, et si des défauts sont détectés, ils doivent être réparés à temps.

2. La poignée vibrante de la boîte d'absorption de poudre doit être vibrée plusieurs fois par quart de travail et le stockage de poudre doit être nettoyé à temps pour éviter le blocage des canaux de circulation d'air. Lorsque l'utilisation est terminée ou que la machine est arrêtée, la poudre restante doit être retirée et la poudre résiduelle dans toutes les parties de la machine doit être lavée. Si la poudre pressée est trop fine ou si la viscosité est trop élevée, elle doit être nettoyée une fois tous les deux quarts de travail. Et la machine sera nettoyée, la surface des pièces de la machine recouverte d'huile antirouille, recouverte d'un chiffon

3. La matrice doit être placée dans une boîte en fer couverte et immergée dans l'huile. Gardez-le propre et exempt de rouille et de dommages

4. L'installation d'utilisation doit être nettoyée et nettoyée fréquemment, en particulier dans la fabrication de médicaments et de comprimés comestibles, exempts de cendres, de sable et de poussière.

5. Les composants électriques doivent prêter attention à l’entretien, à l’inspection régulière et rester en bon état de fonctionnement. Le ventilateur de refroidissement doit être nettoyé régulièrement avec de l'air comprimé.

6. Les composants électriques doivent prêter attention aux conditions environnementales de travail (température, humidité), dans un bon environnement, prolongeront la durée de vie des pièces.

7. La maintenance des composants électriques doit être effectuée par du personnel professionnel et technique, en particulier le convertisseur de fréquence doit être soigneusement engagé et, dans des circonstances normales, doit être envoyé à des fabricants professionnels pour maintenance.

8. Avant le test d'isolation des parties électriques du presse à comprimés automatique , tous les câbles de boucle de contrôle du circuit principal de l'onduleur doivent être retirés pour éviter d'endommager l'onduleur lors du test d'isolation. Voir le manuel d'utilisation du variateur de fréquence pour une méthode de test d'isolation distincte.

9. Démontage, séquence de démontage descendant : retirez le manchon de décharge, retirez le canon.

10. Retirez le dépoussiéreur et  boîte d'aspiration de poudre, ouvrez les quatre fenêtres en plexiglas et retirez la buse de sortie

11. Desserrez la vis moletée, l'arbre de connexion, retirez le dispositif d'alimentation forcée, ouvrez la porte arrière, installez le volant.

12.Retirez le poinçon supérieur. Retirez et desserrez les vis moletées une par une de l'anneau collecteur de poussière supérieur, retirez le couvercle amovible et retirez la plaque de recouvrement du rail parallèle. Tournez lentement le volant (tournez le plateau tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) pour retirer les poinçons supérieurs un par un.

13.Utilisez un aspirateur pour absorber la poussière présente sur la surface du plateau tournant, la table environnante, la plaque d'alimentation et le trou de la matrice centrale, brossez le trou de perforation supérieur avec une brosse (les produits spéciaux doivent être nettoyés avec de l'alcool), roulez le chiffon blanc propre en une longue bande, insérez le tissu blanc dans le trou de perforation supérieur avec une essoreuse et essuyez chaque trou de perforation supérieur. Après le nettoyage, installez la plaque de recouvrement du rail parallèle d'appoint.

14.Retirez le poinçon. Retirez le couvercle en acier inoxydable, le rail de chargement du poinçon inférieur, tournez lentement le volant (faites tourner le plateau tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) un par un, retirez le poinçon inférieur. Nettoyez les coups de poing de la même manière que les coups de poing ascendants.

15. Retirez le moule central. Dévissez la vis de réglage de la matrice centrale et poussez la matrice centrale hors du trou inférieur avec la tige de poinçonnage de la matrice centrale. La méthode de nettoyage du trou de matrice dans le plateau tournant est la même que pour percer le trou.

16. Retirez le volant, installez le rail de chargement du poinçon inférieur, fermez la porte arrière, installez le boîtier de dépose, le boîtier en acier inoxydable, la fenêtre en plexiglas, etc.

17. Divisez les poinçons supérieur et inférieur retirés en deux rangées dans la direction opposée et placez-les dans la boîte à poinçons pour éviter les dommages causés par la collision de la tête de poinçon. Utilisez ensuite de la soie blanche propre (les produits spéciaux doivent également être nettoyés avec de l'alcool), essuyez la matrice, placée dans une boîte en fer couverte, de sorte que la matrice soit entièrement immergée dans l'huile, ne rouille pas et ne s'endommage pas, il est préférable de personnaliser la boîte en fer selon chaque spécification d'une boîte, peut éviter l'utilisation d'un mauvais chargement et aider pour maîtriser la perte de la situation. Les étapes d'installation sont conformes aux "étapes de démontage" inversées.

Attention : Après l'installation, le presse à comprimés automatique doit être soigneusement vérifié et la machine peut être démarrée après avoir confirmé que toutes les pièces retirées ont été installées avec précision et qu'il n'y a aucune installation manquante ou manquante