L'intera linea di lavorazione adotta il controllo PLC, il convertitore di frequenza e la tecnologia di controllo HMl per rendere il processo di produzione stabile e affidabile Il touch screen può visualizzare le dinamiche di funzionamento di ogni singola macchina, con pressione dell'acqua, pressione dell'aria e temperatura da visualizzare in ogni punto di controllo La visualizzazione di ogni stato on-off e dei guasti, l'autodiagnosi dei guasti, l'analisi dei guasti e le modalità di eliminazione realizzeranno il controllo automatico dell'intero processo produttivo La linea di produzione è dotata del dispositivo di controllo automatico del bilanciamento a tre macchine per garantire una produzione uniforme e affidabile.
Dettagli del prodotto
La linea di produzione di lavaggio-asciugatura-riempimento-tappatura-tappatura per iniezione di fiale è composta dalla lavatrice a ultrasuoni verticale della serie QCL, dal tunnel di depirogenazione della serie ASMR, dalla macchina per il riempimento e la tappatura dell'iniezione di fiale della serie KGF e dalla tappatrice della serie KGL mentre la singola macchina può anche essere utilizzato indipendentemente Adatto per la produzione di fiale per iniezione da 2-30 ml, può completare più di 20 procedure di lavoro come il bagno a ultrasuoni, tre volte WFl e lavaggio con acqua riciclata, tre volte lavaggio con aria compressa, lavaggio con acqua delle pareti esterne e lavaggio con aria compressa, preriscaldamento, asciugatura sterilizzazione, depirogenazione, raffreddamento, spurgo del gas pre-riempimento, riempimento, post-riempimento! spurgo, tappatura e tappatura del gas.
Parametri del prodotto:
Modello di prodotto | QCL60+ASMR620/35+KGF4 |
Specifiche applicabili (ml)(flaconcino standard GB) | 2-25 |
Numero di teste di riempimento | 4 |
Capacità produttiva (pz/min) | 120(2ml) |
Tasso qualificato di lavaggio delle bottiglie (%) | >=99 |
Tasso di rottura del lavaggio (%) | <=0.1 |
Temperatura di sterilizzazione (°C) | 300-500 |
Aria di scarico (m2/h) | 3000 |
Precisione di riempimento (%) | ≤+2,5 (controllo meccanico della pompa di lancio) ≤+0,5-1,0 (servocontrollo della pompa di lancio) |
Tasso qualificato di arresto (%) | >=99 |
Pulizia dell'aria laminare (classe) | 100 |
Velocità del pompaggio a vuoto (m3/h) | 10 |
Capacità (kw) | 66.6 |
Alimentazione elettrica | 385V/50HZ |
Peso totale (kg) | 6300 |
Dimensioni (LxLxA) (mm) | 8550*2540*2330 |
Descrizione del prodotto
FEATURES
La lavatrice per fiale adotta bracci meccanici per bloccare le fiale in varie specifiche;
Gli ugelli spruzzatori acqua-gas adottano la modalità di inserimento con tracciamento alternativo per il lavaggio delle fiale, caratterizzata da un eccellente effetto di lavaggio e risparmio energetico. È inoltre dotato di un dispositivo che impedisce lo scuotimento del portaugello per migliorare la precisione di inserimento dell'ugello spray nelle fiale e ridurre il rischio di rottura dell'ugello;
Le tubazioni dell'acqua e del gas sono totalmente separabili dagli ugelli nebulizzatori, in modo da evitare contaminazioni incrociate e soddisfare i requisiti cGMP;
Il blocco tampone è installato prima della coclea di uscita delle fiale della macchina lavafiale per proteggere la coclea e ridurre la rottura delle fiale;
L'uscita delle fiale è realizzata dalla cinghia sincrona integrale importata che è collegata al blocco di spinta delle fiale per convogliare le fiale, una struttura che garantisce una trasmissione stabile e affidabile;
Il tunnel di depirogenazione adotta il metodo di riscaldamento a circolazione di aria calda con temperatura uniforme e risparmio energetico;
Il tunnel di depirogenazione ha la funzione di protezione contro spegnimenti improvvisi per garantire un funzionamento sicuro;
Il tunnel di depirogenazione può essere dotato del dispositivo di raffreddamento ad acqua che non consuma volume d'aria nella stanza, riducendo al contempo il rischio di pressione differenziale sbilanciata nella stanza e ottenendo un buon effetto di raffreddamento;
Il tunnel di depirogenazione può essere dotato del sistema automatico di bilanciamento e regolazione della pressione differenziale per eliminare i problemi di deviazione nella sezione ad alta temperatura causati dalla pressione differenziale sbilanciata nella stanza e nel tunnel e dall'aumento della temperatura nella sala di riempimento e nella sala di lavaggio-asciugatura;
Il tunnel di depirogenazione è dotato di porte di ispezione PAO (comprese porte di ispezione per pressione dell'aria, velocità dell'aria e particelle di polvere);
La sezione di raffreddamento nel tunnel è dotata della funzione di sterilizzazione (appositamente scelta da FDA);
Il nastro a rete del tunnel di depirogenazione può essere equipaggiato con i sistemi di pulizia ad ultrasuoni e ClP;
La camera del tunnel di depirogenazione può essere sottoposta a lavaggio con acqua ad alta pressione su tutti i lati e multiangolo;
La riempitrice adotta la cinghia sincrona orizzontale per la trasmissione delle fiale con alta velocità, separazione accurata delle fiale e comodo cambio delle parti del formato;
Il piano di trasporto su cui è posizionata la fiala ha una certa distanza dal banco di lavoro per facilitare il passaggio del flusso d'aria di classe 100 ed evitare che il farmaco venga inquinato dal flusso d'aria turbolento;
La parte di tappatura della riempitrice adotta i sistemi di alimentazione orizzontale del tappo e di aspirazione delle piastre, caratterizzati da una comoda osservazione, una facile alimentazione del materiale e un'elevata velocità di alimentazione del tappo;
La riempitrice può essere equipaggiata con pompa ceramica, pompa a pistone o pompa peristaltica;
La riempitrice è dotata delle funzioni di nessuna bottiglia, nessun riempimento e nessuna bottiglia, nessun tappo;
La riempitrice può essere dotata del sistema di riempimento servo.