خط إنتاج سائل الغسيل والتجفيف والتعبئة والإيقاف
يعتمد خط المعالجة بالكامل التحكم PLC، ومحول التردد وتكنولوجيا التحكم HMl لجعل عملية الإنتاج مستقرة وموثوقة يمكن لشاشة اللمس أن تعرض ديناميكيات التشغيل لكل آلة على حدة، مع إظهار ضغط الماء وضغط الهواء ودرجة الحرارة في كل نقطة تحكم إن عرض كل حالة تشغيل وإيقاف وأخطاء، والتشخيص الذاتي للخطأ، وتحليل الأخطاء وطرق التخلص منها، سيحقق التحكم الآلي في عملية الإنتاج بأكملها يتم تزويد خط الإنتاج بجهاز التحكم الأوتوماتيكي في موازنة ثلاث آلات لضمان الإنتاج المتوازن والموثوق.
تفاصيل المنتج
يتكون خط إنتاج غسل وتجفيف وتعبئة وسداد وتغطية القارورات من آلة الغسيل بالموجات فوق الصوتية العمودية من سلسلة QCL، ونفق إزالة البيروجين من سلسلة ASMR، وآلة ملء وسداد حقن القارورة من سلسلة KGF، وآلة السد من سلسلة KGL بينما يمكن للآلة الفردية أيضًا يمكن استخدامها بشكل مستقل مناسبة لإنتاج حقن قارورة بحجم 2-30 مل، يمكنها إكمال أكثر من 20 إجراء عمل مثل الاستحمام بالموجات فوق الصوتية، ثلاث مرات WFl وغسل المياه المعاد تدويرها، وشطف الهواء المضغوط ثلاث مرات، وغسل مياه الجدار الخارجي وغسل الهواء المضغوط، والتسخين المسبق، والتجفيف التعقيم، إزالة البيروجين، التبريد، تطهير الغاز قبل التعبئة، التعبئة، ما بعد التعبئة! تطهير الغاز، ووقف وتغطية.
معلمات المنتج:
| موديل المنتج | QCL60+ASMR620/35+KGF4 |
| المواصفات المطبقة (مل) (قارورة GB القياسية) | 2-25 |
| عدد رؤوس التعبئة | 4 |
| القدرة الإنتاجية (قطعة/دقيقة) | 120 (2 مل) |
| المعدل المؤهل لغسل الزجاجة (٪) | >=99 |
| معدل الكسر للغسيل (%) | <=0.1 |
| درجة حرارة التعقيم (درجة مئوية) | 300-500 |
| هواء العادم (م2/ساعة) | 3000 |
| دقة الملء (٪) | ≥+2.5 (التحكم الميكانيكي لمضخة القذف) ≥+0.5-1.0 (التحكم المؤازر لمضخة القذف) |
| معدل التوقف المؤهل (%) | >=99 |
| نظافة الهواء الرقائقي (الطبقة) | 100 |
| سرعة ضخ الفراغ (m3/h) | 10 |
| السعة (كيلوواط) | 66.6 |
| امدادات الطاقة | 385V/50HZ |
| الوزن الإجمالي (كجم) | 6300 |
| البعد (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) | 8550*2540*2330 |
وصف المنتج
FEATURES
تعتمد غسالة القارورات الأذرع الميكانيكية لتثبيت القارورات بمواصفات مختلفة؛
تعتمد فوهات رش الماء والغاز وضع إدخال التتبع الترددي لغسل القارورة، وتتميز بتأثير الغسيل الممتاز وتوفير الطاقة. يتم تزويده أيضًا بجهاز يمنع حامل الفوهة من الاهتزاز لتعزيز دقة إدخال فوهة الرش في القوارير وتقليل حدوث كسر الفوهة؛
أنابيب المياه والغاز قابلة للفصل تمامًا عن فوهات الرش، لذلك يتم تجنب التلوث المتبادل وتلبية متطلبات cGMP؛
يتم تثبيت الكتلة العازلة قبل تمرير القارورة لغسالة القارورة لحماية التمرير وتقليل كسر القارورة؛
يتم تحقيق التغذية الخارجية للقارورة عن طريق الحزام المتزامن المستورد المتكامل المتصل بكتلة دفع القارورة لنقل الأمبولات، وهو هيكل يضمن النقل المستقر والموثوق؛
يعتمد نفق إزالة البيروجين طريقة تسخين دوران الهواء الساخن مع درجة حرارة متساوية وتوفير الطاقة؛
يتم تزويد نفق إزالة البيروجين بوظيفة الحماية ضد انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ لضمان التشغيل الآمن؛
يمكن تجهيز نفق إزالة البيروجين بجهاز تبريد الماء الذي لا يستهلك حجم الهواء في الغرفة، مع تقليل خطر الضغط التفاضلي غير المتوازن في الغرفة وتحقيق تأثير تبريد جيد؛
يمكن تجهيز نفق إزالة البيروجين بنظام موازنة وتنظيم أوتوماتيكي للضغط التفاضلي للتخلص من مشكلات الانحراف في قسم درجة الحرارة المرتفعة الناجم عن الضغط التفاضلي غير المتوازن في الغرفة والنفق وارتفاع درجة الحرارة في غرفة التعبئة وغرفة الغسيل والتجفيف؛
يتم تزويد نفق إزالة البيروجين بمنافذ فحص PAO (بما في ذلك منافذ فحص ضغط الهواء وسرعة الهواء وجزيئات الغبار)؛
قسم التبريد في النفق مزود بوظيفة التعقيم (المختارة خصيصًا من قبل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية)؛
يمكن تجهيز الحزام الشبكي النفقي لإزالة البيروجين بأنظمة التنظيف بالموجات فوق الصوتية وClP؛
يمكن أن تخضع غرفة نفق إزالة البيروجين لغسيل مائي عالي الضغط متعدد الزوايا ومتعدد الجوانب؛
تعتمد آلة الملء الحزام المتزامن الأفقي لنقل القارورة بسرعة عالية وفصل دقيق للقارورة وتغيير مريح لأجزاء التنسيق.
إن مستوى النقل حيث يتم وضع القارورة لديه مسافة معينة من طاولة العمل لتسهيل مرور تدفق الهواء من الفئة 100 بسلاسة، ولتجنب تلوث الدواء بتدفق الهواء المضطرب؛
يعتمد جزء السداد من آلة الملء نظام تغذية السدادة الأفقية وأنظمة شفط اللوحة، والتي تتميز بالمراقبة المريحة، وتغذية المواد السهلة وسرعة تغذية السدادة العالية؛
يمكن تجهيز آلة التعبئة بمضخة السيراميك، مضخة المكبس أو المضخة التمعجية.
آلة التعبئة مزودة بوظائف عدم وجود زجاجة بدون تعبئة أو عدم وجود زجاجة بدون توقف؛
يمكن تجهيز آلة التعبئة بنظام التعبئة المؤازر.
